CN209109409U - 一种多圈螺旋线旋风分离器 - Google Patents
一种多圈螺旋线旋风分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209109409U CN209109409U CN201821746684.XU CN201821746684U CN209109409U CN 209109409 U CN209109409 U CN 209109409U CN 201821746684 U CN201821746684 U CN 201821746684U CN 209109409 U CN209109409 U CN 209109409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- spiral case
- airflow channel
- spiral flow
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多圈螺旋线旋风分离器，包括进风蜗壳、锥体灰斗，所述的进风蜗壳的侧壁由多圈螺旋板构成，并在进风蜗壳上设置有进风口，在进风蜗壳的顶部设置有上盖，进风蜗壳的底部与锥体灰斗连接，在上盖的上端面上设置有出风口，出风口设置在上盖的中心位置；多圈螺旋板构成多圈的气流通道，并在气流通道上设置有截流板，截流板与气流通道外侧板之间设置有间隙构成截流口，用于细粉物料的分离。本实用新型充分利用较长的气流旋转路径，充分搜集分离气流中的粉尘，而且各螺旋线间距较小，缩短了颗粒的径向移动距离，使细粉在较短的时间内到达器壁；通过出风口直接在上盖边缘，减小或消除了气体再次旋转导致对收集粉尘的二次扬尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种多圈螺旋线旋风分离器。
背景技术
旋风筒是利用含尘气体高速旋转产生的惯性离心力而使尘粒与气体分离的干式收尘设备。它的主要任务就是气固分离。含尘气流在旋风筒内作旋转运动时，气流主要受离心力、器壁的摩擦力的作用。粉尘主要受离心力、器壁的摩擦力和气流的阻力作用。此外，两者还同时受到含尘气流从旋风筒上部连续挤压而产生的向下推力作用，这个推力则是含尘气流旋转向下运动的原因。含尘气流中的气流和粉尘的受力状况基本相同，但是由于两者物理特性不同，致使两者在受力状况基本相同的条件下，得到不同的运动效果，从而使得含尘气最后得到分离。
传统的老式旋风筒阻力较大，主要原因在于旋风筒进口切向气流与筒内旋转气流的碰撞干扰；筒内自由旋转流与强制旋转流使气、固两相流的流场不断变化；气流在旋风筒锥体部位转向上升，以及旋风筒内壁与两相流的磨擦损失等。另外由于在旋风筒下锥体部位，存在外部旋流与转向上升的旋流的互相干涉，直接会影响到细粉的收集，进而影响到旋风筒的收集效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种多圈螺旋线旋风分离器。
为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种多圈螺旋线旋风分离器，包括进风蜗壳、锥体灰斗，所述的进风蜗壳的侧壁由多圈螺旋板构成，并在进风蜗壳上设置有进风口，在进风蜗壳的顶部设置有上盖，进风蜗壳的底部与锥体灰斗连接，在所述的上盖的上端面上设置有出风口，所述的出风口设置在上盖的中心位置；所述的多圈螺旋板构成多圈的气流通道，并在气流通道上设置有截流板，所述的截流板与气流通道外侧板之间设置有间隙构成截流口，用于细粉物料的分离。
作为本实用新型的一种改进，所述的进风口的截面为长方形，且其宽度小于长度。
有益效果：
本实用新型技术方案相比传统方案，采用了若干圈的螺旋线结构，大大延长了气流的切向流场路径，充分利用较长的气流旋转路径，充分搜集分离气流中的粉尘，而且各螺旋线间距较小，缩短了颗粒的径向移动距离，使细粉在较短的时间内到达器壁；
通过出风口直接在上盖边缘，减小或消除了气体再次旋转导致对收集粉尘的二次扬尘作用，减少颗粒的逃逸；该螺旋线型旋风筒纯粹靠离心分离，没有传统旋风筒的内外旋之分，没有了互相干涉，分离机理更简单，更可靠，提高分离效率。由于仅有螺旋离心分离，减少了气流无谓的干扰，气流阻力减小。
采用了较小尺寸的截流口，仅能保证细粉物料的淌下，由于尺寸较小，对于气体来说，其阻力较大，降低了气流在此短路的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构图。
图中各部件为： 1、进风口，2、螺旋板，3、气流通道，4、锥体灰斗，5、截流口，6、进风蜗壳，7、出风口，8、截流板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例1：
如图1和图2所述的一种多圈螺旋线旋风分离器，包括进风蜗壳6、锥体灰斗4，所述的进风蜗壳6的侧壁由多圈螺旋板2构成，并在进风蜗壳6上设置有进风口1，所述的进风口的截面为长方形，且其宽度小于长度, 其高宽比比传统旋风筒进风口大。
在进风蜗壳6的顶部设置有上盖，进风蜗壳6的底部与锥体灰斗4连接，在所述的上盖的上端面上设置有出风口7，所述的出风口7设置在上盖的中心位置；所述的多圈螺旋板2构成多圈的气流通道3，并在气流通道3上设置有截流板8，所述的截流板8与气流通道3外侧板之间设置有间隙构成截流口5，用于细粉物料的分离。采用了较小尺寸的截流口5，仅能保证细粉物料的淌下，由于尺寸较小，对于气体来说，其阻力较大，降低了气流在此短路的现象。
本实用新型技术方案相比传统方案，采用了若干圈的螺旋线结构，大大延长了气流的切向流场路径，充分利用较长的气流旋转路径，充分搜集分离气流中的粉尘，而且各螺旋线间距较小，缩短了颗粒的径向移动距离，使细粉在较短的时间内到达器壁。
通过出风口直接在上盖边缘，减小或消除了气体再次旋转导致对收集粉尘的二次扬尘作用，减少颗粒的逃逸；该螺旋线型旋风筒纯粹靠离心分离，没有传统旋风筒的内外旋之分，没有了互相干涉，分离机理更简单，更可靠，提高分离效率。由于仅有螺旋离心分离，减少了气流无谓的干扰，气流阻力减小。
本实用新型的工作流程如下：
