CN207890975U - 一种全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构，支座的两侧均具有多级升降组件，两侧第一级升降组件中共用同一安装板及动力源，两侧第一级升降组件中的安装板即为支座，支座的两侧滑动连接有齿条，两侧的齿条通过传动机构与安装在支座上的同一个动力源连接；每侧除第一级升降组件外的每级升降组件中的安装板均为动板，动板与上一级升降组件的齿条相连，每级升降组件中的齿条与下一级升降组件的动板滑动连接，每级升降组件的动板上安装有动力源，动力源的输出轴上连接有与下一级升降组件中的齿条啮合传动的电机齿轮。本实用新型可实现多级升降，提高了升降距离，满足了淀粉胶囊的烘干要求，结构简单，升降平稳。
Description
技术领域
本实用新型属于胶囊烘干领域，具体地说是一种全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构。
背景技术
现药用胶囊的生产材料为动物明胶和植物明胶，而现在出现了一种淀粉材料可以生产药用胶囊，淀粉材料的价格比明胶要低很多。
现有的动物明胶和植物明胶生产线采用上下两套烘干烘道，不能适应淀粉胶囊的烘干工艺要求。因为，明胶材料和淀粉材料固有特性不同，明胶胶囊蘸胶后就可以快速烘干，烘干时间短；而淀粉胶囊蘸胶后不可以快速烘干，如果开始烘干强度大了胶囊就产生变形，要求烘干速度慢，加长了烘干时间。因厂房和生产线的长度限制，不可能把生产线做得过长，这就限制了淀粉胶囊的烘干时间。
实用新型内容
为了满足淀粉胶囊的烘干要求，本实用新型的目的在于提供一种全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括支座、体后平台、帽后平台及多级升降组件，其中支座的两侧结构相同，均具有多级升降组件，每级升降组件均包括安装板、齿条及动力源，两侧第一级升降组件中共用同一安装板及动力源，两侧第一级升降组件中的安装板即为支座，所述支座的两侧滑动连接有齿条，两侧的齿条通过传动机构与安装在支座上的同一个动力源连接；每侧除第一级升降组件外的每级升降组件中的安装板均为动板，所述动板与上一级升降组件的齿条相连，每级升降组件中的齿条与下一级升降组件的动板滑动连接，每级升降组件的动板上安装有动力源，动力源的输出轴上连接有与下一级升降组件中的齿条啮合传动的电机齿轮，两侧最后一级升降组件中的齿条顶部分别连接有体后平台及帽后平台；所述支座上方的烘干架内由上至下设有多条上烘道，并在各上烘道下方设有下烘道，每级升降组件中的动力源驱动下一级升降组件升降，进而带动所述体后平台及帽后平台在下烘道与各上烘道之间升降；
其中：所述传动机构包括电机齿轮、传动齿轮、传动轴及升降齿轮，所述支座上安装的动力源的输出端连接有电机齿轮，该传动轴转动安装在支座上，两端均连接有升降齿轮，所述传动齿轮安装在传动轴上、并与该传动轴连动，且与电机齿轮相啮合；所述支座上安装的动力源通过电机齿轮与传动齿轮的啮合传动带动传动轴旋转，该传动轴两端的升降齿轮分别与两侧第一级升降组件中的齿条相啮合，进而带动两侧的第一级升降组件同步升降；
每级升降组件中的所述动板上均安装有直线导轨，下一级升降组件中的齿条与该直线导轨滑动连接，在升降过程中沿直线导轨升降；
所述传动轴的两端分别通过轴承与安装在支座上的两人轴承支座转动连接；
各级升降组件中的动板相互平行，各级升降组件中的齿条相互平行。
本实用新型的优点与积极效果为：
本实用新型可实现多级升降，提高了升降距离，满足了淀粉胶囊的烘干要求，结构简单，升降平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A—A剖视图；
图3为图1中的B—B剖视图；
其中：1为支座，2为伺服电机A，3为电机齿轮A，4为传动齿轮，5为传动轴，6为轴承支座，7为升降齿轮，8为齿条A，9为体侧动板，10为帽侧动板，11为伺服电机B，12为电机齿轮B，13为齿条B，14为直线导轨A，15为直线导轨B，16为下烘道，17为上烘道A，18为上烘道B，19为上烘道C，20为烘干架，21为体后平台，22为帽后平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～3所示，本实用新型包括支座1、体后平台21、帽后平台22及多级升降组件，其中支座1的两侧结构相同，均具有多级升降组件，每级升降组件均包括安装板、齿条及动力源，两侧第一级升降组件中共用同一安装板及动力源，两侧第一级升降组件中的安装板即为支座1，支座1的两侧滑动连接有齿条，两侧的齿条通过传动机构与安装在支座1上的同一个动力源连接；每侧除第一级升降组件外的每级升降组件中的安装板均为动板，动板与上一级升降组件的齿条相连，每级升降组件中的齿条与下一级升降组件的动板滑动连接，每级升降组件的动板上安装有动力源，动力源的输出轴上连接有与下一级升降组件中的齿条啮合传动的电机齿轮，两侧最后一级升降组件中的齿条顶部分别连接有体后平台21及帽后平台22；支座1上方的烘干架20内由上至下设有多条上烘道，并在各上烘道下方设有下烘道，每级升降组件中的动力源驱动下一级升降组件升降，进而带动体后平台21及帽后平台22在下烘道与各上烘道之间升降。
本实用新型的传动机构包括电机齿轮、传动齿轮4、传动轴5及升降齿轮7，支座1上安装的动力源的输出端连接有电机齿轮，该传动轴5转动安装在支座1上，两端均连接有升降齿轮7，传动齿轮4安装在传动轴5上、并与该传动轴5连动，且与电机齿轮相啮合。支座1上安装的动力源通过电机齿轮与传动齿轮4的啮合传动带动传动轴5旋转，该传动轴5两端的升降齿轮7分别与两侧第一级升降组件中的齿条相啮合，进而带动两侧的第一级升降组件同步升降。
