CN216173296U - 一种内置涡流分级机构的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

一种内置涡流分级机构的旋风分离器，包括壳体(4)，所述的壳体(4)上部为圆筒体、下部为锥体，所述的壳体(4)底部设置有关风机(5)，壳体(4)上部一侧设置有入口(6)，其特征在于：所述的壳体(4)内上部设置有涡流分级轮(3)，所述的涡流分级轮(3)底部为进口，涡流分级轮(3)上部设置有净气出口(2)，所述的净气出口(2)位于壳体(4)外部，涡流分级轮(3)旋转方向与进入壳体(4)内的气流形成的外旋流方向相同。对较细粉体的离心力可以进行较好控制，具有收集率高，净化效果好、通用性强、适应范围广等优点。

Description

一种内置涡流分级机构的旋风分离器

技术领域

本发明涉及一种旋风分离器，更具体的说涉及一种内置涡流分级机构的旋风分离器，属于粉体收集与空气净化除尘技术领域。

背景技术

旋风分离器(亦称为旋风除尘器)是工业上广泛应用的一种气固分离或液固分离设备，以应用于气固分离最为常见，其最小分离粒径可达5-10μm；具有结构简单、紧凑、占地面积小、造价低、维护方便等特点。

传统的旋风分离器工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面而实现分离。具体参见图3，工作时，含尘气流一般以15—25m/s 速度由入口6进入壳体4内，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动；此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，到达旋风分离器底部并通过关风机3进行收集或直接密闭收集。旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的，最后净化气经净气排出口7排出器外，一部分未被分离下来的较细尘粒也通过净气出口逃逸。

目前，高效旋风分离器已经可以实现特定粉体或粉尘97％左右的气固分离；但是，因为粉体或粉尘的密度不同、含湿量不同、粒径分布不同，旋风分离器的通用性较差。随着社会需求及工业的高速发展，超微粉体的大量出现及应用，其粉体粒径需求越来越小，例如目前在制药工业常见的头孢噻呋钠、甘露醇、尼莫地平等超微粉，其粒径一般均为D95 10μm以下；传统分离5-10μm的旋风分离器已经在超微粉体的收集及净化领域越来越显得力不从心，通用性差，且旋风分离器的收集率一般在50-80％，净气出口粉尘浓度高，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种内置涡流分级机构的旋风分离器。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种内置涡流分级机构的旋风分离器，包括壳体，所述的壳体上部为圆筒体、下部为锥体，所述的壳体底部设置有关风机，壳体上部一侧设置有入口，所述的壳体内上部设置有涡流分级轮，所述的涡流分级轮底部为进口，涡流分级轮上部设置有净气出口，所述的净气出口位于壳体外部，涡流分级轮旋转方向与进入壳体内的气流形成的外旋流方向相同。

所述的涡流分级轮与电机连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明通过涡流分级轮转速变化对较细粉体的离心力可以进行较好控制，且基本不受粉体密度、含湿量、粒径分布影响，具有收集率高，净化效果好、通用性强、适应范围广等优点；解决了现有旋风分离器在分离超微粉体时收集率低、通用性差的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是现有的旋风分离器结构示意图。

图中：电机1，净气出口2，涡流分级轮3，壳体4，关风机5，入口6，净气排出口7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参见图1至图2，一种内置涡流分级机构的旋风分离器，包括壳体4，所述的壳体4上部为圆筒体、下部为锥体，所述的壳体4底部设置有关风机5，壳体4上部一侧设置有入口6。所述的壳体4内上部设置有涡流分级轮3，所述的涡流分级轮3底部为进口，涡流分级轮3 上部设置有净气出口2，所述的净气出口2位于壳体4外部，涡流分级轮3旋转方向与进入壳体4内的气流形成的外旋流方向相同。

参见图1至图2，所述的涡流分级轮3与电机1连接，电机1驱动涡流分级轮3。

参见图1至图2，工作时，含尘气流一般以15—25m/s速度由入口6进入壳体4内，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动；此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，到达旋风分离器底部并通过关风机5进行收集或直接密闭收集。旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向壳体4的中心部分流入，形成向心的径向气流，径向气流向上到达涡流分级轮3，因涡流分级轮受外部电机1驱动旋转，且旋转方向与外旋流方向相同，对径向气流中较细粉尘形成甩向四周的强制离心力，较细粉尘被甩到旋风分离器壳体4的器壁，最终随外旋流旋转至旋风分离器底部并通过关风机 5进行收集或密闭收集，净化后气体通过净气出口2器外。本旋风分离器集传统旋风分离器与涡流分级与一体，电机1变频控制，通过涡流分级轮3转速变化对较细粉体的离心力可以进行较好控制，且基本不受粉体密度、含湿量、粒径分布影响，具有收集率高，净化效果好、通用性强、适应范围广等优点。解决了现有旋风分离器在分离超微粉体时收集率低、通用性差的问题，实现了普通微粉粉体收集率99％、超微粉体收集率98％以上；而且对于粉体或粉尘密度、含湿量、粒径分布的影响微乎其微，具有很高的经济效益与推广价值。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种内置涡流分级机构的旋风分离器，包括壳体(4)，所述的壳体(4)上部为圆筒体、下部为锥体，所述的壳体(4)底部设置有关风机(5)，壳体(4)上部一侧设置有入口(6)，其特征在于：所述的壳体(4)内上部设置有涡流分级轮(3)，所述的涡流分级轮(3)底部为进口，涡流分级轮(3)上部设置有净气出口(2)，所述的净气出口(2)位于壳体(4)外部，涡流分级轮(3)旋转方向与进入壳体(4)内的气流形成的外旋流方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种内置涡流分级机构的旋风分离器，其特征在于：所述的涡流分级轮(3)与电机(1)连接。

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