CN207891391U - 一种方便上下料的退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上下料的退火炉，包括炉体，所述炉体上设置有用于进出料的炉门，还包括送料装置，所述送料装置包括料轨、与料轨平行的滑轨、沿滑轨滑动的滑座、驱动滑座滑动的油缸，所述料轨的一端正对炉门，所述滑座上转动设置有用于勾住料箱的挂钩，所述挂钩上设置有拉杆，所述滑座上设置有用于限位拉杆的锁定机构，所述锁定机构包括转动设置在滑座上的锁片，所述锁片与滑座之间留有锁定间隙，所述拉杆包括用于插入锁定间隙内的锁定杆。本方便上下料的退火炉的上下料较为方便，节约了劳动力，同时提高了生产效率。

Description

一种方便上下料的退火炉

技术领域

本实用新型涉及一种金属热处理设备，特别涉及一种方便上下料的退火炉。

背景技术

齿轮、转轴等金属零件在制造过程中需要进行退火工序。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的处理工艺，退火的主要目的是降低金属的硬度、改善金属的切削加工性能并消除残余应力。

现有申请公布号为CN104422289A的中国发明专利申请公开了一种退火炉，包括炉体，炉体内设有由保温层围成的炉膛，炉体上设有与炉膛连通的炉口，炉口上设有炉盖，炉膛内设有用于加热金属产品的加热装置。该退火炉在上下料时，工人一般使用工具将盛放产品的料箱推进或推出炉体进行上下料，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便上下料的退火炉，上下料的效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便上下料的退火炉，包括炉体，所述炉体上设置有用于进出料的炉门，还包括送料装置，所述送料装置包括料轨、与料轨平行的滑轨、沿滑轨滑动的滑座、驱动滑座滑动的油缸，所述料轨的一端正对炉门，所述滑座上转动设置有用于勾住料箱的挂钩。

通过上述技术方案，工作前，默认炉门处于打开状态，滑座位于远离炉体的位置，工作时，将盛放有工件的料箱放置于料轨上紧靠滑座的位置，然后操作挂钩将料箱勾住，则料箱被限位于滑座的一侧；然后控制油缸动作，使油缸带动滑座连同料箱向靠近炉体的方向移动，直至料箱滑入炉体内；然后操作挂钩与料箱分离，控制油缸反向动作，使滑座滑离炉体，然后关上炉门，进行工件的退火工序，工件退火完成后打开炉门，用上述方法将料箱从炉体内取出完成下料。综上，本退火炉的上下料较为方便，节约了劳动力，同时提高了生产效率。

优选的，所述挂钩上设置有拉杆，所述滑座上设置有用于限位拉杆的锁定机构。

通过上述技术方案，需要将挂钩与料箱分离时，通过拉杆转动挂钩，然后通过锁定机构将拉杆限位，从而使挂钩保持与料箱分离的状态，工人无须长时间托举挂钩，较为省力。

优选的，所述锁定机构包括转动设置在滑座上的锁片，所述锁片与滑座之间留有锁定间隙，所述拉杆包括用于插入锁定间隙内的锁定杆。

通过上述技术方案，需要长时间抬起挂钩时，工人通过拉杆驱动挂钩转动，然后将锁定杆放入锁定间隙内，同时转动锁片将锁定杆锁定，则挂钩维持抬起状态。

优选的，所述锁片上设置有用于方便人转动锁片的手柄。

通过上述技术方案，人通过手柄能方便地转动锁片，从而切换对锁定杆的锁定状态。

优选的，所述油缸的活塞杆端设置有驱动块，所述驱动块与滑座铰接，所述滑座上设置有用于限制驱动块转动角度的限位板。

通过上述技术方案，当驱动块绕其铰接处转动少量角度时，限位板与驱动块的侧壁相抵，从而限制驱动块的最大旋转角度；由于油缸的活塞杆较长，则油缸在伸长或缩短的过程中，活塞杆因自身重力可能产生形变，且滑轨也不能保证较高的直线度，与滑座铰接的驱动块在能传动的同时，能允许活塞杆产生少量转动，可在一定程度上防止油缸的活塞杆弯折损坏。

