CN207901290U - 一种自动裁纸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁纸设备，包括机架、安装在机架上的横向裁刀机构、设在横向裁刀机构出料端的纵向切刀机构，以及设在纵向切刀机构出料端的收料机构，横向裁刀机构包括横向设置且分别用于输送纸张和纵向裁剪纸张的滚轮和滚轮式裁刀、用于驱动滚轮和滚轮式裁刀转动的驱动电机，以及用于感应纸张位置且控制驱动电机启闭的对射式光纤感应器，纵向切刀机构包括横向设置的上切刀和下切刀，以及用于驱动上切刀上下移动的驱动器，上切刀设置在下切刀的正上方且两者配合实现横向裁剪纸张，驱动器由对射式光纤感应器控制；横向裁刀机构与纵向切刀机构配合能够将大片纸张裁切成设定大小且大小均匀的小纸片，省时省力，且效率较高。

Description

一种自动裁纸设备

技术领域

本实用新型涉及纸张裁剪技术领域，特别是涉及一种自动裁纸设备。

背景技术

玻璃原材料来料时会带有大量的大片纸张，夹在玻璃之间，为有效利用这此纸张，可以将其裁切成手机盖板玻璃大小的小纸片，用来隔开料后的手机盖板玻璃，避免开料后的手机盖板玻璃在搬运过程中相互摩擦刮花。

现有的解决方案是人工用美工刀将大尺寸的纸张裁切成手机盖板玻璃大小的小纸片，但该方案存在裁剪出来的小纸片大小不一，费事费力且效率低下等缺陷；而市面上的裁纸机多为只能沿一个方向裁切，形成长条状纸张，且设备价格较高。

因此提供一种能裁剪出盖板玻璃大小且价格低廉的自动裁纸设备，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动裁纸设备，其结构简单，可以实现多方向自动裁剪，效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动裁纸设备，包括机架、安装在所述机架上的横向裁刀机构、安装在所述机架上且设在所述横向裁刀机构出料端的纵向切刀机构，以及设在所述纵向切刀机构出料端的收料机构；所述横向裁刀机构包括横向设置且分别用于输送纸张和纵向裁剪纸张的滚轮和滚轮式裁刀、用于驱动所述滚轮和所述滚轮式裁刀转动的驱动电机，以及用于感应纸张位置且控制所述驱动电机启闭的对射式光纤感应器；所述纵向切刀机构包括驱动器和能够横向裁剪纸张的切刀组件，所述驱动器由所述对射式光纤感应器控制。

优选地，所述切刀组件包括横向设置的上切刀和下切刀，所述驱动器用于驱动所述上切刀上下移动，所述上切刀设置在所述下切刀的正上方且用于通过与所述下切刀配合实现横向裁剪纸张。

优选地，所述收料机构包括设在所述纵向切刀机构的出料端且倾斜向下设置的下料导向板，以及用于放置裁剪纸张的收料盒，所述收料盒放置在收料盒架子上，所述下料导向板的下端伸入所述收料盒内。

优选地，所述滚轮式裁刀包括转轴以及多个固定套装在所述转轴上且能够纵向裁剪纸张的滚刀。

优选地，所述滚轮包括多个纵向间隔排布的上滚轮以及设置在所述上滚轮和所述滚轮式裁刀下方的多个下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮之间形成纸张输送通道，所述滚轮式裁刀设于其中两个相邻的所述上滚轮之间，且设置高度与所述上滚轮相同。

优选地，所述驱动电机与所述滚轮和所述滚轮式裁刀之间设有传动机构，所述传动机构包括纵向设置的主动杆和横向设置的多个从动杆，所述下滚轮与所述滚轮式裁刀和所述上滚轮一一对应，所述从动杆安装在所述下滚轮的下方且与所述下滚轮一一对应，所述驱动电机和所述主动杆设在所述从动杆的下方，所述驱动电机的输出轴端以及所述主动杆上安装有链轮，且所述链轮之间通过链条连接，所述从动杆上安装有皮带轮，所述主动杆上安装有间隔设置的多个皮带轮，且各所述从动杆上的所述皮带轮均通过皮带与所述主动杆上的一个所述皮带轮相连，所述上滚轮、所述下滚轮和所述从动杆的两端均安装有传动齿轮，且所述从动杆上的所述传动齿轮与相应所述下滚轮上的所述传动齿轮啮合，所述下滚轮上的所述传动齿轮与相应所述上滚轮和所述滚轮式裁刀上的所述传动齿轮啮合。

