CN207900906U - 一种单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,包括自下而上依次设置的底座、用来放置硬脆材料片的下加热模、可上下移动地对应设置在下加热模上方的上加热模、以及可往复带动上加热模下降将两块硬脆材料片粘蜡结合、且在粘好后上升离开硬脆材料片的上模移动组件,还包括控制上模移动组件上升、下降距离及上升、降间隔时间的PLC控制器;下加热模包括下加热盘以及连接在下加热盘上方的下模,自下模的上表面向下设有可放入硬脆材料片的凹槽;上加热模包括底面为平板状的上加热盘以及连接在上加热盘上方的上压板。将两片硬脆材料片粘接成硬脆材料片复合片,然后将硬脆材料片复合片拿到双面抛光机进行双面抛光,极大提高抛光效率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬脆材料片加工领域,尤其是一种单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具。
背景技术
在LED蓝宝石片等硬脆材料片抛光生产中,蓝宝石片等硬脆材料仅需要单面抛光,另一面不用抛光,现有技术中通常采用单面抛光机进行单面抛光,而每一片蓝宝石片单面抛光需要将近4个小时,抛光效率低,人工成本高,成为单面抛光硬脆材料片抛光加工过程中的瓶颈,严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将两块需单面抛光的硬脆材料片加蜡粘合在一起形成硬脆材料复合片的粘蜡治具,提高抛光效率、节约人工辅料成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,包括自下而上依次设置的底座、用来放置硬脆材料片的下加热模、可上下移动地对应设置在下加热模上方的上加热模、以及上模移动组件,还包括控制上模移动组件上升、下降距离及上升、降间隔时间的PLC控制器;所述上模移动组件可往复带动上加热模下降将两块硬脆材料片粘蜡结合、且在粘好后上升离开硬脆材料片;可往复带动上加热模下降将两块硬脆材料片粘蜡结合、且在粘好后上升离开硬脆材料片的上模移动组件,还包括控制上模移动组件上升、下降距离及上升、降间隔时间的PLC控制器;
所述下加热模包括下加热盘以及连接在下加热盘上方的下模,自下模的上表面向下设有可放入硬脆材料片的凹槽;上下叠置的两片硬脆材料片放入凹槽中,上硬脆材料片的上表面突出所述凹槽;
所述上加热模包括底面为平板状的上加热盘以及连接在上加热盘上方的上压板。
优选地,所述上模移动组件包括四根底端固定在底座上的立柱,4根立柱呈矩形分布于下加热模的四周,4根所述立柱顶部连接有水平的顶板,顶板上开有对应下加热模的通孔,直线气缸对应所述通孔固定在顶板的上表面,直线气缸的气缸杆竖直向下穿过顶板上的所述通孔;气缸杆的下端连接与PLC控制器电通讯连接的压力传感器的上表面,压力传感器的下表面贴合上压板的上表面设置。
更优选地,所述气缸杆的下端与压力传感器的上表面之间还设有球铰,转接头的一端连接气缸杆的下端、另一端连接将连接球铰的上端。
进一步地,所述上压板上设有不少于2根竖直的导柱,顶板开有与所述导柱一一对应、可容导柱通过的导柱孔,所述导柱往复上下运动在地设置在对应导柱孔中。
所述导柱为呈矩形分布于压力传感器的四周的4根;导柱孔内设有适配的可容导柱上下运动的导套。
所述下加热盘与底座之间还设有下隔热垫;所述上加热盘与上压板之间设有上隔热垫。
所述气缸杆的尾部设有螺纹,球铰的上部设有螺纹,转接头的一端螺纹连接气缸杆的尾部,另一端螺纹连接球铰的上部,压力传感器粘接在上压板的上表面。
所述上压板、上隔热垫、上加热盘依次粘接固定;所述下模、下加热盘、下隔热垫依次粘接固定。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作方便。所述治具包括自下而上依次设置的底座、用来放置硬脆材料片的下加热模、可上下移动地对应设置在下加热模上方的上加热模、以及上模移动组件,还包括控制上模移动组件上升、下降距离及上升、降间隔时间的PLC控制器;使用过程中,上加热模水平压合在放置于下加热模内的硬脆材料片上,上加热模、下加热模分别对上、下硬脆材料片进行加热,将均匀涂于下硬脆材料片上表面的固体蜡完全融化,使上、下硬脆材料片牢固粘接,且将两片硬脆材料片之间空气完全挤压出去,得到硬脆材料片复合片,然后将硬脆材料片复合片拿到双面抛光机进行双面抛光,使得单面抛光硬脆材料片的抛光效率提高一倍,极大提高抛光效率,节约成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地解释。
