CN207890013U - 超细粉包装缓冲搅拌桶及超细粉包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超细粉包装缓冲搅拌桶及超细粉包装机，涉及包装机技术领域。超细粉包装缓冲搅拌桶，包括：支柱；电机安装板，所述电机安装板设置于所述支柱的顶端；料斗，所述料斗与所述电机安装板相连；第一电机，所述第一电机设置于所述电机安装板；第二电机，所述第二电机设置于所述电机安装板，所述第二电机的输出轴与所述第一电机的输出轴不同轴设置；搅拌杆，所述搅拌杆位于所述料斗内且与所述第一电机传动连接；推料杆，所述推料杆位于所述料斗内且与所述第二电机传动连接。超细粉包装机包括超细粉包装缓冲搅拌桶。超细粉包装缓冲搅拌桶及超细粉包装机使得物料的搅拌效果和推料效果都得到提升，能够便于进行装袋。

Description

超细粉包装缓冲搅拌桶及超细粉包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体而言，涉及一种超细粉包装缓冲搅拌桶及超细粉包装机。

背景技术

随着自动化水平在制造工业中的不断提高，物料包装机的应用范围正逐步拓展，物料包装机使用方便，效率高，包装机械行业中自动化操作改变了包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法，实现自动控制的包装系统能够极大地提高企业的生产效率，在减轻职工的劳动强度的同时也降低能源和资源的消耗，生产技术的提高，使产品产量和品质都得到提高，并能有效节约成本，实现利润最大化。

超细粉包装机是一种针对如白碳黑、酒石酸、碳酸钙、碳酸锶、鳞片石墨、电池正负材料等这类超细粉、扬尘较大的物料包装设备，它的结构大致如下：

机架底座上设置有机架、升降立柱，升降立柱上设置有称重传感器，升降立柱上端设置有夹袋机构，夹袋机构与夹袋气缸、截料阀门、除尘管道相连，截料阀门还与螺杆料杯相连，下料斗内部设置有充填螺杆，上料斗内部设置有搅拌电机，上料斗上方设置有被动同步带轮，被动同步带轮通过皮带与主动同步带轮相连，主动同步带轮与充填电机相连。机架内部设置有升降伺服电机，升降伺服电机与导向导杆相连。上料斗内部设置有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌链轮与大搅拌器、小搅拌器相连；升降伺服电机驱动控制充填螺旋。

现有的超细粉包装机存在着搅拌效果或者是推料效果不佳的问题，需要对此问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细粉包装缓冲搅拌桶，其能够使得超细粉的搅拌效果和推料效果得到提升。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种超细粉包装机，其包括上述超细粉包装缓冲搅拌桶，其具有该超细粉包装缓冲搅拌桶的全部特性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种超细粉包装缓冲搅拌桶，包括：

支柱；

电机安装板，所述电机安装板设置于所述支柱的顶端；

料斗，所述料斗与所述电机安装板相连；

第一电机，所述第一电机设置于所述电机安装板；

第二电机，所述第二电机设置于所述电机安装板，所述第二电机的输出轴与所述第一电机的输出轴不同轴设置；

搅拌杆，所述搅拌杆位于所述料斗内且与所述第一电机传动连接；

推料杆，所述推料杆位于所述料斗内且与所述第二电机传动连接。

另外，根据本实用新型的实施例提供的超细粉包装缓冲搅拌桶，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述超细粉包装缓冲搅拌桶包括齿轮轴承座、搅拌轴承套和链条，所述齿轮轴承座与所述搅拌轴承套连接，所述第一电机通过所述链条与所述齿轮轴承座传动连接，所述搅拌杆与所述搅拌轴承套连接，所述第一电机能够带动所述搅拌杆在所述料斗内转动。

在本实用新型的可选实施例中，所述搅拌杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的转动中心相同。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一杆包括多层搅拌叶，每层所述搅拌叶的尺寸沿着所述料斗的截面减小的方向依次减小。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一电机设置于所述支柱的远离所述料斗的一侧。