每级升降组件中的动板上均安装有直线导轨，下一级升降组件中的齿条与该直线导轨滑动连接，在升降过程中沿直线导轨升降。各级升降组件中的动板相互平行，各级升降组件中的齿条相互平行。
本实施例每侧的升降组件均为两级，支座1即为两侧第一级升降组件共同的安装板，该支座1上安装有伺服电机A2，伺服电机A2即为两侧第一级升降组件共同的动力源。在伺服电机A2的两侧对称设有分别固定在支座1上的轴承支座6，传动轴5的两端分别通过轴承与两个轴承支座6转动连接，并且在传动轴5的两端均连接有升降齿轮7。支座1上位于伺服电机A2两侧，对应升降齿轮7的位置均安装有直线导轨B15，每侧的直线导轨B15上均滑动连接有第一级升降组件中的齿条A8；位于伺服电机A2一侧的第二级升降组件，安装板为体侧动板9，该体侧动板9与同侧的齿条A8相连；在第二级升降组件中的体侧动板9上分别安装有第二级升降组件的伺服电机B11(动力源)及齿条B13，齿条B13的上端连接有体后平台21，该齿条B13与安装在体侧动板9上的直线导轨A14滑动连接，伺服电机B11的输出端连接有电机齿轮B12，电机齿轮B12与齿条B13啮合。
同样，位于伺服电机A2另一侧的第二级升降组件，安装板为帽侧动板10，该帽侧动板10与同侧的齿条A8相连；在第二级升降组件中的帽侧动板10上分别安装有第二级升降组件的伺电机B11(动力源)及齿条B13，齿条B13的上端连接有帽后平台22，该齿条B13与安装在帽侧动板10上的直线导轨A14滑动连接，伺服电机B11的输出端连接有电机齿轮B12，电机齿轮B12与齿条B13啮合。
本实用新型的工作原理为：
第一级升降组件的传动由伺服电机A2带动电机齿轮A3，电机齿轮A3带动固定于传动轴5上的传动齿轮4旋转，传动轴5带动两端的升降齿轮7旋转，从而带动两侧的齿条A8和分别与齿条A8连接的体侧动板9、帽侧动板10沿直线导轨上下运动，使体后平台21和帽后平台22在下烘道16高度和上烘道A17高度间升降(升降距离为650mm)；当要完成上烘道B18、上烘道C19模条接着任务时，第一级传动完成不了所需的高度，第二级升降组件传动参与工作，第一级传动完成上烘道和下烘道16之间的距离，第二级传动工作同固定在体侧动板9和帽侧动板10上的伺服电机B11带动电机齿轮B12旋转，电机齿轮B12带动齿条B13沿直线导轨A14和体后平台21、帽后平台22上下运行，达到上烘道B18和上烘道C19的位置。
Claims (5)
1.一种全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构，其特征在于：包括支座(1)、体后平台(21)、帽后平台(22)及多级升降组件，其中支座(1)的两侧结构相同，均具有多级升降组件，每级升降组件均包括安装板、齿条及动力源，两侧第一级升降组件中共用同一安装板及动力源，两侧第一级升降组件中的安装板即为支座(1)，所述支座(1)的两侧滑动连接有齿条，两侧的齿条通过传动机构与安装在支座(1)上的同一个动力源连接；每侧除第一级升降组件外的每级升降组件中的安装板均为动板，所述动板与上一级升降组件的齿条相连，每级升降组件中的齿条与下一级升降组件的动板滑动连接，每级升降组件的动板上安装有动力源，动力源的输出轴上连接有与下一级升降组件中的齿条啮合传动的电机齿轮，两侧最后一级升降组件中的齿条顶部分别连接有体后平台(21)及帽后平台(22)；所述支座(1)上方的烘干架(20)内由上至下设有多条上烘道，并在各上烘道下方设有下烘道，每级升降组件中的动力源驱动下一级升降组件升降，进而带动所述体后平台(21)及帽后平台(22)在下烘道与各上烘道之间升降。
2.根据权利要求1所述全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构，其特征在于：所述传动机构包括电机齿轮、传动齿轮(4)、传动轴(5)及升降齿轮(7)，所述支座(1)上安装的动力源的输出端连接有电机齿轮，该传动轴(5)转动安装在支座(1)上，两端均连接有升降齿轮(7)，所述传动齿轮(4)安装在传动轴(5)上、并与该传动轴(5)连动，且与电机齿轮相啮合；所述支座(1)上安装的动力源通过电机齿轮与传动齿轮(4)的啮合传动带动传动轴(5)旋转，该传动轴(5)两端的升降齿轮(7)分别与两侧第一级升降组件中的齿条相啮合，进而带动两侧的第一级升降组件同步升降。
3.根据权利要求1所述全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构，其特征在于：每级升降组件中的所述动板上均安装有直线导轨，下一级升降组件中的齿条与该直线导轨滑动连接，在升降过程中沿直线导轨升降。
4.根据权利要求2所述全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构，其特征在于：所述传动轴(5)的两端分别通过轴承与安装在支座(1)上的两人轴承支座(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述全自动淀粉胶囊生产线多层烘干系统的后升降机构，其特征在于：各级升降组件中的动板相互平行，各级升降组件中的齿条相互平行。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113084168A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种激光熔化沉积成形超声工作台 |
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