图1是实施例单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具正视示意图;
图2是实施例单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具立体示意图;
图3是实施例下模俯视示意图;
图4是图3中A-A处的剖视图。
具体实施方式
为了描述方便,实施例中,以图1中文字所示定义实施例中的“上”、“下”,用蓝宝石片代替硬脆材料片,也可为现有技术中其他的硬脆材料片。
如图1~图4所示,一种单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具(简称治具),包括自下而上依次设置的底座10、下加热模20、可上下移动地对应设置在下加热模20上方的上加热模40、以及可带动上加热模40往复上升下降的上模移动组件30,还包括控制上模移动组件30上升、下降距离及上升、降间隔时间的PLC控制器(图中未示出),在PLC控制器调控下,上模移动组件30带动上加热模40下降将两块蓝宝石片(即硬脆材料片)粘蜡结合、在粘好后上升离开蓝宝石片。
其中,下加热模20包括下加热盘21以及连接在下加热盘21上方的下模22,自下模22的上表面向下设有可放入蓝宝石片的凹槽221。实施例中,上下叠置的两片蓝宝石片放入凹槽221中,上蓝宝石片的上表面突出所述凹槽221;下加热盘21与底座10之间还设有下隔热垫23,若底座10为耐热材质,则可不设下隔热垫23。
上加热模40包括上加热盘41以及连接在上加热盘41上方的上压板42,加热盘41的底面为平板状。优选地,加热盘41底面的面积不小于凹槽221的,上加热盘41与上压板42之间还设有上隔热垫43,若上压板42为耐热材质,则可不设上隔热垫43。
实施例中,所述上模移动组件30包括四根底端固定在底座10上的立柱31,4根立柱31呈矩形分布于下加热模20的四周,4根所述立柱31顶部连接有水平的顶板32,顶板32上开有对应下加热模20的通孔,直线气缸33对应所述通孔固定在顶板32的上表面,直线气缸33的气缸杆331竖直向下穿过顶板32上的所述通孔;气缸杆331的下端通过转接头34连接球铰35,球铰35的底部连接压力传感器36的上表面,压力传感器36的下表面贴合固定在上压板42的上表面,所述压力传感器36与PLC控制器电通讯连接。
所述球铰35的设置确保直线气缸33的压力均匀地分布于压力传感器36上,进一步确保上加热模40水平的压合在蓝宝石片上,所述蓝宝石片上的各处受力均匀;也可以根据实际不设球铰35,气缸杆331的底部直接连接压力传感器36的上表面。
为了确保上加热模40能完全水平地压合在蓝宝石片上,上压板42上设有4根(也可为不少于2根的若干根)竖直的导柱37,顶板32开有与所述导柱37一一对应、可容导柱通过的导柱孔321。在上加热模40往复上下运动的过程中,所述导柱37在对应的导柱孔321中往复上下运动。优选地,4根所述导柱37呈矩形分布于压力传感器36的四周,导柱孔321内设有适配的导套38,导柱37可穿过导套38且可在导套38内上下移动。
实施例中,气缸杆331的尾部设有螺纹,球铰35的上部设有螺纹,转接头34的一端螺纹连接气缸杆331的尾部,另一端螺纹连接球铰35的上部;压力传感器36粘接在上压板42的上表面。所述上压板42、上隔热垫43、上加热盘41依次通过粘接固定;所述下模22、下加热盘21、下隔热垫23依次通过粘接固定。所述上模移动组件30也可采用现有技术中的快速夹等其他方式。
所述的导套38为直线轴承导套,上下运动时更加平稳;加热盘是220V100W的加热盘。
可通过下述步骤利用所述治具将两片蓝宝石片用固体蜡粘接在一起:
