CN207888296U - 一种新型低压轮毂模具自动定心工装 - Google Patents

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乔帅
张鹏飞
孙智杰
李少政
庞志泉
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Tianjin Lizhong Light Alloy Forging Co ltd
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TIANJIN NANUO MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型低压轮毂模具自动定心工装,包括磁力吸盘和低压轮毂模具,所述磁力吸盘上设置有限位固定槽,所述限位固定槽包括第一限位固定槽、第二限位固定槽和第三限位固定槽,所述第一限位固定槽、第二限位固定槽和第三限位固定槽设置在所述磁力吸盘的圆周;所述低压轮毂模具的底部设置有与所述限位固定槽配合的定位固定槽;所述限位固定槽与所述定位固定槽通过键连接;用本低压轮毂模具自动定心工装,能够提高低压轮毂模具装夹精度,缩减人员使用量,降低人员劳动强度。

Description

一种新型低压轮毂模具自动定心工装
技术领域
本实用新型涉及低压轮毂模具加工装置领域,尤其是一种新型低压轮毂模具自动定心工装。
背景技术
低压轮毂模具的底模在数控铣加工过程中,首先需要用压板、螺栓将工件紧固到机台面,再通过百分表确定工件方位与坐标原点,然后才可以进行后续加工。但在竞争日益激烈的模具加工行业,不允许有任意一个低效率的加工环节存在,为缩短低压轮毂模具加工的整体准备时间,提高低压轮毂模具装夹精度,缩减人员使用量,降低人员劳动强度需要一种新型低压轮毂模具自动定心工装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足,提供一种新型低压轮毂模具自动定心工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型低压轮毂模具自动定心工装,包括磁力吸盘和低压轮毂模具,所述磁力吸盘上设置有限位固定槽,所述限位固定槽包括第一限位固定槽、第二限位固定槽和第三限位固定槽,所述第一限位固定槽、第二限位固定槽和第三限位固定槽设置在所述磁力吸盘的圆周;所述低压轮毂模具的底部设置有与所述限位固定槽配合的定位固定槽;所述限位固定槽与所述定位固定槽通过键连接。
更进一步的,所述第一限位固定槽与所述第二限位固定槽的夹角为120度,所述第二限位固定槽与所述第三限位固定槽的夹角为120 度。
更进一步的,所述磁力吸盘的上表面还设置有限位柱,所述低压轮毂模具的下表面设置有与所述限位柱配合的限位销孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用本低压轮毂模具自动定心工装,能够提高低压轮毂模具装夹精度,缩减人员使用量,降低人员劳动强度;本装置使用时,将键分别放置于第一限位固定槽、第二限位固定槽和第三限位固定槽内,并开启磁力吸盘,磁力吸盘负责阻止工件在轴向移动,键阻止工件在磁力吸盘平面移动并确定中心原点,与加工坐标原点重合,达到缩减装夹时间的目的。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图;
图2所示为本实用新型的磁力吸盘的结构示意图;
图3所示为本实用新型的低压轮毂模具的底部结构示意图;
图4所示为本实用新型的限位固定槽的另一种结构示意图;
附图中:1是磁力吸盘、2是低压轮毂模具、3是第一限位固定槽、4是第二限位固定槽、5是第三限位固定槽、6是定位固定槽、7 是键、8是限位柱、9是限位销孔。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种新型低压轮毂模具自动定心工装,包括磁力吸盘1和低压轮毂模具2,所述磁力吸盘1上设置有限位固定槽,所述限位固定槽包括第一限位固定槽3、第二限位固定槽4和第三限位固定槽5,所述第一限位固定槽3、第二限位固定槽4和第三限位固定槽5设置在所述磁力吸盘1的圆周;所述低压轮毂模具2的底部设置有与所述限位固定槽配合的定位固定槽6;所述限位固定槽与所述定位固定槽6通过键7连接。
所述第一限位固定槽3与所述第二限位固定槽4的夹角为120 度,所述第二限位固定槽4与所述第三限位固定槽5的夹角为120度。
所述磁力吸盘1的上表面还设置有限位柱8,所述低压轮毂模具 2的下表面设置有与所述限位柱8配合的限位销孔9。
采用本低压轮毂模具自动定心工装,能够提高低压轮毂模具装夹精度,缩减人员使用量,降低人员劳动强度;本装置使用时,将键7 分别放置于第一限位固定槽3、第二限位固定槽4和第三限位固定槽 5内,并开启磁力吸盘1,磁力吸盘1负责阻止工件在轴向移动,键7阻止工件在磁力吸盘1平面移动并确定中心原点,与加工坐标原点重合,达到缩减装夹时间的目的。
如图4所示,限位固定槽的上部两端设置有限位台,键7包括与限位固定槽下部的固定端和与限位台连接的凸出端;固定端的宽度大于凸出端的宽度。保证键7方向在限位固定槽上偏移。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型低压轮毂模具自动定心工装,其特征在于:包括磁力吸盘(1)和低压轮毂模具(2),所述磁力吸盘(1)上设置有限位固定槽,所述限位固定槽包括第一限位固定槽(3)、第二限位固定槽(4)和第三限位固定槽(5),所述第一限位固定槽(3)、第二限位固定槽(4)和第三限位固定槽(5)设置在所述磁力吸盘(1)的圆周;所述低压轮毂模具(2)的底部设置有与所述限位固定槽配合的定位固定槽(6);所述限位固定槽与所述定位固定槽(6)通过键(7)连接。
2.根据权利要求1所述的新型低压轮毂模具自动定心工装,其特征在于:所述第一限位固定槽(3)与所述第二限位固定槽(4)的夹角为120度,所述第二限位固定槽(4)与所述第三限位固定槽(5)的夹角为120度。
3.根据权利要求1所述的新型低压轮毂模具自动定心工装,其特征在于:所述磁力吸盘(1)的上表面还设置有限位柱(8),所述低压轮毂模具(2)的下表面设置有与所述限位柱(8)配合的限位销孔(9)。
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