CN110640051A - 一种机械用钢筋拉直装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械用钢筋拉直装置，包括支撑板、安装于所述支撑板侧面的收集板以及安装于所述支撑板顶部的拉直装置本体，所述收集板的顶部开设有五个滑槽，五个所述滑槽的内部均滑动连接有齿条，五个所述齿条的顶部均固定连接有托板。不同尺寸的钢筋沿着挡板上的不同位置的孔洞排出，掉落到相对应托板上，托板的两侧通过隔板分隔，摇动手摇轮，托板向外侧滑动，从而方便的将钢筋移出，相比较现有的钢筋拉直装置，新型的钢筋拉直装置能够对不同型号的废旧钢筋进行重新拉直，废物利用，同时对不同尺寸的钢筋进行分料，无需人工手动操作，减轻的施工人员的劳动负担，使用起来简单方便。

Description

一种机械用钢筋拉直装置

技术领域

本发明涉及一种拉直装置，特别涉及一种机械用钢筋拉直装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

现有的废旧钢筋大多存在不同程度的弯曲，需要使用钢筋拉直装置来进行拉直后才可进行回收利用，但是现有的钢筋拉直装置虽然能够对不同直径的钢筋进行拉直，但是在设备的出料端不能对各种尺寸的钢筋进行分料，废旧钢筋在拉直后需要人工进行分拣，从而耗费大量的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械用钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械用钢筋拉直装置，包括支撑板、安装于所述支撑板侧面的收集板以及安装于所述支撑板顶部的拉直装置本体，其特征在于：所述收集板的顶部开设有五个滑槽，五个所述滑槽的内部均滑动连接有齿条，五个所述齿条的顶部均固定连接有托板，所述收集板的顶部固定连接有六个隔板，所述托板位于相邻的隔板之间，所述收集板的底部转动连接有传动杆，所述传动杆固定连接有五个传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述传动杆的一端固定连接有手摇轮。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：所述拉直装置本体包括两个第一支板、两个第二支板和拉直台，所述两个第一支板、两个第二支板和拉直台的底端均与支撑板的顶端固定连接，所述拉直台的内部开设有五个孔径不同的拉直槽。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：两个所述第一支板顶端的内侧转动连接有第二上压辊，两个所述第一支板中部的内侧转动连接有第二下压辊。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：两个所述第二支板顶端的内侧转动连接有第一上压辊，两个所述第二支板中部的内侧转动连接有第一下压辊。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：所述第二支板和第一支板的外侧均安装有驱动装置，所述驱动装置包括传动箱外壳、传动箱外壳内侧的两个输出轴以及安装于传动箱外壳外侧的电机，所述传动箱外壳的内部转动连接有驱动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述电机的输出端与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮和从动齿轮分别传动连接于驱动装置的两个输出轴，其中一个所述驱动装置的两个输出轴分别与第一上压辊和第一下压辊传动连接，另外一个所述驱动装置的两个输出轴分别与第二上压辊和第二下压辊传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：所述第一上压辊、第一下压辊、第二上压辊和第二下压辊的外表面均开设有五条弧形凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：所述第一支板靠近隔板的一侧以及第二支板的背面均固定连接有挡板，两个所述挡板的外表面开均设有五个孔洞，五个所述孔洞分别与对应五个所述拉直槽的内径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种机械用钢筋拉直装置，通过设置隔板来区分多中型号的钢筋的，钢筋的在进行拉直后，不同尺寸的钢筋沿着挡板上的不同位置的孔洞排出，此时掉落到相对应托板上，托板的两侧通过隔板分隔，从而将不同尺寸的钢筋进行分隔，当要将钢筋取出时，摇动手摇轮，托板向外侧滑动，从而方便的将钢筋从隔板之间移出，进而便于对钢筋进行取出，相比较现有的钢筋拉直装置，新型的钢筋拉直装置能够对不同型号的废旧钢筋进行重新拉直，废物利用，同时对不同尺寸的钢筋进行分料，无需人工手动操作，减轻的施工人员的劳动负担，使用起来简单方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中收集板的结构示意图；