优选地，所述横向裁刀机构还包括安装在所述横向裁刀机构的进料口端且位于所述滚轮前侧的安全杠。

优选地，所述支架上还安装有与所述上切刀连接以限制其运动自由度的直线轴承。

优选地，所述驱动器为倍力气缸。

优选地，所述机架包括架体、安装在架体上的按键盒和电控箱，所述按键盒上设有电源开关、启动按键、急停按键和电机反转按键，在所述架体上部的左右两侧设置有防护板，所述防护板通过角钢与所述架体连接。

本实用新型提供的自动裁纸设备，使用时，操作员将一叠大片纸张放入自动裁纸设备的上料端，按下启动按键，横向裁刀机构中的驱动电机动作，带动滚轮和滚轮式裁刀滚动，大片纸张跟随滚轮往前运动，滚轮式裁刀将大片纸张裁切成条状纸张，条状纸张到达对射式感应器后开始计时，一定时间后驱动电机停止动作，与此同时纵向切刀机构中的驱动器动作，上切刀下压将条状纸张切成手机盖板玻璃大小的小纸片，驱动器再上升，到位后驱动电机再动作，一定时间后驱动电机再停止动作，上切刀再下压，如上以一定的频率将条状纸张切成手机盖板玻璃大小均匀的小纸片，小纸片再随下料导向板掉落至收料盒中，操作员再将整叠大片纸张放入设备上料端，按下启动按键，如上循环动作，实现大纸张的自动裁切成小纸片的动作，节省了人力，提高了产能。由于此设备产能较高，一台机即可满足一个分厂所有所需隔手机盖板玻璃小纸片的量，且设备结构简单，制作成本较低，具有较高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所提供的自动裁纸设备的一种具体实施方式的分解示意图；

图2为本实用新型所提供的横向裁刀机构的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的横向裁刀机构的一种具体实施方式的另一结构示意图；

图4为本实用新型所提供的纵向切刀机构和收料机构的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的机架的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种自动裁纸设备，其结构简单，可以实现多方向自动裁剪，效率较高。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的自动裁纸设备的一种具体实施方式的分解示意图；图2为本实用新型所提供的横向裁刀机构的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本实用新型所提供的横向裁刀机构的一种具体实施方式的另一结构示意图；图4为本实用新型所提供的纵向切刀机构和收料机构的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的自动裁纸设备，包括机架1、安装在机架1上的横向裁刀机构2、纵向切刀机构3和收料机构4，纵向切刀机构3设在横向裁刀机构2的出料端，收料机构4设在纵向切刀机构3的出料端；

横向裁刀机构2具体包括驱动电机203、横向设置的滚轮201和滚轮式裁刀202以及用于感应纸张位置和控制驱动电机203启闭的对射式光纤感应器204，驱动电机203启动后能够带动滚轮201和滚轮式裁刀202滚动，将待裁剪纸张放入横向裁刀机构2的上料端，滚动的滚轮201能够将纸张向前输送，滚动的滚轮式裁刀202能够将向前输送的纸张纵向裁剪，形成条状纸张，条状纸张在滚轮201作用下继续向输送至横向裁刀机构2的出料端；

纵向切刀机构3具体包括驱动器303和能够横向裁剪纸张的切刀组件，切刀组件由驱动器303带动从而实现横向裁剪纸张的动作，驱动器303由对射式光纤感应器204控制，具体地，切刀组件可以横向设置的上切刀301和下切刀302，上切刀301设置在下切刀302的正上方，驱动器303用于驱动上切刀301上下移动，驱动器303带动上切刀301下压时，上切刀301能够与下切刀302配合实现横向裁切纸张；

在通过滚轮式裁刀202将大片纸张裁剪为条状纸张后，当条状纸张向前输送并触发对射式光纤感应器204开始计时，一定时间后即在条状纸张被输送至纵向切刀的指定位置时驱动电机203停止动作，使滚轮201停止转动，与此同时，纵向切刀机构3中的驱动器303启动，带动上切刀301下压与下切刀302合作横向裁切条状纸张，形成设定大小的小纸片，完成后驱动器303再带动上切刀301上移，到位后驱动电机203再动作，使滚轮201继续带动条状纸张向前移动，一定时间后，驱动电机203再停止动作，驱动器303再启动，带动上切刀301再下压，如上以一定的频率将条状纸张裁切成设定大小且大小均匀的小纸片；

当然，也可以采用设置在纸张左侧或右侧的单一切刀，且切刀能够在驱动器303的带动下做向左或向右的横向运动，横向运动的切刀能够将纸张横向裁剪，也能够满足作用需求，切刀组件的结构并不限于此，本申请对此不作具体限制；