携带粉尘的气流经过进风口进入进风蜗壳6内，气流沿着多圈螺旋板2构成的多圈的气流通道3运动，在气流通道中，粉尘与气流通道的外侧板碰撞分离，分离后的物料从截流口5落入到锥体灰斗内。气流沿着气流通道运动到最中间的气流通道3中，然后从出风口出风。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种多圈螺旋线旋风分离器，包括进风蜗壳、锥体灰斗，其特征在于：所述的进风蜗壳的侧壁由多圈螺旋板构成，并在进风蜗壳上设置有进风口，在进风蜗壳的顶部设置有上盖，进风蜗壳的底部与锥体灰斗连接，在所述的上盖的上端面上设置有出风口，所述的出风口设置在上盖的中心位置；所述的多圈螺旋板构成多圈的气流通道，并在气流通道上设置有截流板，所述的截流板与气流通道外侧板之间设置有间隙构成截流口，用于细粉物料的分离。
2.根据权利要求1所述的一种多圈螺旋线旋风分离器，其特征在于：所述的进风口的截面为长方形，且其宽度小于长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821746684.XU CN209109409U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种多圈螺旋线旋风分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821746684.XU CN209109409U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种多圈螺旋线旋风分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209109409U true CN209109409U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67202451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821746684.XU Active CN209109409U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种多圈螺旋线旋风分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209109409U (zh) |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201821746684.XU patent/CN209109409U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101437596B (zh) | 颗粒分离器 | |
| US7708808B1 (en) | Cyclone separator with rotating collection chamber | |
| JP6334923B2 (ja) | 粉塵セパレータ | |
| US2918139A (en) | Centrifugal separator | |
| TW201124105A (en) | Electric cleaner | |
| CN108480066A (zh) | 旋风除尘装置 | |
| CN107282322A (zh) | 一种内置导流叶片的高效旋风除尘器 | |
| CN204562014U (zh) | 一种带有导风螺旋板的旋风体尘杯 | |
| CN206549860U (zh) | 一种串联旋风分离器 | |
| CN204034883U (zh) | 一种旋风分离器 | |
| CN207857150U (zh) | 旋风除尘器 | |
| CN110270189A (zh) | 一种导叶式高压旋风分离器 | |
| CN209109409U (zh) | 一种多圈螺旋线旋风分离器 | |
| CN201454710U (zh) | 一种导叶式旋风子及组合式过滤分离器 | |
| CN207546019U (zh) | 旋风分离的新型旋风子 | |
| CN2925619Y (zh) | 一种带内锥的具有双切向进口回转通道的方形分离器 | |
| CN201384991Y (zh) | 旋风分离器及装有旋风分离器的纳米材料收集装置 | |
| CN105498986A (zh) | 一种分隔进气分流排气的旋风分离器 | |
| CN204656752U (zh) | 一种旋风分离器 | |
| CN201702046U (zh) | 多级旋风分离器 | |
| CN207872421U (zh) | 带离心导叶的旋风子及旋风器 | |
| CN211069530U (zh) | 一种旋风组合除尘器 | |
| CN216173296U (zh) | 一种内置涡流分级机构的旋风分离器 | |
| KR102194437B1 (ko) | 사이클론형 포집부 | |
| CN203380014U (zh) | 旋风除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191230 Address after: 210000 No.7 Yingcui Road, Jiangning Economic and Technological Development Zone, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Juli Powder Engineering Technology Research Institute Co., Ltd Address before: 211106 No. 38 General Avenue, Jiangning Economic and Technological Development Zone, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: Nanjing Sinoma Powder Engineering Science and Technology Co Ltd |
|
| TR01 | Transfer of patent right |