在本实用新型的可选实施例中，所述搅拌杆与所述推料杆的转速不同。

在本实用新型的可选实施例中，所述第二电机为伺服电机。

在本实用新型的可选实施例中，所述料斗的顶部设置有料位器，用以监测所述料斗内的物料的量。

在本实用新型的可选实施例中，所述料斗的顶部设置有排气结构，所述排气结构包括排气筒和过滤网，所述排气筒与所述料斗内部腔室连通，所述排气筒的远离所述料斗的一端具有排气口，所述过滤网罩设于所述排气口。

本实用新型的实施例提供了一种超细粉包装机，包括上述任一项所述的超细粉包装缓冲搅拌桶。

本实用新型的有益效果是：

超细粉包装缓冲搅拌桶通过不同轴不同速的第一电机与第二电机分别控制搅拌杆和推料杆，从而使得搅拌杆和推料杆相互间不产生影响，便于发挥各自的效用。并且结合第一杆的作用，使得搅拌效果进一步提升，还相应地带动推料效果的提升，非常实用，值得推广应用。

超细粉包装机通过使用上述超细粉包装缓冲搅拌桶，其物料的搅拌效果和推料效果都得到提升，能够便于进行装袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的超细粉包装缓冲搅拌桶的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的A-A方向的剖视图。

图标：100-超细粉包装缓冲搅拌桶；10-支柱；20-电机安装板；30-料斗；31-锥斗；33-围边；40-第一电机；50-第二电机；51-减速机；61-第一杆；62-第二杆；70-推料杆；80-玻璃上盖；81-齿轮轴承座；82-搅拌轴承套；83-链条；84-料位器；85-排气结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1至图4，本实施例提供了一种超细粉包装缓冲搅拌桶100，包括：

支柱10；

电机安装板20，电机安装板20设置于支柱10的顶端；

料斗30，料斗30与电机安装板20相连；

第一电机40，第一电机40设置于电机安装板20；

第二电机50，第二电机50设置于电机安装板20，第二电机50的输出轴与第一电机40的输出轴不同轴设置；

搅拌杆，搅拌杆位于料斗30内且与第一电机40传动连接；

推料杆70，推料杆70位于料斗30内且与第二电机50传动连接。

具体的，支柱10的顶端有上顶板，电机安装板20与上顶板贴合固定，然后还设置有上罩封板、边罩以及防尘后板，与电机安装板20围合成一腔室，第一电机40通过搅拌电机支柱10支撑，第二电机50也通过电机支柱10来支撑。此外，料斗30的上方通过玻璃上盖80盖合，玻璃上盖80通过料斗30上部的法兰连接。

具体的，超细粉包装缓冲搅拌桶100包括齿轮轴承座81、搅拌轴承套82和链条83，这些都位于上述的腔室内。齿轮轴承座81与搅拌轴承套82连接，第一电机40通过链条83与齿轮轴承座81传动连接，搅拌杆与搅拌轴承套82连接，第一电机40能够带动搅拌杆在料斗30内转动。

详细的，搅拌杆包括第一杆61和第二杆62，第一杆61和第二杆62的转动中心相同。

更为详细的，第一杆61包括多层搅拌叶，每层搅拌叶的尺寸沿着料斗30的截面减小的方向依次减小。

在本实施例中，第一电机40设置于支柱10的远离料斗30的一侧。

为了实现更好的控制，除了第一电机40和第二电机50的输出轴不同轴设置，搅拌杆与推料杆70的转速也不同。

在本实施例中，第二电机50为伺服电机。伺服电机配套有减速机51，以便于控制转速。

料斗30包括锥斗31和围边33，围边33连接于锥斗31的上方，玻璃上盖80与围边33连接。锥斗31的形状可以使得添加物料时，对物料起到一定的缓冲作用，以保障推料的正常进行。

此外，料斗30的顶部设置有料位器84，用以监测料斗30内的物料的量。

料斗30的顶部设置有排气结构85，排气结构85包括排气筒和过滤网，排气筒与料斗30内部腔室连通，排气筒的远离料斗30的一端具有排气口，过滤网罩设于排气口。排气结构85仅在需要对料斗30进行排气时开放，在不需要排气时，料斗30内部保持气密性。

本实施例的原理是：

在实践中发现，现有的超细粉包装机存在的搅拌效果或者是推料效果不佳的问题，其主要原因是由于螺杆和搅拌叶同轴同速，这就使得对于各自的控制不方便，从而最终导致搅拌和推料的效果不佳。

