CN207900647U - 一种便于操作的数控铣床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的数控铣床设备，其技术方案要点是：包括机座、设置于机座底部一侧的工作台，所述机座上设有连接杆，所述连接杆包括呈水平设置的第一杆、以及呈竖直设置的第二杆，所述第一杆的一端与机座之间设有转轴，所述第一杆通过转轴转动连接于机座上，所述第一杆的另一端连接于第二杆上，所述第二杆远离第一杆的端部连接有用于控制工作台工作的控制器，所述控制器位于靠近工作台的一侧；这种数控铣床设备上的控制器可随工人所在的位置进行转动，以便于工人能够及时操作控制器对工作台进行控制，降低工作台在加工器件过程中出现安全隐患的几率，同时可提高工人操作的便利性。

Description

一种便于操作的数控铣床设备

技术领域

本实用新型涉及一种数控铣床设备，特别涉及一种便于操作的数控铣床设备。

背景技术

现有的数控铣床如公告号为CN205437780U的一种中国实用新型专利，其公开了一种多功能数控加工机床，包括机座、刀头系统、控制器以及三个驱动机构，控制器通过连接架与机座相连接，控制器控制刀头正反转以及各驱动机构运转。

上述数控机床的控制器是固定在机座上，机床在加工器件的过程中，工人不能一直呆在同一个地方观察加工情况，而需要经常走动进行全方位观察，但是在走动过程中，若发现器件加工问题时，由于控制器的固定，需要跑回控制器所在处进行控制，这样就不便于工人及时对机床进行控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于操作的数控铣床设备,其具有操作便利性高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于操作的数控铣床设备，包括机座、设置于机座底部一侧的工作台，所述机座上设有连接杆，所述连接杆包括呈水平设置的第一杆、以及呈竖直设置的第二杆，所述第一杆的一端与机座之间设有转轴，所述第一杆通过转轴转动连接于机座上，所述第一杆的另一端连接于第二杆上，所述第二杆远离第一杆的端部连接有用于控制工作台工作的控制器，所述控制器位于靠近工作台的一侧。

通过上述技术方案，当工人需要来回走动观察工作台上的工件加工情况时，可通过绕转轴转动连接杆，以带动控制器的转动，进而可在走动的过程中将控制器随时转动至工人所在的位置，一旦工件加工出现问题时，以便于工人能够及时操作控制器进行控制，有利于提高工人操作的便利性。

优选的，所述第一杆内与转轴接触的内侧壁上沿圆周方向开设有放置槽，所述放置槽上下两个槽壁之间转动连接有若干滑轮，所述转轴的侧壁沿圆周方向开设有可供所述滑轮滑动的滑槽。

通过上述技术方案，当第一杆绕转轴进行转动时，放置槽内的滑轮也会沿滑槽的槽壁进行转动，通过滑轮的设置有利于减少转轴与第一杆之间的摩擦，有利于减少转轴与第一杆之间的磨损，同时可增加第一杆的转动速度，有利于进一步提高工人对控制器的操作便利性。

优选的，所述第二杆为螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与第一杆以及控制器螺纹连接，所述螺纹杆的外侧壁上设有连接线，所述连接线连接于机座以及控制器内。

通过上述技术方案，当控制器所在位置较高或较低时，由于控制器与螺纹杆是螺纹连接，可直接转动控制器，使控制器沿螺纹杆向下或向上运动，直至调整到工人所需位置时，以适应不同工人的身高，以便于工人操作控制器；同时由于连接线用于连通控制器与机座，使得控制器的上下运动，有利于将连接线调整至最佳位置，使得控制器与机座之间的接触更加良好。

优选的，所述连接线呈螺旋状环绕于螺纹杆上。

通过上述技术方案，当连接线螺旋环绕时，以增加连接线与螺纹杆之间的接触面积，使连接线贴近螺纹杆，有利于增强连接线整体的结构强度。

优选的，所述控制器与第一杆之间对称设置有两个拆装板，所述螺纹杆位于两个拆装板之间，每个拆装板由若干拆装件组成，相邻的两个拆装件通过螺栓进行连接。

通过上述技术方案，当控制器需要向上移动时，拧开拆装件之间的螺栓，将拆装件从拆装板上拆下，以避免拆装件对控制器的阻碍；当控制器向下移动后，将拆装件再通过螺栓安装于拆装板上，以形成拆装板与控制器之间的连接，有利于增强第一杆对控制器的拉紧力，同时通过螺纹杆与拆装板的支撑，可提高控制器安装后连接处的结构强度。

优选的，两个相对的所述拆装件两侧之间设有若干挡板。

通过上述技术方案，当控制器在向上移动时，环绕于螺纹杆上的连接线会与螺纹杆相脱离并向外移动，可通过安装挡板以防止连接线突出于拆装板外，进而可减少连接线与控制器连接处的弯曲，有利于保持连接线与控制器之间的良好接触。

