CN207887173U - 一种萘系减水剂复配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萘系减水剂复配装置，包括多个放热反应筒、吸热反应筒及混合搅拌筒；所述放热反应筒和吸热反应筒分别与混合搅拌筒连接；每一所述放热反应筒和吸热反应筒外侧均套设有保温管套；所述保温管套连接有循环水箱；每一所述保温管套上分别设置有进水管和出水管；所述放热反应筒的保温管套连接至热循环水箱；所述吸热反应筒的保温管套连接至冷循环水箱；所述热循环水箱和冷循环水箱之间通过循环水管连接；本实用新型的萘系减水剂复配装置，可将热循环水箱中的热水通过循环泵和循环水管泵入冷循环水箱中，用于加快吸热反应筒的反应速率；设置多组放热反应筒、吸热反应筒及混合搅拌筒，可使得多条生产线同时进行，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复配装置，具体涉及一种萘系减水剂复配装置，属于萘系减水剂加工设备技术领域。
背景技术
萘系高效减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂；化学名称萘磺酸盐甲醛缩合物，它对于水泥粒子有很强的分散作用；对配制大流态砼，有早强、高强要求的现浇砼和予制构件，有很好的使用效果，可全面提高和改善砼的各种性能，广泛用于公路、桥梁、大坝、港口码头、隧道、电力、水利及工民建工程、蒸养及自然养护予制构件等；用于生产萘系高效减水剂的生产装置主要包括反应釜、滴加罐和复配罐，其中复配罐主要用于预溶反应单体、复配产品；传统的减水剂复配生产工艺多数为人工操作控制，因系统切换效率不高，导致产能受限；因系统生产控制工艺不精准，导致产品质量不稳定；且现有的复配生产装置生产效率较低。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种能够提高生产效率的萘系减水剂复配装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种萘系减水剂复配装置，可将热循环水箱中的热水通过循环泵和循环水管泵入冷循环水箱中，用于加快吸热反应筒的反应速率；设置多组放热反应筒、吸热反应筒及混合搅拌筒，可使得多条生产线同时进行，提高生产效率。
本实用新型的萘系减水剂复配装置，包括多个放热反应筒、吸热反应筒及混合搅拌筒；所述放热反应筒和吸热反应筒分别与混合搅拌筒连接；每一所述放热反应筒其进料口通过主进料管连接至主输料管；每一所述吸热反应筒其进料口通过添加剂进料管连接至添加剂输料管；
每一所述放热反应筒和吸热反应筒外侧均套设有保温管套；所述保温管套连接有循环水箱；每一所述保温管套上分别设置有进水管和出水管；所述放热反应筒的保温管套连接至热循环水箱；所述吸热反应筒的保温管套连接至冷循环水箱；所述热循环水箱和冷循环水箱之间通过循环水管连接；所述循环水管上安装有循环泵；
每一所述放热反应筒其出料口及每一所述吸热反应筒其出料口分别通过主出料管和添加剂出料管连接至一所述混合搅拌筒；多个所述混合搅拌筒其出料口通过排料管连接至浓缩罐。
进一步地，所述热循环水箱和冷循环水箱中安装有热水泵和冷水泵。
进一步地，所述放热反应筒、吸热反应筒和混合搅拌筒均为计量反应釜；所述计量反应釜中设置有搅拌杆；所述搅拌杆其一端穿过计量反应釜，且且端部安装有搅拌电机。
进一步地，每一所述主进料管和每一所述添加剂进料管上均安装有进料阀。
进一步地，每一所述主出料管和每一所述添加剂出料管上均安装有出料阀。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的萘系减水剂复配装置，将主料和添加剂分别通过主输料管和添加剂输料管经主进料管和添加剂进料管送入放热反应筒和吸热反应筒进行计量搅拌，实现初步混合；且将热循环水箱中的冷却水通过热水泵泵入放热反应筒外侧的保温管套中，与放热反应筒产生的热量进行热交换；可将热循环水箱中的热水通过循环泵和循环水管泵入冷循环水箱中，用于加快吸热反应筒的反应速率；之后，将放热反应筒中的物料和吸热反应筒中的物料输送至混合搅拌筒中进行混合搅拌，使其充分反应；设置多组放热反应筒、吸热反应筒及混合搅拌筒，可使得多条生产线同时进行，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为：1-放热反应筒，2-吸热反应筒，3-混合搅拌筒，4-主进料管，5-主输料管，6-添加剂进料管，7-添加剂输料管，8-保温管套，9-进水管，10-出水管，11-热循环水箱，12-冷循环水箱，13-循环水管，14-循环泵，15-主出料管，16-添加剂出料管，17-排料管，18-热水泵，19-冷水泵，20-搅拌杆，21-搅拌电机，22-进料阀，23-出料阀。