优选的，所述滑座底部转动设置有若干底轮，所述滑座与滑轨通过底轮与滑轨的滚动配合建立滑动连接。

通过上述技术方案，滑座与滑轨通过滚动摩擦的形式建立滑动连接，则滑座在滑动过程中的阻力较小，油缸动作时所需的力也较小，有利于节省能源。

优选的，所述滑轨上沿其长度方向设置有挡板，所述挡板将底轮遮盖。

通过上述技术方案，挡板将底轮遮盖，可在一定程度上防止灰尘、碎屑等杂物与底轮接触，使底轮能维持正常工作。

优选的，所述料轨上转动设置有多个滚轮，多个所述滚轮沿料轨的长度方向均匀分布，所述滚轮的滚动方向沿料轨的长度方向。

通过上述技术方案，将料箱放于料轨上后，料箱通过滚轮与料轨建立滑动连接，料箱在料轨上的滑动阻力较小，油缸动作时所需的力也较小，有利于节省能源。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本方便上下料的退火炉的上下料较为方便，节约了劳动力，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例的方便上下料的退火炉的立体图，主要突出炉体和送料装置的整体结构；

图2为实施例的滑轨的局部图，主要突出滑轨和底轮的配合关系；

图3为实施例的送料装置的局部图，主要突出锁定机构和驱动块的结构。

附图标记：1、炉体；2、送料装置；11、炉门；21、料轨；22、滑轨；3、滑座；4、油缸；211、滚轮；221、轮槽；222、滚动条；31、底轮；311、轮部；312、限位部；223、挡板；41、驱动块；42、限位板；32、挂钩；321、钩头；322、拉杆；323、锁定杆；5、锁定机构；51、锁片；52、锁定间隙；511、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种方便上下料的退火炉，包括炉体1和送料装置2，炉体1上设置有用于进出料的炉门11，送料装置2的端部正对炉门11。

送料装置2包括料轨21、与料轨21平行的滑轨22、沿滑轨22滑动的滑座3、驱动滑座3滑动的油缸4。料轨21的数量为两根且相互平行，两根料轨21位于同一水平面上。料轨21的顶面转动设置有多个滚轮211，多个滚轮211沿料轨21的长度方向均匀分布，滚轮211的滚动方向沿料轨21的长度方向。将盛放有产品的料箱放置于料轨21上时，料箱通过底面与滚轮211的轮面接触，料箱能够省力地在料轨21上滑动。

如图1和图2所示，滑轨22位于料轨21下方并位于两根料轨21中间，滑轨22的截面为U形。滑轨22的内侧壁上开设有轮槽221，轮槽221沿滑轨22的长度方向延伸；滑轨22的内底壁上位于轮槽221内设有滚动条222，滚动条222也沿滑轨22的长度方向延伸。

滑座3的底部转动设置有四个底轮31，四个底轮31分别位于滑座3底部的四个角上，且四个底轮31两两对称地设置于两根滚动条222上。底轮31包括同轴固定的轮部311和限位部312，轮部311和限位部312均为圆形，限位部312的直径大于轮部311，且限位部312位于轮部311背离滑座3的方向。轮部311通过轮面与滚动条222的顶面滚动配合，限位部312通过侧壁与滚动条222的侧壁相抵，从而将底轮31限位于滑轨22内。滑座3通过底轮31与滑轨22建立滑动连接，当底轮31在滑轨22内滚动时，底轮31不易与滑轨22脱离。滑轨22上沿其长度方向设置有挡板223，挡板223将底轮31遮盖，可在一定程度上防止灰尘、碎屑等杂物与底轮31、滚动条222接触，使底轮31能维持正常工作。

如图1和图3所示，油缸4位于滑轨22上方，油缸4的伸缩行程较长。油缸4的缸座端固定于炉体1的底部；油缸4的活塞杆端向滑座3方向延伸，其端部固定有驱动块41，驱动块41与滑座3铰接。滑座3上靠近驱动块41设置有限位板42，当驱动块41绕其铰接处转动少量角度时，限位板42与驱动块41的侧壁相抵，从而限制驱动块41的最大旋转角度。由于油缸4的活塞杆较长，则油缸4在伸长或缩短的过程中，活塞杆因自身重力可能产生形变，且滑轨22也不能保证较高的直线度，与滑座3铰接的驱动块41能允许活塞杆产生少量转动，可在一定程度上防止活塞杆弯折损坏。