图3为本发明中支撑板的结构示意图。

图中：1、收集板；2、滑槽；3、齿条；4、托板；5、手摇轮；6、第一支板；7、支撑板；8、第二支板；9、第一下压辊；10、传动箱外壳；11、电机；12、驱动装置；13、第一上压辊；14、拉直台；15、第二上压辊；16、挡板；17、第二下压辊；18、隔板；19、传动齿轮；20、从动齿轮；21、驱动齿轮；22、拉直槽；23、拉直装置本体；24、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1结合图2，本发明提供了一种机械用钢筋拉直装置，一种机械用钢筋拉直装置，包括支撑板7、安装于支撑板7侧面的收集板1以及安装于支撑板7顶部的拉直装置本体23，收集板1的顶部开设有五个滑槽2，五个滑槽2的内部均滑动连接有齿条3，五个齿条3的顶部均固定连接有托板4，收集板1的顶部固定连接有六个隔板18，托板4位于相邻的隔板18之间，收集板1的底部转动连接有传动杆24，传动杆24固定连接有五个传动齿轮19，传动齿轮19与齿条3啮合连接，传动杆24的一端固定连接有手摇轮5，钢筋在进行拉直后，不同尺寸的钢筋沿着挡板16上的不同位置的孔洞排出，此时掉落到相对应托板4上，托板4的两侧通过隔板18分隔，从而将不同尺寸的钢筋进行分隔，当要将钢筋取出时，摇动手摇轮5，此时手摇轮5通过传动杆24带动传动齿轮19转动，传动齿轮19通过齿条3带动托板4向外侧滑动，从而方便的将钢筋从而隔板18之间移出，进而便于对钢筋进行取出，相比较现有的钢筋拉直装置，新型的钢筋拉直装置能够对不同型号的废旧钢筋进行重新拉直，废物利用，同时对不同尺寸的钢筋进行分料，无需人工手动操作，减轻的施工人员的劳动负担，使用起来简单方便。

参照图1结合图3，拉直装置本体23包括两个第一支板6、两个第二支板8和拉直台14，两个第一支板6、两个第二支板8和拉直台14的底端均与支撑板7的顶端固定连接，拉直台14的内部开设有五个孔径不同的拉直槽22，两个第一支板6顶端的内侧转动连接有第二上压辊15，两个第一支板6中部的内侧转动连接有第二下压辊17，两个第二支板8顶端的内侧转动连接有第一上压辊13，两个第二支板8中部的内侧转动连接有第一下压辊9，第二支板8和第一支板6的外侧均安装有驱动装置12，驱动装置12包括传动箱外壳10、传动箱外壳10内侧的两个输出轴以及安装于传动箱外壳10外侧的电机11，传动箱外壳10的内部转动连接有驱动齿轮21和从动齿轮20，从动齿轮20与驱动齿轮21啮合连接，电机11的输出端与驱动齿轮21传动连接，驱动齿轮21和从动齿轮20分别传动连接于驱动装置12的两个输出轴，其中一个驱动装置12的两个输出轴分别与第一上压辊13和第一下压辊9传动连接，另外一个驱动装置12的两个输出轴分别与第二上压辊15和第二下压辊17传动连接，第一上压辊13、第一下压辊9、第二上压辊15和第二下压辊17的外表面均开设有五条弧形凹槽，第一支板6靠近隔板18的一侧以及第二支板8的背面均固定连接有挡板16，两个挡板16的外表面均开设有五个孔洞，五个孔洞分别与对应五个拉直槽22的内径相等，在使用时，将两个电机11接通外部电源，将钢筋不同尺寸的钢筋一端从第二支板8背面挡板16上相对应的孔洞插入，此时其中一个驱动装置12带动第一上压辊13和第一下压辊9转动，从而将钢筋进行拉直后输送至拉直槽22中，然后钢筋的一端自动进入第二上压辊15和第二下压辊17之间的凹槽中，从而将钢筋向第一支板6正面挡板16中孔洞中推进，拉直后的钢筋沿着孔洞排出。