优选的，所述挡板与所述拆装件之间设有限位机构，所述挡板通过所述限位机构可拆卸连接于拆装件上，所述限位机构包括设置于所述挡板上的限位件、以及贯穿于所述拆装件的侧壁可供所述限位件插入并抵接的限位槽。

通过上述技术方案，当需要对脱离的连接线进行遮挡时，由于挡板与拆装件之间通过限位件与限位槽进行可拆卸连接，可通过将未与螺纹杆脱离的连接线处的挡板拆下，并将拆下的挡板补充到连接线脱离处的拆装板上，使限位件插入限位槽以完成安装，有利于提高挡板的利用率。

优选的，所述挡板与所述拆装件的接触壁上开设有凹槽，所述限位件包括滑移连接于凹槽内的限位块，两端分别连接于限位块底部以及凹槽槽底的弹簧，所述弹簧施力于所述限位块使限位块突出于凹槽的槽壁。

通过上述技术方案，当需要拆卸挡板时，将挡板背离螺纹杆运动，使弹簧收缩，限位块向凹槽的槽底运动，挡板与拆装件分离，以将挡板拆下；当需要安装挡板时，将挡板朝向螺纹杆运动，使弹簧收缩，限位块向凹槽的槽底运动，直至限位槽的槽口与凹槽的槽口相对，弹簧还原，并施力于限位块进入限位槽内，完成安装。

优选的，所述控制器的两侧壁上均设有把手。

通过上述技术方案，通过在控制器上设置把手，一方面在转动连接杆使控制器跟随工人转动时，工人只需抓住把手即可转动控制器以及连接杆，整个过程更加方便；另一方面在工人转动控制器将控制器沿螺纹杆进行上下移动，以将控制器调整到适合自己的高度时，工人可通过把手使自己在转动的过程中更加轻松快速。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、将控制器通过连接杆转动连接于机座上，使得控制器可随工人转动，以便于工人能够及时操作控制器进行控制，有利于提高工人操作的便利性；

2、通过在第一杆与转轴之间设置滑轮，使得第一杆与转轴的相对转动更加轻松快速，有利于进一步提高工人对控制器的操作便利性；

3、通过将第二杆设置为螺纹杆，并将控制器与第二杆进行螺纹连接，可将控制器进行上下移动，以便于调整控制器的位置以适应不同身高的工人，以便于工人操作。

附图说明

图1为实施例的整体结构图，用于重点展示实施例的整体结构；

图2为连接杆与控制器的整体结构图，用于重点展示连接杆与控制器的整体结构；

图3为图2中A部的放大图，用于重点展示第一杆与转轴的内部结构；

图4为第二杆的部分剖视图，用于重点展示拆装件与挡板的连接结构；

图5为图4中B部的放大图，用于重点展示限位机构。

附图标记：1、机座；2、工作台；3、连接杆；31、第一杆；311、放置槽；312、滑轮；32、第二杆；321、螺纹杆；4、转轴；41、滑槽；5、控制器；51、把手；6、连接线；7、拆装板；71、拆装件；8、挡板；81、凹槽；9、限位机构；91、限位件；911、限位块；912、弹簧；92、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种便于操作的数控铣床设备，包括机座1、设置于机座1底部一侧用于加工工件的工作台2。

机座1的顶部垂直设置有转轴4，转轴4远离机座1的端部设有连接杆3，连接杆3包括第一杆31、以及垂直于第一杆31端部的第二杆32，第一杆31远离第二杆32的端部垂直且套设于转轴4的外侧壁上，第一杆31通过转轴4转动连接于机座1上，第二杆32远离第一杆31的端部延伸至于靠近工作台2的一侧，第二杆32靠近工作台2的端部连接有控制器5，控制器5用于控制工作台2对工件进行加工；工人可通过将连接杆3绕转轴4转动，便可让控制器5跟随自己进行转动，进而可在走动的过程中随时对控制器5进行操作，有利于提高工人操作的便利性。

参见图2、图3，第一杆31内与转轴4接触的内侧壁上沿第一杆31的转动方向开设有放置槽311，放置槽311呈环形设置，且放置槽311上下两个槽壁之间转动连接有滑轮312，滑轮312的数量为两个，且对称设置于转轴4的两侧；转轴4的外侧壁沿圆周方向开设有滑槽41，滑槽41同样呈环形设置，且滑槽41上下两个槽壁的距离与滑轮312的厚度相同，第一杆31转动的过程中，滑轮312可沿滑槽41的槽壁进行转动，使得第一杆31与转轴4之间的转动更加顺畅。

