CN207888618U - 钢筋原材堆码架 - Google Patents

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CN207888618U CN201820289168.2U CN201820289168U CN207888618U CN 207888618 U CN207888618 U CN 207888618U CN 201820289168 U CN201820289168 U CN 201820289168U CN 207888618 U CN207888618 U CN 207888618U
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杨福才
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋原材堆码架,它包括多个间隔设置并呈长方体的基座,所述基座的长度方向上间隔设有多个钢筋分隔桩,相邻基座上的钢筋分隔桩均一一对应设置,在其中一个基座的每个钢筋分隔桩上均安装有一个用于插设分类标杆的分类插筒。本实用新型得到的钢筋原材堆码架采用混凝土浇筑基座,工字钢作为钢筋分隔桩,将钢筋分类堆放在相邻钢筋分隔桩所形成的堆放通道内,不但规范了钢筋的堆放,便于施工人员取用各种型号的钢筋,而且结构稳固,不会出现变形。

Description

钢筋原材堆码架
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料码放装置,具体涉及一种钢筋原材堆码架。
背景技术
在建筑施工过程中,对钢材需求量较大,特别在初期阶段,钢筋一次性进场量较大,进场比较频繁,造成了现场钢材的管理难度大的问题。目前,为了便于堆放钢筋,施工人员通常会在施工现场采用钢筋焊接出钢筋原材堆码架,但该钢筋原材堆码架不可重复使用,易变形,使现场存在堆码不整齐、不规范、不合理等问题,增加项目管理难度和风险。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种便于分类堆放钢筋,且结构牢固,能够重复利用的钢筋原材堆码架。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种钢筋原材堆码架,其特征在于,它包括多个间隔设置并呈长方体的基座,所述基座的长度方向上间隔设有多个钢筋分隔桩,相邻基座上的钢筋分隔桩均一一对应设置,在其中一个基座的每个钢筋分隔桩上均安装有一个用于插设分类标杆的分类插筒。采用上述结构后,在堆放钢筋时,两列相邻钢筋分隔桩之间的空隙作为一个钢筋堆放通道,堆放时,同一型号的钢筋分别堆放在不同的钢筋堆放通道内,并在堆放完成后,插入相应的分类标杆,即能实现钢筋的分类堆放,既方便了后期的管理,也便于使用人员拿取。
进一步的,所述基座为混凝土基座,所述钢筋分隔桩为工字钢,工字钢的底端垂直预埋在基座内,在每个工字钢的底端均固定安装有一块底板。这样,采用工字钢作为钢筋分隔桩,取材十分方便,可采用废弃的工字钢制作。采用预埋的方式固定工字钢,使得工字钢的连接结构十分稳固,同时,工字钢的强度很高,能够满足钢筋的挤压,在挤压后不变形。
进一步的,在工字钢的翼板侧端均设有一个与其卡接的防撞块,所述防撞块由中接板和位于中接板两侧的侧板组成,呈U字形,在防撞块的外侧面包裹有一层柔性防撞胶。这样,钢筋在取放过程中都不会出现硬性接触,能有效防止钢筋碰伤,还能降低取放时钢筋与钢筋分隔桩碰撞后所产生的噪音。
进一步的,所述钢筋分隔桩和基座均等间距设置,基座之间相互平行设置。这样,更便于确保每一列钢筋分隔桩一一对应,还便于制作。
进一步的,所述分类插筒固定安装在钢筋分隔桩的上端,且分类插筒的插孔为直径从上至下逐渐减小的锥形孔。这样,插入分类标杆时更加方便,而锥形孔的设置,使得分类标杆插入深度越深,插入的就更牢固,更紧密,可防止大风将分别标杆吹掉。
与现有技术相比,本实用新型得到的钢筋原材堆码架具有如下优点:
1、采用混凝土浇筑基座,工字钢作为钢筋分隔桩,将钢筋分类堆放在相邻钢筋分隔桩所形成的堆放通道内,不但规范了钢筋的堆放,便于施工人员取用各种型号的钢筋,而且结构稳固,不会出现变形。