收料机构4具体可以包括下料导向板和用于放置裁剪纸张的收料盒，收料盒可以放置在收料盒架子上，下料导向板设在纵向切刀机构3的出料端且倾斜向下设置，下料导向板的下端伸入所述收料盒内，通过纵向切刀机构3裁切形成的小纸片会随下料导向板掉落至收料盒中。

综上所述，本实用新型提供的自动裁纸设备，结构简单，可以实现将大片纸张自动裁剪为所需的小片纸张，省时省力，且效率较高。

本实用新型具体实施方式提供的自动裁纸设备，滚轮式裁刀202具体可以包括转轴以及多个固定套装在转轴上且能够纵向裁剪纸张的滚刀，多个滚刀沿转轴等间隔排布，相邻滚刀之间的设置间距应为所需小纸片的边长，以使裁剪后形成的小纸片大小一致。当然，在需要同时裁剪形成不同规格的小纸片时，也可以将多个滚刀以不同的间距固定在转轴上。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的自动裁纸设备，滚轮201具体可以包括多个纵向间隔排布的上滚轮以及设置在上滚轮和滚轮式裁刀202下方的多个下滚轮，上滚轮和下滚轮之间形成纸张输送通道，使用时操作员将整叠纸张放入位于进料端的上滚轮和下滚轮之间即可，滚轮式裁刀202优选设置其中两个上滚轮之间且设置高度优选与上滚轮相同，且滚轮式裁刀202可以与其两侧的上滚轮紧贴设置，能够最大化减小滚轮式裁刀202对纸张输送的阻力，另外，下切刀302的设置高度优选与下滚轮相同，从横向裁刀机构2出料端出来的长条形纸张可直接被输送至下滚刀上进行横向裁切。

进一步地，驱动电机203与滚轮201和滚轮式裁刀202之间设有传动机构，传动机构具体可以包括纵向设置的主动杆205和横向设置的多个从动杆206，下滚轮与滚轮式裁刀202和上滚轮一一对应，从动杆206安装在下滚轮的下方且与下滚轮一一对应，驱动电机203和主动杆205设在从动杆206的下方，驱动电机203与主动杆205之间可以采用链传动，用实现减速，各从动杆206与主动杆205可以采用带传动，从动杆206与下滚轮之间以及下滚轮与上滚轮之间则可以采用齿轮传动。

具体地，可以在驱动电机203的输出轴端以及主动杆205上安装有链轮207，且链轮207之间通过链条208连接，从动杆206上安装有皮带轮209，主动杆205上安装有间隔设置的多个皮带轮209，且各从动杆206上的皮带轮209均通过皮带210与主动杆205上的一个皮带轮209相连，在上滚轮、下滚轮和从动杆206的两端均安装有传动齿轮211，且从动杆206上的传动齿轮211与相应下滚轮上的传动齿轮211啮合，下滚轮上的传动齿轮211与相应上滚轮和滚轮式裁刀202上的传动齿轮211啮合；驱动电机203启动后，通过链轮207、链条208带动主动杆205转动，主动杆205再通过皮带轮209和皮带210带动各从动杆206转动，最后再通过齿轮啮合带动下滚轮、上滚轮和滚轮式裁刀202滚动。

进一步地，本实用新型具体实施方式提供的自动裁纸设备，还可以在横向裁刀机构2的进料口端安装安全杠212，且安全杠212设于所有滚轮201的前侧，设置安全杠212可以有效避免送纸时操作员的手指夹入滚轮201中。

进一步地，在支架上还可以安装有限制上切刀301运动自由度的直线轴承304，直线轴承304安装在支架上，与其滑动配合的圆柱轴竖向固定在上切刀301上，通过直线轴承304能够使上切刀301只拥有Z轴一个方向的自由度。

另外，用于驱动上切刀301上下移动的驱动器303可以选用倍力气缸，输出力大，可以保证上切刀301的下压力能够将长条形纸张裁断。当然，也可以选用液压缸等其他直线驱动器303，均在本实用新型的保护范围之内。

请参考图5，图5为本实用新型所提供的机架的一种具体实施方式的结构示意图。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的自动裁纸设备，机架1具体可以包括架体、安装在架体上的按键盒101和电控箱102，在按键盒101上可以设有电源开关103、启动按键104、急停按键105和电机反转按键106，电源开关103控制电源的通断，按下启动按键104则可以启动驱动电机203，卡纸时按下电机反转按键106则可以使电机反向转动，从而使滚轮201和滚轮式裁刀202反向滚动，从而便于将纸张反向取出。

另外，在架体上部的左右两侧可以设置有防护板107，防护板107具体可以通过角钢108与架体连接，防护板107可以防止杂物不小心从自动裁纸设备卷入滚轮201中，可以提高安全性能。

