CN207887366U - 一种扩散型旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩散型旋风分离器，包括分离器主体与集料箱，所述分离器主体的一端外侧固定安装有进气罩，且分离器主体的另一端外侧设有出气口，所述分离器主体的外表面固定安装有螺旋管，所述分离器主体的上端外表面活动安装有观察天窗，所述分离器主体的下端外侧固定安装有锥体。本实用新型所述的一种扩散型旋风分离器，设有观察天窗、压力监测表和反射挡板，能够观察分离器内部的工作情况，为设备维修提供便利，并能可以防止二次气流将已经收集的物料重新卷起来，提高分离器的分离效率，还能及时监测分离器内部的压力指数，保证气流的稳定性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风分离器领域，特别涉及一种扩散型旋风分离器。
背景技术
旋风分离器用于气固体系或者液固体系的分离，以保证管道及设备的正常运行，它的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、价格低廉，广泛应用于制药工业中，随着科学技术的发展，旋风分离器的种类越来越多，功能也越来越丰富；现有的旋风分离器在使用时存在一定的弊端，气流的扩散效果不好，二次气流容易将已经收集的物料重新卷起来，不能及时监测设备内部的压力，影响分离效果，空气需要经过除尘才能排出去，在操作过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种扩散型旋风分离器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种扩散型旋风分离器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种扩散型旋风分离器，包括分离器主体与集料箱，所述分离器主体的一端外侧固定安装有进气罩，且分离器主体的另一端外侧设有出气口，所述分离器主体的外表面固定安装有螺旋管，所述分离器主体的上端外表面活动安装有观察天窗，所述分离器主体的下端外侧固定安装有锥体，所述锥体的一端外侧靠近分离器主体的位置设有压力监测表，所述压力监测表的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的一端外侧靠近锥体的内部活动安装有传感器膜片，所述压力传感器的一端外表面设有外表盘，所述集料箱与锥体固定连接，且集料箱的上端外表面靠近锥体下端的位置设有密封圈，所述集料箱的一端外表面固定安装有出料口，所述锥体的内表面一周设有器壁，所述锥体的内部靠近集料箱的上方固定安装有反射挡板，且锥体的内部靠近反射挡板的正上方设有旋涡罩，所述锥体的上端内表面固定安装有除尘器。
优选的，所述集料箱下端外侧设置有支撑板。
优选的，所述进气罩的截面形状为矩形，所述出气口的直径为六厘米。
优选的，所述观察天窗的外表面设置有滑动玻璃，所述压力监测表的测压范围为0.2MPa到2.6MPa。
优选的，所述集料箱的内部设置有清洁板，所述螺旋管螺旋状缠绕，且螺旋管的长度为五米。
优选的，所述反射挡板的外表面设置有反射屏，所述出料口的外表面设置有拉门，所述除尘器的数量为两组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该扩散型旋风分离器，通过设置观察天窗，观察分离器内部的工作情况，为设备维修提供便利，通过设置反射挡板，可以防止二次气流将已经收集的物料重新卷起来，提高分离器的分离效率，通过设置压力监测表，及时监测分离器内部的压力指数，保证气流的稳定性，整个装置简单，操作方便，分离和监测的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种扩散型旋风分离器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种扩散型旋风分离器的局部视图。
图3为本实用新型一种扩散型旋风分离器图2中A的内部视图。
图4为本实用新型一种扩散型旋风分离器的剖视图。
