CN207891490U - 一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，包括机架、弹簧、移动板、钢板、导杆、第一驱动装置及多组导纱组件，机架包括第一支撑杆、第二支撑杆及顶杆，弹簧的一端与顶杆的一端固定连接，弹簧的另一端与移动板固定连接，导杆的一端与移动板固定连接，另一端朝钢板的方向延伸并贴近钢板，第一支撑杆包括相对设置的第一端及第二端，第一驱动装置安装于第一支撑杆并用于带动钢板从第一端向第二端的方向往复运动，每组导纱组件均包括导纱钩、钢丝钩、导纱筒及驱动导纱筒旋转的第二驱动装置，导纱钩固定设置于移动板，钢板开设有用于让导纱筒通过的通孔，钢丝钩设置于通孔的内壁。其结构简单、易操作、可快速的导纱筒上捻线、效率高。

Description

一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置

技术领域

本实用新型属于玻纤机械设备技术领域，具体地说，涉及一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。

现有的玻纤捻线机其导纱钩与钢丝钩的距离之间的距离变化较大，位于导纱钩与钢丝钩之间的玻璃纤维之间的张力就会变化很大，这样会影响玻纤捻线机捻线的质量。

因此，发明一种能够解决上述问题的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，结构简单、易操作、可快速的导纱筒上捻线、效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，包括机架、弹簧、移动板、钢板、导杆、第一驱动装置及多组导纱组件，机架包括第一支撑杆、第二支撑杆及与第一支撑杆的一端和第二支撑杆的一端连接的顶杆，弹簧的一端与顶杆靠近第一支撑杆的一端固定连接，弹簧的另一端与移动板固定连接，导杆的一端与移动板固定连接，另一端朝钢板的方向延伸并贴近钢板，第一支撑杆包括相对设置的第一端及第二端，第一驱动装置安装于第一支撑杆并用于带动钢板从第一端向第二端的方向往复运动，每组导纱组件均包括导纱钩、钢丝钩、导纱筒及驱动导纱筒旋转的第二驱动装置，导纱钩固定设置于移动板，钢板开设有用于让导纱筒通过的通孔，钢丝钩设置于通孔的内壁。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一驱动装置为直线往复电机，直线往复电机由第一电机及丝杠组成，丝杠固定连接于第一支撑杆，第一电机的远离移动板的一端与钢板固定连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，直线往复电机为U型槽式直线电机。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第二驱动装置包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转轴，转轴的一端与导纱筒连接，另一端与第二皮带轮固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第一皮带轮与第二电机的传动轴连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，导纱钩包括固定板及挂钩，挂钩的一端与固定板连接，固定板远离挂钩的一端与移动板固定连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，移动板与钢板之间还设置有限位板，限位板上设置有钩孔，导杆的一端与移动板固定连接，另一端通过钩孔朝钢板的方向延伸。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，导纱组件为2组。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，通孔为圆形通孔。

本实用新型提供的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置的有益效果是，其中，当第一驱动装置带动钢板从第一端向第二端的方向运动，即当第一驱动装置带动钢板从远离顶杆的一端向靠近顶杆的一端运动时，钢板会带动导杆向靠近顶杆的方向移动，导杆会带动移动板向靠近顶杆的方向移动，从而带动设置于移动板上的导纱钩向靠近顶杆的方向移动，这样设置于钢板上的钢丝钩与设置于移动板上的导纱钩之间的距离就会在一定范围内变化，变化很小，这样穿过钢丝钩与导纱钩之间的多股玻璃纤维之间的张力就会变化很小或几乎没有变化，大大的提高了玻纤捻线机捻线的质量及效率，该玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，结构简单、易操作、可快速的导纱筒上捻线、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的钢板的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的移动板的部分结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置的结构示意图。

