CN207888220U - 一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，包括底板，底板的顶部安装有定位机构和修正装配体，修正装配体位于定位机构的左侧，底板顶部的左侧安装有左切断气缸，底板顶部的右侧安装有右切断气缸，底板的后侧安装有管型支架，管型支架的顶部安装有电控箱，底板顶部的左侧安装有导轨固定座，导轨固定座的顶部安装有直线导轨。该新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，通过将三个工序整合，一台设备独立完成包塑钢丝绳的复剪、剥塑、镦花，只需一人操作即可，且占用场地较小，并且切断机构和剥塑机构成安装在一套传动机构上，利用剥塑气缸的行程加限位机构，来定位需镦花钢丝绳的长度，从而来调节镦花头的大小。

Description

一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机

技术领域

本实用新型涉及包塑钢丝绳加工技术领域，具体为一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机。

背景技术

包塑钢丝绳成品端按产品尺寸要求，包塑钢丝绳需要剪去多余长度，再把包塑钢丝绳上的包塑层剥离，然后再对钢丝绳端部进行镦花。旧工艺的工序为：复剪、剥塑以及镦花，分别由三个工序的三个人操作三台设备完成。

现有技术工序繁杂，有三个工序三台设备，需要三名设备操作员，场地、设备和人员都是极大浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，解决了现有包塑钢丝绳加工设备加工繁琐问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，包括底板，所述底板的顶部安装有定位机构和修正装配体，所述修正装配体位于定位机构的左侧，所述底板顶部的左侧安装有左切断气缸，所述底板顶部的右侧安装有右切断气缸，所述底板的后侧安装有管型支架，所述管型支架的顶部安装有电控箱，所述底板顶部的左侧安装有导轨固定座，所述导轨固定座的顶部安装有直线导轨，所述直线导轨的前后两侧分别安装有第一限位块以及第二限位块，所述底板的后侧安装有剥塑气缸固定板，所述剥塑气缸固定板的中部安装有剥塑气缸，所述直线导轨的顶部滑动安装有复剪剥塑刀具，所述复剪剥塑刀具的一端与剥塑气缸的输出端转动连接，所述定位机构的右侧安装有夹紧气缸，所述剥塑气缸的顶部安装有镦花气缸，所述镦花气缸的底部安装有浮动接头，所述浮动接头的底部安装有超薄气缸，所述镦花气缸的底部安装有油压缓冲器。

优选的，所述夹紧气缸的顶部安装有第一节流阀，所述镦花气缸的底部安装有第二节流阀。

优选的，所述导轨固定座的后侧螺纹安装有螺丝，所述导轨固定座的前侧螺纹安装有螺母。

优选的，所述底板底部的四角处均安装有脚杯。

优选的，所述电控箱的一侧活动安装有防护罩。

优选的，所述修正装配体的底部安装有尾料盒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机。具备以下有益效果：