具体实施方式
如图1所示的萘系减水剂复配装置，包括多个放热反应筒1、吸热反应筒2及混合搅拌筒3；所述放热反应筒1和吸热反应筒2分别与混合搅拌筒3连接；每一所述放热反应筒1其进料口通过主进料管4连接至主输料管5；每一所述吸热反应筒2其进料口通过添加剂进料管6连接至添加剂输料管7；
每一所述放热反应筒1和吸热反应筒2外侧均套设有保温管套8；所述保温管套8连接有循环水箱；每一所述保温管套8上分别设置有进水管9和出水管10；所述放热反应筒1的保温管套8连接至热循环水箱11；所述吸热反应筒2的保温管套8连接至冷循环水箱12；所述热循环水箱11和冷循环水箱12之间通过循环水管13连接；所述循环水管13上安装有循环泵14；
每一所述放热反应筒1其出料口及每一所述吸热反应筒2其出料口分别通过主出料管15和添加剂出料管16连接至一所述混合搅拌筒3；多个所述混合搅拌筒3其出料口通过排料管17连接至浓缩罐(未图示)。
所述热循环水箱11和冷循环水箱12中安装有热水泵18和冷水泵19。
所述放热反应筒1、吸热反应筒2和混合搅拌筒3均为计量反应釜；所述计量反应釜中设置有搅拌杆20；所述搅拌杆20其一端穿过计量反应釜，且且端部安装有搅拌电机21。
每一所述主进料管4和每一所述添加剂进料管6上均安装有进料阀22。
每一所述主出料管15和每一所述添加剂出料管16上均安装有出料阀23。
本实用新型的萘系减水剂复配装置，将主料和添加剂分别通过主输料管和添加剂输料管经主进料管和添加剂进料管送入放热反应筒和吸热反应筒进行计量搅拌，实现初步混合；且将热循环水箱中的冷却水通过热水泵泵入放热反应筒外侧的保温管套中，与放热反应筒产生的热量进行热交换；可将热循环水箱中的热水通过循环泵和循环水管泵入冷循环水箱中，用于加快吸热反应筒的反应速率；之后，将放热反应筒中的物料和吸热反应筒中的物料输送至混合搅拌筒中进行混合搅拌，使其充分反应；设置多组放热反应筒、吸热反应筒及混合搅拌筒，可使得多条生产线同时进行，提高生产效率。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种萘系减水剂复配装置，其特征在于：包括多个放热反应筒、吸热反应筒及混合搅拌筒；所述放热反应筒和吸热反应筒分别与混合搅拌筒连接；每一所述放热反应筒其进料口通过主进料管连接至主输料管；每一所述吸热反应筒其进料口通过添加剂进料管连接至添加剂输料管；
每一所述放热反应筒和吸热反应筒外侧均套设有保温管套；所述保温管套连接有循环水箱；每一所述保温管套上分别设置有进水管和出水管；所述放热反应筒的保温管套连接至热循环水箱；所述吸热反应筒的保温管套连接至冷循环水箱；所述热循环水箱和冷循环水箱之间通过循环水管连接；所述循环水管上安装有循环泵；
每一所述放热反应筒其出料口及每一所述吸热反应筒其出料口分别通过主出料管和添加剂出料管连接至一所述混合搅拌筒；多个所述混合搅拌筒其出料口通过排料管连接至浓缩罐。
2.根据权利要求1所述的萘系减水剂复配装置，其特征在于：所述热循环水箱和冷循环水箱中安装有热水泵和冷水泵。
3.根据权利要求1所述的萘系减水剂复配装置，其特征在于：所述放热反应筒、吸热反应筒和混合搅拌筒均为计量反应釜；所述计量反应釜中设置有搅拌杆；所述搅拌杆其一端穿过计量反应釜，且且端部安装有搅拌电机。
4.根据权利要求1所述的萘系减水剂复配装置，其特征在于：每一所述主进料管和每一所述添加剂进料管上均安装有进料阀。
5.根据权利要求1所述的萘系减水剂复配装置，其特征在于：每一所述主出料管和每一所述添加剂出料管上均安装有出料阀。
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