综上所述，利用本实用新型提供的自动裁纸设备制作用来隔离手机盖板玻璃的小纸片时，操作员将一叠大片纸张放入自动裁纸设备的上料端，按下启动按键104，横向裁刀机构2中的驱动电机203动作，带动滚轮201和滚轮式裁刀202滚动，大片纸张跟随滚轮201往前运动，滚轮式裁刀202将大片纸张裁切成条状纸张，条状纸张到达对射式感应器后开始计时，一定时间后驱动电机203停止动作，与此同时纵向切刀机构3中的倍力气缸动作，上切刀301下压将条状纸张切成手机盖板玻璃大小的小纸片，倍力气缸再上升，到位后驱动电机203再动作，一定时间后驱动电机203再停止动作，上切刀301再下压，如上以一定的频率将条状纸张切成手机盖板玻璃大小均匀的小纸片，小纸片再随下料导向板掉落至收料盒中，操作员再将整叠大片纸张放入设备上料端，按下启动按键104，如上循环动作，实现大纸张的自动裁切成小纸片的动作，节省了人力，提高了产能。由于此设备产能较高，一台机即可满足一个分厂所有所需隔手机盖板玻璃小纸片的量，且设备结构简单，制作成本较低，具有较高的经济效益。

以上对本实用新型所提供的自动裁纸设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动裁纸设备，其特征在于，包括机架、安装在所述机架上的横向裁刀机构、安装在所述机架上且设在所述横向裁刀机构出料端的纵向切刀机构，以及设在所述纵向切刀机构出料端的收料机构；所述横向裁刀机构包括横向设置且分别用于输送纸张和纵向裁剪纸张的滚轮和滚轮式裁刀、用于驱动所述滚轮和所述滚轮式裁刀转动的驱动电机，以及用于感应纸张位置且控制所述驱动电机启闭的对射式光纤感应器；所述纵向切刀机构包括驱动器和能够横向裁剪纸张的切刀组件，所述驱动器由所述对射式光纤感应器控制。

2.根据权利要求1所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述切刀组件包括横向设置的上切刀和下切刀，所述驱动器用于驱动所述上切刀上下移动，所述上切刀设置在所述下切刀的正上方且用于通过与所述下切刀配合实现横向裁剪纸张。

3.根据权利要求1所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述收料机构包括设在所述纵向切刀机构的出料端且倾斜向下设置的下料导向板，以及用于放置裁剪纸张的收料盒，所述收料盒放置在收料盒架子上，所述下料导向板的下端伸入所述收料盒内。

4.根据权利要求1所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述滚轮式裁刀包括转轴以及多个固定套装在所述转轴上且能够纵向裁剪纸张的滚刀。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述滚轮包括多个纵向间隔排布的上滚轮以及设置在所述上滚轮和所述滚轮式裁刀下方的多个下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮之间形成纸张输送通道，所述滚轮式裁刀设于其中两个相邻的所述上滚轮之间，且设置高度与所述上滚轮相同。

6.根据权利要求5所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述驱动电机与所述滚轮和所述滚轮式裁刀之间设有传动机构，所述传动机构包括纵向设置的主动杆和横向设置的多个从动杆，所述下滚轮与所述滚轮式裁刀和所述上滚轮一一对应，所述从动杆安装在所述下滚轮的下方且与所述下滚轮一一对应，所述驱动电机和所述主动杆设在所述从动杆的下方，所述驱动电机的输出轴端以及所述主动杆上安装有链轮，且所述链轮之间通过链条连接，所述从动杆上安装有皮带轮，所述主动杆上安装有间隔设置的多个皮带轮，且各所述从动杆上的所述皮带轮均通过皮带与所述主动杆上的一个所述皮带轮相连，所述上滚轮、所述下滚轮和所述从动杆的两端均安装有传动齿轮，且所述从动杆上的所述传动齿轮与相应所述下滚轮上的所述传动齿轮啮合，所述下滚轮上的所述传动齿轮与相应所述上滚轮和所述滚轮式裁刀上的所述传动齿轮啮合。

7.根据权利要求4所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述横向裁刀机构还包括安装在所述横向裁刀机构的进料口端且位于所述滚轮前侧的安全杠。

8.根据权利要求7所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述机架上还安装有与所述上切刀连接以限制其运动自由度的直线轴承。

9.根据权利要求8所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述驱动器为倍力气缸。

10.根据权利要求5所述的自动裁纸设备，其特征在于，所述机架包括架体、安装在架体上的按键盒和电控箱，所述按键盒上设有电源开关、启动按键、急停按键和电机反转按键，在所述架体上部的左右两侧设置有防护板，所述防护板通过角钢与所述架体连接。