具体使用时，本发明一种机械用钢筋拉直装置，将两个电机11接通外部电源，将钢筋不同尺寸的钢筋一端从第二支板8背面挡板16上相对应的孔洞插入，此时其中一个驱动装置12带动第一上压辊13和第一下压辊9转动，从而将钢筋进行拉直后输送至拉直槽22中，然后钢筋的一端自动进入第二上压辊15和第二下压辊17之间的凹槽中，从而将钢筋向第一支板6正面挡板16中孔洞中推进，拉直后的钢筋沿着孔洞排出，不同尺寸的钢筋沿着挡板16上的不同位置的孔洞排出，此时掉落到相对应托板4上，托板4的两侧通过隔板18分隔，从而将不同尺寸的钢筋进行分隔，当要将钢筋取出时，摇动手摇轮5，此时手摇轮5通过传动杆24带动传动齿轮19转动，传动齿轮19通过齿条3带动托板4向外侧滑动，从而方便的将钢筋从而隔板18之间移出，进而便于对钢筋进行取出，相比较现有的钢筋拉直装置，新型的钢筋拉直装置能够对不同尺寸的废旧钢筋进行重新拉直，废物利用，同时对不同尺寸的钢筋进行分料，无需人工手动操作，减轻的施工人员的劳动负担，使用起来简单方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械用钢筋拉直装置，包括支撑板(7)、安装于所述支撑板(7)侧面的收集板(1)以及安装于所述支撑板(7)顶部的拉直装置本体(23)，其特征在于：所述收集板(1)的顶部开设有五个滑槽(2)，五个所述滑槽(2)的内部均滑动连接有齿条(3)，五个所述齿条(3)的顶部均固定连接有托板(4)，所述收集板(1)的顶部固定连接有六个隔板(18)，所述托板(4)位于相邻的隔板(18)之间，所述收集板(1)的底部转动连接有传动杆(24)，所述传动杆(24)固定连接有五个传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)与齿条(3)啮合连接，所述传动杆(24))的一端固定连接有手摇轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机械用钢筋拉直装置，其特征在于：所述拉直装置本体(23)包括两个第一支板(6)、两个第二支板(8)和拉直台(14)，所述两个第一支板(6)、两个第二支板(8)和拉直台(14)的底端均与支撑板(7)的顶端固定连接，所述拉直台(14)的内部开设有五个孔径不同的拉直槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种机械用钢筋拉直装置，其特征在于：两个所述第一支板(6)顶端的内侧转动连接有第二上压辊(15)，两个所述第一支板(6)中部的内侧转动连接有第二下压辊(17)。

4.根据权利要求2所述的一种机械用钢筋拉直装置，其特征在于：两个所述第二支板(8)顶端的内侧转动连接有第一上压辊(13)，两个所述第二支板(8)中部的内侧转动连接有第一下压辊(9)。

5.根据权利要求2所述的一种机械用钢筋拉直装置，其特征在于：所述第二支板(8)和第一支板(6)的外侧均安装有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)包括传动箱外壳(10)、传动箱外壳(10)内侧的两个输出轴以及安装于传动箱外壳(10)外侧的电机(11)，所述传动箱外壳(10)的内部转动连接有驱动齿轮(21)和从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)与驱动齿轮(21)啮合连接，所述电机(11)的输出端与驱动齿轮(21)传动连接，所述驱动齿轮(21)和从动齿轮(20)分别传动连接于驱动装置(12)的两个输出轴，其中一个所述驱动装置(12)的两个输出轴分别与第一上压辊(13)和第一下压辊(9)传动连接，另外一个所述驱动装置(12)的两个输出轴分别与第二上压辊(15)和第二下压辊(17)传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种机械用钢筋拉直装置，其特征在于：所述第一上压辊(13)、第一下压辊(9)、第二上压辊(15)和第二下压辊(17)的外表面均开设有五条弧形凹槽。

7.根据权利要求2所述的一种机械用钢筋拉直装置，其特征在于：所述第一支板(6)靠近隔板(18)的一侧以及第二支板(8)的背面均固定连接有挡板(16)，两个所述挡板(16)的外表面开均设有五个孔洞，五个所述孔洞分别与对应五个所述拉直槽(22)的内径相等。

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