在PLC控制器中设置上下加热盘的加热温度、加热时间、上模移动组件30上升下降距离及上升降间隔时间、以及压力传感器36的设定压力。将下蓝宝石片放入凹槽221中,经下加热盘21加热后,将固体蜡均匀涂在下蓝宝石片的上表面,然后将上蓝宝石片对应放置在下蓝宝石片的上方,在PLC控制器调控下,直线气缸33向下伸出,带动上加热模40向下运动直到上加热盘41水平压合在上蓝宝石片的上表面且保压3分钟,将上、下蓝宝石片牢固粘接,且将两片蓝宝石片之间空气完全挤压出去,得到蓝宝石片复合片,最后直线气缸33复位上行,人工取出蓝宝石片复合片即可。同时设置上、下加热盘使得上下蓝宝石片均能得到均匀的热量,确保粘接稳固;将蓝宝石片复合片拿到双面抛光机进行双面抛光,使得单面抛光蓝宝石片的抛光效率提高一倍。
Claims (7)
1.一种单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,其特征在于:包括自下而上依次设置的底座(10)、用来放置硬脆材料片的下加热模(20)、可上下移动地对应设置在下加热模(20)上方的上加热模(40)、以及上模移动组件(30),还包括控制上模移动组件(30)上升、下降距离及上升、降间隔时间的PLC控制器;所述上模移动组件(30)可往复带动上加热模(40)下降将两块硬脆材料片粘蜡结合、且在粘好后上升离开硬脆材料片;
所述下加热模(20)包括下加热盘(21)以及连接在下加热盘(21)上方的下模(22),自下模(22)的上表面向下设有可放入硬脆材料片的凹槽(221);上下叠置的两片硬脆材料片放入凹槽(221)中,上硬脆材料片的上表面突出所述凹槽(221);
所述上加热模(40)包括底面为平板状的上加热盘(41)以及连接在上加热盘(41)上方的上压板(42)。
2.如权利要求1所述的单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,其特征在于:所述上模移动组件(30)包括四根底端固定在底座(10)上的立柱(31),4根立柱(31)呈矩形分布于下加热模(20)的四周,4根所述立柱(31)顶部连接有水平的顶板(32),顶板(32)上开有对应下加热模(20)的通孔,直线气缸(33)对应所述通孔固定在顶板(32)的上表面,直线气缸(33)的气缸杆(331)竖直向下穿过顶板(32)上的所述通孔;气缸杆(331)的下端连接与PLC控制器电通讯连接的压力传感器(36)的上表面,压力传感器(36)的下表面贴合上压板(42)的上表面设置。
3.如权利要求2所述的单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,其特征在于:所述气缸杆(331)的下端与压力传感器(36)的上表面之间还设有球铰(35),转接头(34)的一端连接气缸杆(331)的下端、另一端连接将连接球铰(35)的上端。
4.如权利要求3所述的单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,其特征在于:所述上压板(42)上设有不少于2根竖直的导柱(37),顶板(32)开有与所述导柱(37)一一对应、可容导柱(37)通过的导柱孔(321),所述导柱(37)可往复上下运动地设置在对应导柱孔(321)中。
5.如权利要求4所述的单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,其特征在于:所述导柱(37)为呈矩形分布于压力传感器(36)的四周的4根;导柱孔(321)内设有适配的可容导柱(37)穿过的导套(38)。
6.如权利要求3-4任一项所述的单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,其特征在于:所述下加热盘(21)与底座(10)之间还设有下隔热垫(23);所述上加热盘(41)与上压板(42)之间设有上隔热垫(43)。
7.如权利要求6所述的单面抛光硬脆材料片的粘蜡治具,其特征在于:所述气缸杆(331)的尾部设有螺纹,球铰(35)的上部设有螺纹,转接头(34)的一端螺纹连接气缸杆(331)的尾部,另一端螺纹连接球铰(35)的上部,压力传感器(36)粘接在上压板(42)的上表面。
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