CN207889085U - 一种塑料管挤出加工用支撑装置 - Google Patents

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Abstract

一种塑料管挤出加工用支撑装置,包括底座,所述的底座上设置有升降气缸,所述的升降气缸的活塞杆垂直于塑料管轴向朝上设置;所述的活塞杆顶端固定连接有圆弧支撑板,所述的圆弧支撑板支撑在塑料管的下方;所述的圆弧支撑板的内壁上间隔均匀的设置有多个滑轮,所述的滑轮与塑料管的底部接触,且滑轮的滑动方向与塑料管的轴线方向一致;位于塑料管的两侧分别设置有竖辊,所述的竖辊通过支撑柱安装在底座上;所述的竖辊相互平行,且均垂直于塑料管的轴线方向设置。本本实用新型设置了圆弧支撑板对塑料管进行支撑,并设置了竖辊对塑料管进行两侧限位,使得塑料管在连续挤出加工的过程中不会转动或偏移,在提高生产效率的同时还提高了加工精度。

Description

一种塑料管挤出加工用支撑装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工设备领域,特别是一种塑料管挤出加工用支撑装置。
背景技术
塑料塑料管以轻便、实用、环保、不易腐蚀等优势,在我国供水、排水、燃气以及市政公共工程等领域应用广泛,解决了管道的体积大、质量重造成的运输不便利,费用高,施工不便等问题,由于其轻便,具有运输、施工方便,接口处理容易等诸多优点而倍受用户的青睐,其中PVC管以其抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低廉、质地坚硬等特点被广泛使用。近年来由于塑料塑料管应用范围的扩大,品种的增多以及质量的不断提高,对加工塑料管的机械提出了更高的要求。塑料管在连续挤出加工时,需要利用支撑装置对其支撑限位;同时,在加工完成需要脱离生产线时,需要通过起吊设备将其吊起并脱离生产线,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种塑料管挤出加工用支撑装置,该装置能够在塑料管连续挤出加工时起到支撑和限位的作用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种塑料管挤出加工用支撑装置,包括底座,所述的底座上设置有升降气缸,所述的升降气缸的活塞杆垂直于塑料管轴向朝上设置;所述的活塞杆顶端固定连接有圆弧支撑板,所述的圆弧支撑板支撑在塑料管的下方;所述的圆弧支撑板的内壁上间隔均匀的设置有多个滑轮,所述的滑轮与塑料管的底部接触,且滑轮的滑动方向与塑料管的轴线方向一致;位于塑料管的两侧分别设置有竖辊,所述的竖辊通过支撑柱安装在底座上;所述的竖辊相互平行,且均垂直于塑料管的轴线方向设置。
优选地,所述的升降气缸、圆弧支撑板、位于塑料管两侧的竖辊,沿塑料管的轴线方向间隔均匀的设置有多组。
优选地,所述的多组竖辊和圆弧支撑板相互错开设置。
本本实用新型设置了圆弧支撑板对塑料管进行支撑,并设置了竖辊对塑料管进行两侧限位,使得塑料管在连续挤出加工的过程中不会转动或偏移,在提高生产效率的同时还提高了加工精度;另外,本实用新型在圆弧支撑板上设置滑轮,并使滑轮与塑料管的底部接触,该设计与传统的支撑装置对比,很大程度上减少了塑料管与支撑装置间的摩擦,避免了塑料管因摩擦而造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构左视图。
图中:1-底座;2-升降气缸;3-活塞杆;4-塑料管;5-圆弧支撑板;6-滑轮;7-竖辊;8-支撑柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。
实施例1
如图1、2所示,一种塑料管挤出加工用支撑装置,包括底座1,底座1上设置有升降气缸2,升降气缸2的活塞杆3垂直于塑料管4轴向朝上设置;活塞杆3顶端固定连接有圆弧支撑板5,圆弧支撑板5支撑在塑料管4的下方;圆弧支撑板5的内壁上间隔均匀的设置有多个滑轮6,滑轮6与塑料管4的底部接触,且滑轮6的滑动方向与塑料管4的轴线方向一致;位于塑料管4的两侧分别设置有竖辊7,竖辊7通过支撑柱8安装在底座1上;竖辊7相互平行,且均垂直于塑料管4的轴线方向设置;升降气缸2、圆弧支撑板5、位于塑料管4两侧的竖辊7,沿塑料管4的轴线方向间隔均匀的设置有多组;多组竖辊7和圆弧支撑板5相互错开设置。
当塑料管4在连续挤出加工时,圆弧支撑板5支撑在塑料管4的下方,对塑料管4起到一个支撑的作用,圆弧支撑板5内壁上的滑轮6直接与塑料管4的底部接触,减少了摩擦;当塑料管4加工完成时,通过升降气缸2向上驱动圆弧支撑板5使加工好后的塑料管4实现辅助脱离;在加工过程中,塑料管4两侧的竖辊7对塑料管4起到限位的作用,避免塑料管4转动或偏移。

Claims (3)

1.一种塑料管挤出加工用支撑装置,包括底座(1),所述的底座(1)上设置有升降气缸(2),所述的升降气缸(2)的活塞杆(3)垂直于塑料管(4)轴向朝上设置;所述的活塞杆(3)顶端固定连接有圆弧支撑板(5),所述的圆弧支撑板(5)支撑在塑料管(4)的下方;其特征在于:所述的圆弧支撑板(5)的内壁上间隔均匀的设置有多个滑轮(6),所述的滑轮(6)与塑料管(4)的底部接触,且滑轮(6)的滑动方向与塑料管(4)的轴线方向一致;位于塑料管(4)的两侧分别设置有竖辊(7),所述的竖辊(7)通过支撑柱(8)安装在底座(1)上;所述的竖辊(7)相互平行,且均垂直于塑料管(4)的轴线方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管挤出加工用支撑装置,其特征在于:所述的升降气缸(2)、圆弧支撑板(5)、位于塑料管(4)两侧的竖辊(7),沿塑料管(4)的轴线方向间隔均匀的设置有多组。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管挤出加工用支撑装置,其特征在于:所述的多组竖辊(7)和圆弧支撑板(5)相互错开设置。
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