CN207892872U - 用于立式泵的轴承室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立式泵的轴承室，包括设有阶梯孔的立式轴承室腔体，其特征在于在轴承室腔体内壁间隔的固联有两个以上向内凸出的轴承外圈支撑筋板，每个轴承外圈支撑筋板均包括设有内弧面的径向支撑块、固联于径向支撑块下端的纵向支撑台阶，纵向支撑台阶的内端位于内弧面的内侧，径向支撑块的两侧面均为与竖直方向呈一定夹角的斜面。本实用新型能增加润滑油与轴承室内壁及轴承外圈接触，大幅提高润滑及散热效果，并增加储油空间，长时间保证泵的正常工作。

Description

用于立式泵的轴承室

技术领域

本实用新型涉及一种轴承室，特别是用于立式泵的轴承室。

背景技术

目前，不论用于立式泵还是卧式泵的轴承室，其内部均设有整体式的轴承座，用于支撑泵轴上的轴承外圈；但对于立式泵，轴承座下方为润滑油池，其缺点为：由于整体式轴承座的阻挡作用，工作时被带起的润滑油难以与其上方的轴承室内壁及轴承座接触，不利于散热，长时间运行将影响泵的正常工作，且轴承室的储油空间也受到限制，也降低润滑及散热效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于立式泵的轴承室，它能增加润滑油与轴承室内壁及轴承外圈接触，大幅提高润滑及散热效果，并增加储油空间，长时间保证泵的正常工作。

为达到上述目的，本实用新型的用于立式泵的轴承室，包括设有阶梯孔的立式轴承室腔体，其特征在于在轴承室腔体内壁间隔的固联有两个以上向内凸出的轴承外圈支撑筋板，每个轴承外圈支撑筋板均包括设有内弧面的径向支撑块、固联于径向支撑块下端的纵向支撑台阶，纵向支撑台阶的内端位于内弧面的内侧，径向支撑块的两侧面均为与竖直方向呈一定夹角的斜面。

使用时，轴承外圈设于纵向支撑台阶上，其外圆与径向支撑块配合，立式轴承室的水平各方向受力均匀；轴承运转时，飞溅的润滑油可经相邻轴承外圈支撑筋板之间的间隙与轴承室内壁及轴承外圈接触，同时沿着径向支撑块的倾斜侧面流动，增加与壁面的接触时间，利于散热及润滑；采用间隔的轴承外圈支撑筋板，可增加储油空间，长时间保证泵的正常工作；

作为本实用新型的进一步改进，所述径向支撑块的两侧面的倾斜方向相同；在保证强度的条件下可尽量增大储油空间；

作为本实用新型的进一步改进，径向支撑块的两侧面与竖直方向的夹角大于30º；较大的夹角可延长润滑油与壁面的接触时间；

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承外圈支撑筋板为四个以上的偶数，并在圆周上均布；可使各方向上的受力及润滑均匀；

综上所述，本实用新型能增加润滑油与轴承室内壁及轴承外圈接触，大幅提高润滑及散热效果，并增加储油空间，长时间保证泵的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，该用于立式泵的轴承室1，包括设有阶梯孔的立式轴承室腔体2，在轴承室腔体2内壁间隔的一体固联有四个向内凸出的轴承外圈支撑筋板3，四个轴承外圈支撑筋板3在圆周上均布，每个轴承外圈支撑筋板3均包括设有内弧面的径向支撑块4、一体固联于径向支撑块4下端的纵向支撑台阶5，纵向支撑台阶5的内端位于内弧面的内侧，径向支撑块4的两侧面6、7均为与竖直方向呈一定夹角的斜面，且两侧面6、7的倾斜方向相同，并与竖直方向的夹角α大于30º。

使用时，轴承外圈设于纵向支撑台阶5上，其外圆与径向支撑块4的内弧面配合，相对于卧式轴承室，立式轴承室的水平各方向受力均匀，可采用间隔的轴承外圈支撑筋板3，其强度可得到保证；轴承运转时，飞溅的润滑油可经相邻轴承外圈支撑筋板3之间的间隙与轴承室内壁及轴承外圈接触，同时沿着径向支撑块4的倾斜侧面流动，增加与轴承室腔体2壁面的接触时间，大幅提高润滑及散热效果；采用间隔的轴承外圈支撑筋板3，可增加储油空间，长时间保证泵的正常工作；

较大的夹角α可延长润滑油与壁面的接触时间；在圆周上均布轴承外圈支撑筋板3，可使各方向上的受力及润滑均匀。

Claims (4)

1.一种用于立式泵的轴承室，包括设有阶梯孔的立式轴承室腔体，其特征在于在轴承室腔体内壁间隔的固联有两个以上向内凸出的轴承外圈支撑筋板，每个轴承外圈支撑筋板均包括设有内弧面的径向支撑块、固联于径向支撑块下端的纵向支撑台阶，纵向支撑台阶的内端位于内弧面的内侧，径向支撑块的两侧面均为与竖直方向呈一定夹角的斜面。

2.如权利要求1所述的用于立式泵的轴承室，其特征在于所述径向支撑块的两侧面的倾斜方向相同。

3.如权利要求1或2所述的用于立式泵的轴承室，其特征在于径向支撑块的两侧面与竖直方向的夹角大于30º。

4.如权利要求3所述的用于立式泵的轴承室，其特征在于所述轴承外圈支撑筋板为四个以上的偶数，并在圆周上均布。