CN207888183U - 电力拉线钎接管压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力拉线生产技术领域，具体地说是一种电力拉线钎接管压装机，包括支撑台、罩体、液压缸、上压具和下压具，其中罩体固设于所述支撑台上，在所述罩体内设有液压缸，所述上压具通过所述液压缸驱动升降，所述下压具固设于支撑台上且位于所述上压具的正下方，所述上压具下表面中部设有上压槽、两侧设有上嵌合斜面，所述下压具上表面中部设有下压槽、两侧设有下嵌合斜面，压装时所述上嵌合斜面和下嵌合斜面嵌合，钎接管通过所述上压槽和下压槽压装固定于电力拉线上。本实用新型操作简单，使用灵活，大大提高了钎接管安装效率，尤其适合车间批量生产，满足电力系统的工厂化要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力拉线生产技术领域，具体地说是一种电力拉线钎接管压装机。
背景技术
在电力系统设备的野外安装过程中，经常要用到电力拉线，并且如图5所示，在电力拉线头端除了需要安装线夹外，还需要利用钎接管将电力拉线伸出线夹的自由端与拉线主体固定。现有技术中还是作业人员在野外依靠工具现场安装钎接管，整个操作不仅操作难度较大，效率也较低，费时费力，并且稍有不慎，就会导致作业人员受伤，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力拉线钎接管压装机，操作简单，使用灵活，大大提高了钎接管安装效率，尤其适合车间批量生产，满足电力系统的工厂化要求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种电力拉线钎接管压装机，包括支撑台、罩体、液压缸、上压具和下压具，其中罩体固设于所述支撑台上，在所述罩体内设有液压缸，所述上压具通过所述液压缸驱动升降，所述下压具固设于支撑台上且位于所述上压具的正下方，所述上压具下表面中部设有上压槽、两侧设有上嵌合斜面，所述下压具上表面中部设有下压槽、两侧设有下嵌合斜面，压装时所述上嵌合斜面和下嵌合斜面嵌合，钎接管通过所述上压槽和下压槽压装固定于电力拉线上。
所述下压具上表面设有导柱，在所述上压具下表面设有与所述导柱配合的导柱孔。
所述上压具安装在一个移动座上，所述移动座安装在所述液压缸的缸杆端部。
所述移动座整体呈凹型，包括两个竖直的压具连接板和一个水平的缸杆连接板，其中所述缸杆连接板与所述液压缸的缸杆端部固连，所述上压具上侧设有一个连接板，且所述连接板两端分别与所述移动座两侧的压具连接板下端固连。
在所述支撑台的台面上，在所述下压具一侧设有一个固定夹具。
所述固定夹具包括上夹座和下夹座，所述下夹座固定在所述支撑台上，所述上夹座一端与所述下夹座一端铰接，在所述上夹座下表面设有上夹槽，在所述下夹座上表面设有下夹槽，且所述上夹座扣合时，电力拉线通过所述上夹槽和下夹槽夹紧固定，所述上夹座一端设有固定螺柱。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型通过上压具自动下移与下压具配合完成钎接管压装，大大提高了钎接管安装效率。
2、本实用新型在支撑台上设有固定夹具，在钎接管压装前先将电力拉线折弯后两部分通过所述固定夹具固定，然后进行压装，保证压装准确。
3、本实用新型尤其适合车间批量生产，满足电力系统的工厂化要求。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图，
图2为图1中本实用新型的内部结构示意图，
图3为图2中上压具和下压具的立体示意图，
图4为图2中固定夹具的结构示意图，
图5为电力拉线头端的钎接管示意图。
其中，1为上压具，101为上压槽，102为上嵌合斜面，103为连接板，2为下压具，201为下压槽，202为下嵌合斜面，203为导柱，3为固定夹具，301为上夹座，302为下夹座，303为铰接轴，304为固定螺柱，4为罩体，5为支撑台，6为液压缸，7为安装板，8为移动座，801为压具连接板，802为缸杆连接板，9为钎接管，10为挡块，11为电力拉线，12为线夹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～4所示，本实用新型包括支撑台5、罩体4、液压缸6、上压具1和下压具2，其中罩体4固设于所述支撑台5上，在所述罩体4内设有液压缸6，所述上压具1通过所述液压缸6驱动升降，所述下压具2固设于支撑台5上且位于所述上压具1的正下方，如图3所示，所述上压具1下表面中部设有两个上压槽101、两侧设有上嵌合斜面102，所述下压具2上表面中部设有两个下压槽201、两侧设有下嵌合斜面202。机构工作时，先在电力拉线11上套入钎接管9，然后将电力拉线11上套有钎接管9的部分放置在所述下压槽201上，然后上压具1通过液压缸6驱动下移落在下压具2上，此时所述上嵌合斜面102和下嵌合斜面202嵌合，同时所述上压槽101和下压槽201共同作用将钎接管9压装固定于电力拉线11上。