2、堆码架中的钢筋分隔桩可采用现场废弃的工字钢制作,降低了制作成本,还能够在使用后切割后重复利用。
附图说明
图1为实施例中钢筋原材堆码架的分布结构示意图;
图2为实施例中钢筋原材堆码架的主视图;
图3为实施例中钢筋分隔桩、分类插筒以及防撞块的连接结构示意图。
图中:基座1、钢筋分隔桩2、分类插筒3、分类标杆4、防撞块5、柔性防撞胶6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
如图1-图3所示,本实施例提供的钢筋原材堆码架,它包括多个等间距设置并呈长方体的基座1,所述基座1之间相互平行设置,在基座1的长度方向上等间距设有多个钢筋分隔桩2,相邻基座上的钢筋分隔桩2均一一对应设置,在其中一个基座1的每个钢筋分隔桩2上均安装有一个用于插设分类标杆4的分类插筒3。具体来说,本实施例中的基座1为混凝土基座,钢筋分隔桩2为工字钢,工字钢的底端垂直预埋在基座1内,在每个工字钢的底端均焊接有一块底板。如图1所示,相邻的两列钢筋分隔桩2之间形成一个矩形的钢筋堆放通道,在钢筋运送到现场后,即可将其防止在钢筋堆放通道内。当然,在具体实施时,为了便于重复利用钢筋分隔桩2,可采用在基座1内预埋一个工字型插座的方式来固定钢筋分隔桩2,工字型插座具有一个供钢筋分隔桩2插入的插口,且伸出基座1上端,在工字型插座伸出端上和钢筋分隔桩2的下端还设有至少两个一一对应的通孔,该通孔可供螺栓插入后,进一步固定钢筋分隔桩2。同时,上述钢筋分隔桩2可采用方钢代替。
另外,为了防止钢筋在堆码过程和取用过程中产生过大噪音,以及与工字钢发生碰撞,在工字钢的翼板侧端均设有一个与其卡接的防撞块5,所述防撞块5由中接板和位于中接板两侧的侧板组成,呈U字形,在防撞块5的外侧面包裹有一层柔性防撞胶6。同时,在基座1的上端面上也可铺设一层减震胶,用以降低基座1与钢筋的碰撞,以及减少碰撞和产生的噪音。
为了美化堆码架,同时,便于施工人员一眼能看到堆码架,在基座1和钢筋分隔桩2的表面均间隔250mm涂刷斜角45°的红白警示色。基座1的尺寸为350*300mm,钢筋分隔桩2选用#16工字钢或槽钢,整体长度为1050mm,伸出基座1外的长度为700mm。相邻基座1之间的间距应控制在100-150cm之间,相邻钢筋分隔桩2之间的间距为80-120cm。
如图1、图3所示,本实施例中的分类插筒3固定安装在钢筋分隔桩2的上端,且分类插筒3的插孔31为直径从上至下逐渐减小的锥形孔。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种钢筋原材堆码架,其特征在于,它包括多个间隔设置并呈长方体的基座(1),所述基座(1)的长度方向上间隔设有多个钢筋分隔桩(2),相邻基座上的钢筋分隔桩(2)均一一对应设置,在其中一个基座(1)的每个钢筋分隔桩(2)上均安装有一个用于插设分类标杆(4)的分类插筒(3)。
2.根据权利要求1所述的钢筋原材堆码架,其特征在于,所述基座(1)为混凝土基座,所述钢筋分隔桩(2)为工字钢,工字钢的底端垂直预埋在基座(1)内,在每个工字钢的底端均固定安装有一块底板。
3.根据权利要求2所述的钢筋原材堆码架,其特征在于,在工字钢的翼板侧端均设有一个与其卡接的防撞块(5),所述防撞块(5)由中接板和位于中接板两侧的侧板组成,呈U字形,在防撞块(5)的外侧面包裹有一层柔性防撞胶(6)。
4.根据权利要求1或2所述的钢筋原材堆码架,其特征在于,所述钢筋分隔桩(2)和基座(1)均等间距设置,基座(1)之间相互平行设置。
5.根据权利要求1或2所述的钢筋原材堆码架,其特征在于,所述分类插筒(3)固定安装在钢筋分隔桩(2)的上端,且分类插筒(3)的插孔(31)为直径从上至下逐渐减小的锥形孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110640051A (zh) * 2019-08-19 2020-01-03 金鹏建筑产业有限公司 一种机械用钢筋拉直装置

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