针对这样的问题，本实施例的超细粉包装缓冲搅拌桶100通过将第二电机50与第一电机40分开，设置成不同轴的输出动力方式，然后第二电机50的动力通过链条83来传递至搅拌杆，不停地搅拌，防止料斗30内的超细粉沉积、结块。

在没有推料杆70的影响下，结合第一杆61的多层搅拌叶设计，使得锥斗31内从上到下的粉末都能被搅拌到，使得搅拌效果更加良好，有效克服了现有技术中搅拌效果不佳的问题。

相应的，在没有搅拌杆的影响下，推料杆70也可以更好地被控制，伺服电机优良的控制性能，使得推料杆70能够在不同推料速度需求下稳定发挥，保障良好的推料效果。

在保障了搅拌和推料的功能得到良好实现的基础上，本实施例还设置有料位器84。

料位器84的存在可以时时监测料斗30中的物料多寡，方便工作人员查看，并且可以根据情况来判断是否需要添加物料。

而排气结构85的存在，可以使得料斗30内的气压需要与外界平衡时进行换气，并采用过滤网来防止外界杂质进入料斗30，也是分外简单实用。

本实施例的超细粉包装缓冲搅拌桶100通过将控制搅拌杆的第一电机40与控制推料杆70的第二电机50设计成不同轴不同速，使得搅拌杆和推料杆70相互间没有干扰，方便实现各自的控制，从而保障了良好的搅拌和推料效果，再结合多层搅拌叶的第一杆61的作用，搅拌效果可以得到进一步提升，而搅拌效果好也使得推料时的效果得到增益。

实施例2

本实施例提供了一种超细粉包装机，包括实施例1中的超细粉包装缓冲搅拌桶100。

通过使用该超细粉包装缓冲搅拌桶100，超细粉包装机在进行超细粉的装袋之前能够对超细粉进行有效的搅拌，防止结块或者沉积，保障推料时能够持续而稳定地把超细粉送入袋中，十分好用。

综上所述，本实用新型的超细粉包装缓冲搅拌桶100通过不同轴不同速的第一电机40与第二电机50分别控制搅拌杆和推料杆70，从而使得搅拌杆和推料杆70相互间不产生影响，便于发挥各自的效用。并且结合第一杆61的作用，使得搅拌效果进一步提升，还相应地带动推料效果的提升，非常实用，值得推广应用。

超细粉包装机通过使用上述超细粉包装缓冲搅拌桶100，其物料的搅拌效果和推料效果都得到提升，能够便于进行装袋。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，包括：

支柱；

电机安装板，所述电机安装板设置于所述支柱的顶端；

料斗，所述料斗与所述电机安装板相连；

第一电机，所述第一电机设置于所述电机安装板；

第二电机，所述第二电机设置于所述电机安装板，所述第二电机的输出轴与所述第一电机的输出轴不同轴设置；

搅拌杆，所述搅拌杆位于所述料斗内且与所述第一电机传动连接；

推料杆，所述推料杆位于所述料斗内且与所述第二电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述超细粉包装缓冲搅拌桶包括齿轮轴承座、搅拌轴承套和链条，所述齿轮轴承座与所述搅拌轴承套连接，所述第一电机通过所述链条与所述齿轮轴承座传动连接，所述搅拌杆与所述搅拌轴承套连接，所述第一电机能够带动所述搅拌杆在所述料斗内转动。

3.根据权利要求1所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述搅拌杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的转动中心相同。

4.根据权利要求3所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述第一杆包括多层搅拌叶，每层所述搅拌叶的尺寸沿着所述料斗的截面减小的方向依次减小。

5.根据权利要求1所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述第一电机设置于所述支柱的远离所述料斗的一侧。

6.根据权利要求1所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述搅拌杆与所述推料杆的转速不同。

7.根据权利要求1所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述第二电机为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述料斗的顶部设置有料位器，用以监测所述料斗内的物料的量。

9.根据权利要求1所述的超细粉包装缓冲搅拌桶，其特征在于，所述料斗的顶部设置有排气结构，所述排气结构包括排气筒和过滤网，所述排气筒与所述料斗内部腔室连通，所述排气筒的远离所述料斗的一端具有排气口，所述过滤网罩设于所述排气口。

10.一种超细粉包装机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的超细粉包装缓冲搅拌桶。