第二杆32为一根螺纹杆321，螺纹杆321的两端分别与第一杆31的端部以及控制器5螺纹连接，其中与第一杆31相连接的一端贯穿第一杆31的侧壁，与控制器5相连接的一端穿设至控制器5内部；需要调整控制器5在第二杆32上的位置时，通过转动控制器5使控制器5沿螺纹杆321做向上或向下运动，以适应不同工人的身高，以便于工人操作控制器5；螺纹杆321上设有连接线6，连接线6呈螺旋状环绕于螺纹杆321的外侧壁上，连接线6用于连接机座1以及控制器5，以便于将控制器5内的信号传递至机座1内，并控制工作台2进行工作。

参加图4、图5，控制器5的上端面与第一杆31之间对称设置有两个拆装板7，两个拆装板7呈竖直设置，且分别位于螺纹杆321的两侧，每个拆装板7由若干拆装件71组成，相邻的两个拆装件71的端部相互贴合并通过螺栓进行连接。

两个拆装板7上相对的拆装件71之间设有若干挡板8，挡板8对称设置于拆装件71的两侧；挡板8与拆装件71之间设有限位机构9，挡板8通过限位机构9可拆卸连接于拆装件71上，挡板8与拆装件71的接触壁上开设有凹槽81，限位机构9包括设置于凹槽81内的限位件91、以及贯穿于拆装件71侧壁的限位槽92，限位件91可插入限位槽92内并抵接，以固定挡板8；需要将挡板8补充到连接线6脱离螺纹杆321的位置时，可通过解除限位件91以拆下挡板8，并将挡板8安装至所需位置。

限位件91包括滑移连接于凹槽81内的限位块911，限位块911的底部连接有弹簧912，弹簧912远离限位块911的一端连接于凹槽81的槽底，弹簧912施力于限位块911使限位块911突出于凹槽81的槽壁，限位块911远离弹簧912的一端为弧形面。

控制器5的两侧壁上均设有把手51，把手51整体呈“U”型状，工人在绕转轴4转动控制器5的过程中，可通过把手51即可转动控制器5以及连接杆3，整个过程更加方便；另外工人调整控制器5在螺纹杆321上的高度时，可通过把手51转动的过程中更加轻松快速，进而可更快地将控制器5调整到适合自己的高度，以便于操作。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种便于操作的数控铣床设备，包括机座(1)、设置于机座(1)底部一侧的工作台(2)，其特征是：所述机座(1)上设有连接杆(3)，所述连接杆(3)包括呈水平设置的第一杆(31)、以及呈竖直设置的第二杆(32)，所述第一杆(31)的一端与机座(1)之间设有转轴(4)，所述第一杆(31)通过转轴(4)转动连接于机座(1)上，所述第一杆(31)的另一端连接于第二杆(32)上，所述第二杆(32)远离第一杆(31)的端部连接有用于控制工作台(2)工作的控制器(5)，所述控制器(5)位于靠近工作台(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：所述第一杆(31)内与转轴(4)接触的内侧壁上沿圆周方向开设有放置槽(311)，所述放置槽(311)上下两个槽壁之间转动连接有若干滑轮(312)，所述转轴(4)的侧壁沿圆周方向开设有可供所述滑轮(312)滑动的滑槽(41)。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：所述第二杆(32)为螺纹杆(321)，所述螺纹杆(321)的两端分别与第一杆(31)以及控制器(5)螺纹连接，所述螺纹杆(321)的外侧壁上设有连接线(6)，所述连接线(6)连接于机座(1)以及控制器(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：所述连接线(6)呈螺旋状环绕于螺纹杆(321)上。

5.根据权利要求3所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：所述控制器(5)与第一杆(31)之间对称设置有两个拆装板(7)，所述螺纹杆(321)位于两个拆装板(7)之间，每个拆装板(7)由若干拆装件(71)组成，相邻的两个拆装件(71)通过螺栓进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：两个相对的所述拆装件(71)两侧之间设有若干挡板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：所述挡板(8)与所述拆装件(71)之间设有限位机构(9)，所述挡板(8)通过所述限位机构(9)可拆卸连接于拆装件(71)上，所述限位机构(9)包括设置于所述挡板(8)上的限位件(91)、以及贯穿于所述拆装件(71)的侧壁可供所述限位件(91)插入并抵接的限位槽(92)。

8.根据权利要求7所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：所述挡板(8)与所述拆装件(71)的接触壁上开设有凹槽(81)，所述限位件(91)包括滑移连接于凹槽(81)内的限位块(911)，两端分别连接于限位块(911)底部以及凹槽(81)槽底的弹簧(912)，所述弹簧(912)施力于所述限位块(911)使限位块(911)突出于凹槽(81)的槽壁。

9.根据权利要求1所述的一种便于操作的数控铣床设备，其特征是：所述控制器(5)的两侧壁上均设有把手(51)。