该新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，通过将三个工序整合，一台设备独立完成包塑钢丝绳的复剪、剥塑、镦花，只需一人操作即可，且占用场地较小，并且切断机构和剥塑机构成安装在一套传动机构上，利用剥塑气缸的行程加限位机构，来定位需镦花钢丝绳的长度，从而来调节镦花头的大小；首先人工将包塑钢丝绳成品端放置在定位机构上，对成品进行定位，并通过定位机构夹持住包塑钢丝绳，然后启动左切断气缸动作，带动左切断刀和左剥塑刀动作，继而启动右切断气缸动作，带动右切断刀和右剥塑刀动作，左右切断配合剪去包塑钢丝绳多于部分，且左右剥塑刀合拢切开包塑层，然后启动剥塑气缸动作，动作至限定位置，剥去钢丝绳上的包塑层，再接着启动夹紧气缸动作，带动夹紧块夹持住包塑层以剥去包塑层的钢丝绳，最后启动镦花气缸动作，带动镦花头动作，对钢丝绳端部进行镦花，一周期完成后，所有气缸恢复至启动前位置，待下一周期开始。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2定位机构、3修正装配体、4左切断气缸、5右切断气缸、6管型支架、7电控箱、8导轨固定座、9直线导轨、10剥塑气缸、11剥塑气缸固定板、12第一限位块、13第二限位块、14复剪剥塑刀具、15夹紧气缸、16镦花气缸、17浮动接头、18超薄气缸、19油压缓冲器、20第一节流阀、21第二节流阀、22螺丝、23螺母、24脚杯、25防护罩、26尾料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，通过将三个工序整合，一台设备独立完成包塑钢丝绳的复剪、剥塑、镦花，只需一人操作即可，且占用场地较小，并且切断机构和剥塑机构成安装在一套传动机构上，利用剥塑气缸10的行程加限位机构，来定位需镦花钢丝绳的长度，从而来调节镦花头的大小；包括底板1，底板1底部的四角处均安装有脚杯24，底板1的顶部安装有定位机构2和修正装配体3，修正装配体3位于定位机构2的左侧，首先人工将包塑钢丝绳成品端放置在定位机构2上，对成品进行定位，并通过定位机构2夹持住包塑钢丝绳，修正装配体3的底部安装有尾料盒26，被切断的尾料聚集在尾料盒26内，并定期清理掉尾料，底板1顶部的左侧安装有左切断气缸4，然后启动左切断气缸4动作，带动左切断刀和左剥塑刀动作，左切断气缸4切断时气缸带动插件配合轴承动作，完成动作后复位采用弹簧压回复位，但气缸采用连杆方式也可以实现，底板1顶部的右侧安装有右切断气缸5，该新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机的切断刀和剥塑刀集成安装在一套传动机构上(即左切断气缸4包括左切断刀和左剥塑刀，右切断气缸5包括右切断刀和右剥塑刀)，剥塑刀的位置相对于传动机构是固定不动的，切断刀的位置相对于传动机构是可调节的，需要调节剥塑长短时，调节切断刀与剥塑刀之间距离即可，但是把切断刀固定，把剥塑刀设计成可调的，需要调节剥塑长短时，调节剥塑刀也可以，右切断气缸5和夹紧气缸15，都是采用连杆方式，带动滑动部件动作，但气缸采用插件配合轴承动作也可以实现，继而启动右切断气缸5动作，带动右切断刀和右剥塑刀动作，左右切断配合剪去包塑钢丝绳多于部分，且左右剥塑刀合拢切开包塑层，底板1的后侧安装有管型支架6，管型支架6的顶部安装有电控箱7，电控箱7的一侧活动安装有防护罩25，设置防护罩25，起到保护电控箱7内电器元件的作用，底板1顶部的左侧安装有导轨固定座8，导轨固定座8的后侧螺纹安装有螺丝22，导轨固定座8的前侧螺纹安装有螺母23，导轨固定座8的顶部安装有直线导轨9，直线导轨9的前后两侧分别安装有第一限位块12以及第二限位块13，通过设置第一限位块12以及第二限位块13，起到前后限位的作用，底板1的后侧安装有剥塑气缸固定板11，剥塑气缸固定板11的中部安装有剥塑气缸10，然后启动剥塑气缸10动作，动作至限定位置，剥去钢丝绳上的包塑层，直线导轨9的顶部滑动安装有复剪剥塑刀具14，复剪剥塑刀具14的一端与剥塑气缸10的输出端转动连接，定位机构2的右侧安装有夹紧气缸15，再接着启动夹紧气缸15动作，带动夹紧块夹持住包塑层以剥去包塑层的钢丝绳，剥塑气缸10的顶部安装有镦花气缸16，最后启动镦花气缸16动作，带动镦花头动作，对钢丝绳端部进行镦花，一周期完成后，所有气缸恢复至启动前位置，待下一周期开始，夹紧气缸15的顶部安装有第一节流阀20，镦花气缸16的底部安装有第二节流阀21，镦花气缸16的底部安装有浮动接头17，浮动接头17的底部安装有超薄气缸18，镦花气缸16的底部安装有油压缓冲器19。

使用时，首先人工将包塑钢丝绳成品端放置在定位机构2上，对成品进行定位，并通过定位机构2夹持住包塑钢丝绳，然后启动左切断气缸4动作，带动左切断刀和左剥塑刀动作，继而启动右切断气缸5动作，带动右切断刀和右剥塑刀动作，左右切断配合剪去包塑钢丝绳多于部分，且左右剥塑刀合拢切开包塑层，然后启动剥塑气缸10动作，动作至限定位置，剥去钢丝绳上的包塑层，再接着启动夹紧气缸15动作，带动夹紧块夹持住包塑层以剥去包塑层的钢丝绳，最后启动镦花气缸16动作，带动镦花头动作，对钢丝绳端部进行镦花，一周期完成后，所有气缸恢复至启动前位置，待下一周期开始。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (6)

1.一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有定位机构(2)和修正装配体(3)，所述修正装配体(3)位于定位机构(2)的左侧，所述底板(1)顶部的左侧安装有左切断气缸(4)，所述底板(1)顶部的右侧安装有右切断气缸(5)，所述底板(1)的后侧安装有管型支架(6)，所述管型支架(6)的顶部安装有电控箱(7)，所述底板(1)顶部的左侧安装有导轨固定座(8)，所述导轨固定座(8)的顶部安装有直线导轨(9)，所述直线导轨(9)的前后两侧分别安装有第一限位块(12)以及第二限位块(13)，所述底板(1)的后侧安装有剥塑气缸固定板(11)，所述剥塑气缸固定板(11)的中部安装有剥塑气缸(10)，所述直线导轨(9)的顶部滑动安装有复剪剥塑刀具(14)，所述复剪剥塑刀具(14)的一端与剥塑气缸(10)的输出端转动连接，所述定位机构(2)的右侧安装有夹紧气缸(15)，所述剥塑气缸(10)的顶部安装有镦花气缸(16)，所述镦花气缸(16)的底部安装有浮动接头(17)，所述浮动接头(17)的底部安装有超薄气缸(18)，所述镦花气缸(16)的底部安装有油压缓冲器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，其特征在于：所述夹紧气缸(15)的顶部安装有第一节流阀(20)，所述镦花气缸(16)的底部安装有第二节流阀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，其特征在于：所述导轨固定座(8)的后侧螺纹安装有螺丝(22)，所述导轨固定座(8)的前侧螺纹安装有螺母(23)。

4.根据权利要求1所述的一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处均安装有脚杯(24)。

5.根据权利要求1所述的一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，其特征在于：所述电控箱(7)的一侧活动安装有防护罩(25)。

6.根据权利要求1所述的一种新型包塑钢丝绳复剪剥塑镦花机，其特征在于：所述修正装配体(3)的底部安装有尾料盒(26)。