图中：1、分离器主体；2、进气罩；3、出气口；4、螺旋管；5、观察天窗；6、锥体；7、压力监测表；8、压力传感器；9、传感器膜片；10、外表盘；11、集料箱；12、密封圈；13、出料口；14、器壁；15、反射挡板；16、旋涡罩；17、除尘器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种扩散型旋风分离器，包括分离器主体1与集料箱11，分离器主体1的一端外侧固定安装有进气罩2，且分离器主体1的另一端外侧设有出气口3，分离器主体1的外表面固定安装有螺旋管4，分离器主体1的上端外表面活动安装有观察天窗5，观察分离器内部的工作情况，为设备维修提供便利，分离器主体1的下端外侧固定安装有锥体6，锥体6的一端外侧靠近分离器主体1的位置设有压力监测表7，及时监测分离器内部的压力指数，保证气流的稳定性，压力监测表7的内部固定安装有压力传感器8，压力传感器8的一端外侧靠近锥体6的内部活动安装有传感器膜片9，压力传感器8的一端外表面设有外表盘10，集料箱11与锥体6固定连接，且集料箱11的上端外表面靠近锥体6下端的位置设有密封圈12，集料箱11的一端外表面固定安装有出料口13，锥体6的内表面一周设有器壁14，锥体6的内部靠近集料箱11的上方固定安装有反射挡板15，可以防止二次气流将已经收集的物料重新卷起来，提高分离器的分离效率，且锥体6的内部靠近反射挡板15的正上方设有旋涡罩16，锥体6的上端内表面固定安装有除尘器17。
集料箱11下端外侧设置有支撑板；进气罩2的截面形状为矩形，出气口3的直径为六厘米；观察天窗5的外表面设置有滑动玻璃，压力监测表7的测压范围为0.2MPa到2.6MPa；集料箱11的内部设置有清洁板，螺旋管4螺旋状缠绕，且螺旋管4的长度为五米；反射挡板15的外表面设置有反射屏，出料口13的外表面设置有拉门，除尘器17的数量为两组。
需要说明的是，本实用新型为一种扩散型旋风分离器，在使用时，含有物料的气流会通过进气罩2进入分离器主体1的内部，然后再经过长长的螺旋管4到达锥体6中，气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁14自分离器主体1螺旋形向下朝锥体6流动，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁14，尘粒一旦与器壁14接触，便失去惯性力，而靠器壁14附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落至集料箱11中，被集料箱11收集，再通过出料口13排出，剩下的气流在旋涡罩16阻隔下，向上运动，经过除尘器17除尘，由出气口3排出，反射挡板15可以防止二次气流将已经收集的物料重新卷起来，型号为A205的压力监测表7，内置压力传感器8，可以通过监测压力传感器8外表面的传感器膜片9的微位移量，计算分离器内部的压力指数，在外表盘10上显示出来，同时可以通过观察天窗5观察分离器内部的工作情况，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种扩散型旋风分离器，包括分离器主体（1）与集料箱（11），其特征在于：所述分离器主体（1）的一端外侧固定安装有进气罩（2），且分离器主体（1）的另一端外侧设有出气口（3），所述分离器主体（1）的外表面固定安装有螺旋管（4），所述分离器主体（1）的上端外表面活动安装有观察天窗（5），所述分离器主体（1）的下端外侧固定安装有锥体（6），所述锥体（6）的一端外侧靠近分离器主体（1）的位置设有压力监测表（7），所述压力监测表（7）的内部固定安装有压力传感器（8），所述压力传感器（8）的一端外侧靠近锥体（6）的内部活动安装有传感器膜片（9），所述压力传感器（8）的一端外表面设有外表盘（10），所述集料箱（11）与锥体（6）固定连接，且集料箱（11）的上端外表面靠近锥体（6）下端的位置设有密封圈（12），所述集料箱（11）的一端外表面固定安装有出料口（13），所述锥体（6）的内表面一周设有器壁（14），所述锥体（6）的内部靠近集料箱（11）的上方固定安装有反射挡板（15），且锥体（6）的内部靠近反射挡板（15）的正上方设有旋涡罩（16），所述锥体（6）的上端内表面固定安装有除尘器（17）。
2.根据权利要求1所述的一种扩散型旋风分离器，其特征在于：所述集料箱（11）下端外侧设置有支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种扩散型旋风分离器，其特征在于：所述进气罩（2）的截面形状为矩形，所述出气口（3）的直径为六厘米。
4.根据权利要求1所述的一种扩散型旋风分离器，其特征在于：所述观察天窗（5）的外表面设置有滑动玻璃，所述压力监测表（7）的测压范围为0.2MPa到2.6MPa。
5.根据权利要求1所述的一种扩散型旋风分离器，其特征在于：所述集料箱（11）的内部设置有清洁板，所述螺旋管（4）螺旋状缠绕，且螺旋管（4）的长度为五米。
6.根据权利要求1所述的一种扩散型旋风分离器，其特征在于：所述反射挡板（15）的外表面设置有反射屏，所述出料口（13）的外表面设置有拉门，所述除尘器（17） 的数量为两组。
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