图标：100-玻纤捻线机导纱钩间断移动装置；200-机架；210-第一支撑杆；211-第一端；212-第二端；220-第二支撑杆；230-顶杆；300-弹簧；400-移动板；500-钢板；510-通孔；600-导杆；700-第一驱动装置；710-直线往复电机；711-第一电机；712-丝杠；800-导纱组件；810-导纱钩；811-固定板；812-挂钩；820-钢丝钩；830-导纱筒；840-第二驱动装置；841-第二电机；842-第一皮带轮；843-第二皮带轮；844-转轴；845-皮带；846-传动轴；900-限位板；910-钩孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实用新型提供一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置100，其包括机架200、弹簧300、移动板400、钢板500、导杆600、第一驱动装置700及多组导纱组件800。

结合图1、图2及图3，机架200包括第一支撑杆210、第二支撑杆220及顶杆230，顶杆230与第一支撑杆210的一端和第二支撑杆220的一端连接，优选的，将顶杆230焊接于第一支撑杆210的一端和第二支撑杆220的一端，目的是为了增加机架200的稳定性。

弹簧300的一端与顶杆230靠近第一支撑杆210的一端固定连接，弹簧300的另一端与移动板400固定连接，本实施例中，弹簧300与移动板400的中心位置固定连接，目的是为了使移动板400保持相对平衡。

导杆600的一端与移动板400固定连接，另一端朝钢板500的方向延伸并贴近钢板500。

第一支撑杆210包括相对设置的第一端211及第二端212，第一驱动装置700安装于第一支撑杆210并用于带动钢板500从第一端211向第二端212的方向往复运动，即当第一驱动装置700带动钢板500从第一端211向第二端212的方向运动时，钢板500抵住导杆600的另一端，并带动导杆600从第一端211向第二端212的方向运动，也即是钢板500会带动导杆600向靠近顶杆230的方向移动，导杆600会带动移动板400向靠近顶杆230的方向移动；当第一驱动装置700带动钢板500从第二端212向第一端211的方向运动时，导杆600会随着钢500板从第二端212向第一端211的方向运动，即导杆600会朝向远离顶杆230的方向移动，导杆600会带动移动板400向远离顶杆230的方向移动。

优选的，本实施例中，当钢板500位于第一支撑杆210的第一端211时，导杆600处于自由伸展状态，导杆600的另一端刚好与钢板500贴近。

优选的，第一驱动装置700为直线往复电机710，直线往复电机710由第一电机711及丝杠712组成，丝杠712固定连接于第一支撑杆210，第一电机711的远离移动板400的一端与钢板500固定连接，更优选的，直线往复电机710为U型槽式直线电机，U型槽式直线电机可获得较大直线运动行程。

每组导纱组件800均包括导纱钩810、钢丝钩820、导纱筒830及驱动导纱筒830旋转的第二驱动装置840，导纱钩810固定设置于移动板400，钢板500开设有用于让导纱筒830通过的通孔510，优选的，通孔510为圆形通孔，钢丝钩820设置于通孔510的内壁，在玻纤捻线机导纱钩间断移动装置100工作时，多股玻璃纤维穿过导纱钩810，在穿过钢丝钩820缠绕于导纱筒830上，通过导纱筒830不断的旋转进行合股捻线。

具体的，第二驱动装置840包括第二电机841、第一皮带轮842、第二皮带轮843、转轴844，转轴844的一端与导纱筒830连接，另一端与第二皮带轮843固定连接，第一皮带轮842和第二皮带轮843通过皮带845传动连接，第一皮带轮842与第二电机841的传动轴846连接，通过第二电机841带动第一皮带轮842转动，第一皮带轮842通过皮带845带动第二皮带轮843转动，第二皮带轮843带动转轴844转动从而带动导纱筒830转动，通过导纱筒830不断的旋转进行合股捻线。