滑座3上铰接有用于勾住料箱的挂钩32，挂钩32朝向炉体1方向的端部向下弯折形成钩头321。挂钩32上远离钩头321的部位固定有拉杆322，拉杆322背离挂钩32的端部弯折形成锁定杆323，滑座3上设置有用于限位拉杆322的锁定机构5。锁定机构5包括铰接在滑座3上的锁片51，其铰接轴沿竖直方向，锁片51与滑座3之间留有锁定间隙52，锁片51上设置有用于方便人转动锁片51的手柄511。当锁定杆323嵌设于锁定间隙52内时，钩头321处于远离地面的抬起状态。

工作前，默认炉门11处于打开状态，滑座3位于远离炉体1的位置，锁定杆323位于锁定间隙52内。工作时，将盛放有工件的料箱放置于料轨21上紧靠滑座3的位置，然后转动锁片51，直至锁定杆323从锁定间隙52内脱出，则拉杆322失去了锁定机构5的限位作用，挂钩32在自身的重力作用下转动，钩头321下降将料箱勾住，并将料箱限位于滑座3一侧。然后控制油缸4缩短，油缸4带动滑座3连同料箱向靠近炉体1的方向移动，直至料箱通过料轨21滑动进入炉体1内。

然后工人通过锁定杆323驱动挂钩32转动，使钩头321抬起，则钩头321与料箱分离。然后将锁定杆323放入锁定间隙52内，同时转动锁片51将锁定杆323锁定，则钩头321维持抬起状态。此时控制油缸4伸长，将滑座3滑离炉体1，然后关上炉门11，进行工件的退火工序。工件退火完成后打开炉门11，用上述方法将料箱从炉体1内取出完成下料。

综上，本退火炉的上下料较为方便，节约了劳动力，同时提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种方便上下料的退火炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)上设置有用于进出料的炉门(11)，其特征是：还包括送料装置(2)，所述送料装置(2)包括料轨(21)、与料轨(21)平行的滑轨(22)、沿滑轨(22)滑动的滑座(3)、驱动滑座(3)滑动的油缸(4)，所述料轨(21)的一端正对炉门(11)，所述滑座(3)上转动设置有用于勾住料箱的挂钩(32)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的退火炉，其特征是：所述挂钩(32)上设置有拉杆(322)，所述滑座(3)上设置有用于限位拉杆(322)的锁定机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种方便上下料的退火炉，其特征是：所述锁定机构(5)包括转动设置在滑座(3)上的锁片(51)，所述锁片(51)与滑座(3)之间留有锁定间隙(52)，所述拉杆(322)包括用于插入锁定间隙(52)内的锁定杆(323)。

4.根据权利要求3所述的一种方便上下料的退火炉，其特征是：所述锁片(51)上设置有用于方便人转动锁片(51)的手柄(511)。

5.根据权利要求1所述的一种方便上下料的退火炉，其特征是：所述油缸(4)的活塞杆端设置有驱动块(41)，所述驱动块(41)与滑座(3)铰接，所述滑座(3)上设置有用于限制驱动块(41)转动角度的限位板(42)。

6.根据权利要求1所述的一种方便上下料的退火炉，其特征是：所述滑座(3)底部转动设置有若干底轮(31)，所述滑座(3)与滑轨(22)通过底轮(31)与滑轨(22)的滚动配合建立滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便上下料的退火炉，其特征是：所述滑轨(22)上沿其长度方向设置有挡板(223)，所述挡板(223)将底轮(31)遮盖。

8.根据权利要求1所述的一种方便上下料的退火炉，其特征是：所述料轨(21)上转动设置有多个滚轮(211)，多个所述滚轮(211)沿料轨(21)的长度方向均匀分布，所述滚轮(211)的滚动方向沿料轨(21)的长度方向。