如图3所示，为了保证上压具1和下压具2压装准确，在所述下压具2上表面设有两个导柱203，在所述上压具1下表面设有与所述导柱203配合的导柱孔。
如图2所示，所述上压具1安装在一个移动座8上，所述移动座8安装在所述液压缸6的缸杆端部，所述移动座8整体呈凹型，包括两个竖直的压具连接板801和一个水平的缸杆连接板802，其中所述缸杆连接板802与所述液压缸6的缸杆端部固连，如图3所示，所述上压具1上侧设有一个连接板103，所述连接板103两端分别与所述移动座8两侧的压具连接板801下端固连。
如图1～2所示，在所述支撑台5的台面上，在所述下压具2一侧设有一个固定夹具3，如图5所示，由于钎接管9用于将电力拉线11折弯后的两部分连接在一起，为了防止在压装时，电力拉线11折弯后的自由端与电力拉线11主体部分距离过大影响压装质量，本实用新型在下压具2一侧设置固定夹具3将电力拉线11折弯后的自由端与电力拉线11主体部分固定，防止电力拉线11展开。
如图4所示，所述固定夹具3包括上夹座301和下夹座302，所述下夹座302固定在所述支撑台5上，所述上夹座301一端通过铰接轴303与所述下夹座302一端铰接，在所述上夹座301下表面设有两个上夹槽，在所述下夹座302上表面设有两个下夹槽，且所述上夹座301扣合时，所述上夹槽和下夹槽形成一个完成的夹孔，机构工作时，将电力拉线11折弯后的自由端部分和电力拉线11主体部分即分别放置在不同的夹孔中，在所述上夹座301远离所述铰接轴303一端设有一个固定螺柱304，在所述下夹座302上设有与所述固定螺柱304配合的螺孔，所述上夹座301扣合后，通过旋拧所述固定螺柱304即使两个夹座固连将电力拉线11固定。
如图2所示，在所述罩体4内设有一个安装板7，所述液压缸6的缸体部分固装于所述安装板7上。
本实用新型的工作原理为：
如图5所示，野外施工时电力拉线11端部需要安装线夹12，具体为电力拉线11绕过一个插入线夹12中的挡块10，并且电力拉线11与挡块10移动压入线夹12中固定，且电力拉线11伸出的两端部分通过压装钎接管9固连。
本实用新型工作时，先在电力拉线11上套入钎接管9，然后将电力拉线11上套有钎接管9的部分放置在所述下压槽201上，然后上压具1通过液压缸6驱动下移落在下压具2上，此时所述上嵌合斜面102和下嵌合斜面202嵌合，同时所述上压槽101和下压槽201共同作用将钎接管9压装固定于电力拉线11上。
另外为了防止在压装时电力拉线11展开使折弯后的自由端与电力拉线11主体部分距离过大，本实用新型在下压具2一侧设置固定夹具3，在钎接管9压装前，先打开上夹座301，然后将电力拉线11折弯后的自由端部分和电力拉线11主体部分分别放置在下夹座302上不同的下夹槽中，然后上夹座301扣合，并通过旋拧固定螺柱304使两个夹座固连将电力拉线11固定。
Claims (6)
1.一种电力拉线钎接管压装机，其特征在于：包括支撑台(5)、罩体(4)、液压缸(6)、上压具(1)和下压具(2)，其中罩体(4)固设于所述支撑台(5)上，在所述罩体(4)内设有液压缸(6)，所述上压具(1)通过所述液压缸(6)驱动升降，所述下压具(2)固设于支撑台(5)上且位于所述上压具(1)的正下方，所述上压具(1)下表面中部设有上压槽(101)、两侧设有上嵌合斜面(102)，所述下压具(2)上表面中部设有下压槽(201)、两侧设有下嵌合斜面(202)，压装时所述上嵌合斜面(102)和下嵌合斜面(202)嵌合，钎接管(9)通过所述上压槽(101)和下压槽(201)压装固定于电力拉线(11)上。
2.根据权利要求1所述的电力拉线钎接管压装机，其特征在于：所述下压具(2)上表面设有导柱(203)，在所述上压具(1)下表面设有与所述导柱(203)配合的导柱孔。
3.根据权利要求1所述的电力拉线钎接管压装机，其特征在于：所述上压具(1)安装在一个移动座(8)上，所述移动座(8)安装在所述液压缸(6)的缸杆端部。
4.根据权利要求3所述的电力拉线钎接管压装机，其特征在于：所述移动座(8)整体呈凹型，包括两个竖直的压具连接板(801)和一个水平的缸杆连接板(802)，其中所述缸杆连接板(802)与所述液压缸(6)的缸杆端部固连，所述上压具(1)上侧设有一个连接板(103)，且所述连接板(103)两端分别与所述移动座(8)两侧的压具连接板(801)下端固连。
5.根据权利要求1所述的电力拉线钎接管压装机，其特征在于：在所述支撑台(5)的台面上，在所述下压具(2)一侧设有一个固定夹具(3)。
6.根据权利要求5所述的电力拉线钎接管压装机，其特征在于：所述固定夹具(3)包括上夹座(301)和下夹座(302)，所述下夹座(302)固定在所述支撑台(5)上，所述上夹座(301)一端与所述下夹座(302)一端铰接，在所述上夹座(301)下表面设有上夹槽，在所述下夹座(302)上表面设有下夹槽，且所述上夹座(301)扣合时，电力拉线(11)通过所述上夹槽和下夹槽夹紧固定，所述上夹座(301)一端设有固定螺柱(304)。
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