优选的，导纱钩810包括固定板811及挂钩812，挂钩812的一端与固定板811连接，固定板811远离挂钩812的一端与移动板400固定连接。

本实施例中，导纱组件800为2组，但不限于此，导纱组件800还可以为3组、4组等，可根据实际情况进行设置。

玻纤捻线机导纱钩间断移动装置100的工作原理是，在工作之前，第一驱动装置700位于第一支撑杆210的第一端211，开始工作后，第一驱动装置700带动钢板500从第一端211向第二端212的方向运动，钢板500抵住导杆600的另一端，并带动导杆600从第一端211向第二端212的方向运动，导杆600会带动移动板400向靠近顶杆230的方向移动，当第一驱动装置700带动钢板500从第二端212向第一端211的方向运动时，导杆600会随着钢板从第二端212向第一端211的方向运动，在这期间，多股玻璃纤维穿过导纱钩810，在穿过钢丝钩820缠绕于导纱筒830上，通过导纱筒830不断的旋转进行合股捻线，其中位于移动板400上的导纱钩810与设置于钢板500上的钢丝钩820的相对位置变化较小或基本不变，即设置于钢板500上的钢丝钩820与设置于移动板400上的导纱钩810之间的距离就会在一定范围内变化，变化很小或基本不变，这样穿过钢丝钩820与导纱钩810之间的多股玻璃纤维之间的张力就会变化很小或几乎没有变化，大大的提高了玻纤捻线机捻线的质量及效率。

综上所述，玻纤捻线机导纱钩间断移动装置当第一驱动装置带动钢板从第一端向第二端的方向运动，即当第一驱动装置带动钢板从远离顶杆的一端向靠近顶杆的一端运动时，钢板会带动导杆向靠近顶杆的方向移动，导杆会带动移动板向靠近顶杆的方向移动，从而带动设置于移动板上的导纱钩向靠近顶杆的方向移动，这样设置于钢板上的钢丝钩与导纱钩之间的距离就会在一定范围内变化，变化很小，这样通过钢丝钩与导纱钩之间的多股玻璃纤维之间的张力就会变化很小或几乎没有变化，大大的提高了玻纤捻线机捻线的质量及效率，该玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，结构简单、易操作、可快速的导纱筒上捻线、效率高。

第二实施例

请参照图4，图4示出了本实用新型第二实施例提供的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置100，与第一实施例不同的是，该玻纤捻线机导纱钩间断移动装置100的移动板400与钢板500之间还设置有限位板900，限位板900的一端与第一支撑杆210固定连接，限位板900的另一端与第二支撑杆220固定连接，限位板900上设置有钩孔910，导杆600的一端与移动板400固定连接，另一端通过钩孔910朝钢板500的方向延伸。目的是为了通过限位板900上的钩孔910将导杆600限位于钩孔910内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：包括机架、弹簧、移动板、钢板、导杆、第一驱动装置及多组导纱组件，所述机架包括第一支撑杆、第二支撑杆及与所述第一支撑杆的一端和第二支撑杆的一端连接的顶杆，所述弹簧的一端与所述顶杆靠近所述第一支撑杆的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述移动板固定连接，所述导杆的一端与所述移动板固定连接，另一端朝所述钢板的方向延伸并贴近所述钢板，所述第一支撑杆包括相对设置的第一端及第二端，所述第一驱动装置安装于所述第一支撑杆并用于带动所述钢板从第一端向第二端的方向往复运动，每组所述导纱组件均包括导纱钩、钢丝钩、导纱筒及驱动所述导纱筒旋转的第二驱动装置，所述导纱钩固定设置于所述移动板，所述钢板开设有用于让所述导纱筒通过的通孔，所述钢丝钩设置于所述通孔的内壁。

2.根据权利要求1所述的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：所述第一驱动装置为直线往复电机，所述直线往复电机由第一电机及丝杠组成，所述丝杠固定连接于所述第一支撑杆，所述第一电机的远离所述移动板的一端与所述钢板固定连接。

3.根据权利要求2所述的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：所述直线往复电机为U型槽式直线电机。

4.根据权利要求1所述的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转轴，所述转轴的一端与所述导纱筒连接，另一端与所述第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一皮带轮与所述第二电机的传动轴连接。

5.根据权利要求1所述的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：所述导纱钩包括固定板及挂钩，所述挂钩的一端与所述固定板连接，所述固定板远离所述挂钩的一端与所述移动板固定连接。

6.根据权利要求1所述的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：所述移动板与所述钢板之间还设置有限位板，所述限位板上设置有钩孔，所述导杆的一端与所述移动板固定连接，另一端通过所述钩孔朝所述钢板的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：所述导纱组件为2组。

8.根据权利要求1所述的玻纤捻线机导纱钩间断移动装置，其特征在于：所述通孔为圆形通孔。