CN207881817U - 一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以提高计量精度的用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，包括：称重传感器和置于称重传感器上的称重箱，称重箱的顶部设置有两个进液口，称重箱的底壁上开设有出液通道，出液通道中穿设有出液接管，出液接管上连接有水平出液输出管，水平出液输出管上串设有出液通断阀，称重箱侧壁的上部开设有溢流通道，该溢流通道中穿设有溢流接管，称重箱的上方设置有进液装置，该进液装置包括：供液管以及上端并接在供液管上的慢进液管路和快进液管路，慢进液管路上串设有慢进液阀，快进液管路上串设有快进液阀，慢进液管路和快进液管路的下端分别伸入所述称重箱顶部的相应进液口中。本实用新型所述的称重装置主要用于给蓄电池灌注酸液。

Description

一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置

技术领域

本实用新型涉及到一种计量装置，具体涉及到一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置。

背景技术

目前，在给蓄电池灌注酸液时通常采用计量杯对酸液进行定量，如图1所示，具体步骤为：在真空压管3处于压紧关闭的状态下，向计量杯2中注入酸液，然后，采用定量吸管1将其端口之上的酸液吸走，最后，打开真空压管3的通道，即：在真空压管3处于压紧打开的状况下，将计量杯2中的酸液注入到蓄电池4中。这种传统的容积式定量方法，存在如下缺点：

1、由于计量杯在加工过程中，计量杯之间内壁尺寸有微小差别，影响到定量精度。

2、由于计量杯内壁以及定量吸管均有残留酸液，影响到重复定量的精度。

3、众所周知，稀硫酸液的体积随着温度变化而发生改变，这样也会影响到定量精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以提高计量精度的用于给蓄电池灌注酸液的称重装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，其结构包括：称重传感器和置于称重传感器上的称重箱，称重箱的顶部设置有两个进液口，称重箱的底壁上开设有出液通道，出液通道中穿设有出液接管，出液接管上连接有水平出液输出管，水平出液输出管上串设有出液通断阀，所述称重箱侧壁的上部开设有溢流通道，该溢流通道中穿设有通向称重箱外部的溢流接管，称重箱的上方设置有用于给称重箱注液的进液装置，该进液装置的具体结构包括：供液管、以及上端并接在供液管上的慢进液管路和快进液管路，慢进液管路上串设有慢进液阀，快进液管路上串设有快进液阀，慢进液管路和快进液管路的下端分别伸入称重箱顶部的相应进液口中。

作为一种优选方案，在所述的用于给蓄电池灌注酸液的称重装置中，所述称重箱的内侧底面为斜面，所述出液通道的流入口开设在内侧底面的靠近相应一侧内侧侧壁的最低处。

作为一种优选方案，在所述的用于给蓄电池灌注酸液的称重装置中，所述称重箱的内侧底面的倾斜角度大于等于8度。

作为一种优选方案，在所述的用于给蓄电池灌注酸液的称重装置中，所述的称重箱为双层结构，其具体结构包括：内箱体和外箱体、以及设置在内、外箱顶部的顶盖，内、外箱体之间设置有保温材料，所述的两个进液口开设在顶盖上。

作为一种优选方案，在所述的用于给蓄电池灌注酸液的称重装置中，所述溢流接管的外端连接有溢流输出管。

作为一种优选方案，在所述的用于给蓄电池灌注酸液的称重装置中，所述的称重传感器为不锈钢高精度称重传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过称重传感器、以及布置在称重箱上方的进液装置，采用初期快进液管路、慢进液管路同时进酸，后期关闭快进液管路的方法，对称重箱中的酸液进行称重定量，从而大大提高了计量的精度；此外，本实用新型还通过将称重箱的出液管路、串设在出液管路上的出液通断阀水平布置、以及将称重箱的出液流出口采用胶管与出液管路相连，减小了对称重精度的影响；另外，本实用新型还通过将称重箱设置成双层结构，并在这双层结构的夹层中设置保温材料对称重箱中的酸液进行保温，有效地防止了酸液由于温度与环境温度差别较大时，在称重箱的表面产生的冷凝水而腐蚀称重传感器和影响称重精度。

附图说明

图1是背景技术中所述的给蓄电池灌注酸液的计量装置的结构示意图。

图中的附图标记为：1、定量吸管，2、计量杯，3、真空压管，4、蓄电池。

图2是本实用新型所述称重装置的结构示意图。

图3是图2的右视结构示意图。

图2、图3中的附图标记为：1、称重传感器，2、稀硫酸，3、称重仪表，4、称重箱，41、内箱体，42、外箱体，43、保温材料，40、顶盖，410、内箱体底壁，420、外箱体底壁，7、慢进液管路，71、慢进液通断手动阀，72、慢进液通断自动阀，8、供液管，9、快进液管路，91、快进液通断手动阀，92、快进液通断自动阀，10、溢流接管，11、溢流输出管，12、出液接管，13、水平出液输出管，14、出液通断自动阀。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置的具体实施方案。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，其结构包括：称重传感器1、置于称重传感器1上的称重箱4、以及置于称重箱4上方的进液装置，所述的称重箱4为双层结构，包括：套装在一起的内箱体41和外箱体42、以及设置在内、外箱体41和42的顶部敞口上的顶盖40，内、外箱体41和42之间设置有保温材料43，所述的顶盖40上开设有一对进液口，所述内箱体41的底壁即内箱体底壁410的内侧底面为斜面，其倾斜角度大于等于8度，优选20～35度；所述称重箱4的底壁上开设有出液通道，其具体结构包括：开设在内箱体41的底壁即内箱体底壁410上的位于内箱体底壁410内侧底面的最低处(该处紧挨着内箱体41的相应一侧侧壁内表面)的内出液孔、开设在外箱体42的底壁即外箱体底壁420上的、与内出液孔相对应的外出液孔、以及穿设在内箱体底壁410的内出液孔和外箱体底壁420上的外出液孔中的出液接管12，出液接管12的底端连接有由胶管构成的水平出液输出管13，水平出液输出管13上串设有出液通断自动阀14；所述称重箱4的侧壁的上部开设有溢流通道，其具体结构包括：开设在内箱体41的侧壁上部的内溢流孔、开设在外箱体42的侧壁上部的外溢流孔、以及穿设在内箱体41的侧壁上的内溢流孔和外箱体42的侧壁上的外溢流孔中的溢流接管10，溢流接管10的外端连接有垂直于所述的溢流接管10、并悬空布置的溢流输出管11；所述进液装置的具体结构包括：供液管8、以及上端并接在供液管8上的慢进液管路7和快进液管路9，慢进液管路7上串设有慢进液手动阀71和慢进液自动阀72，快进液管路9上串设有快进液手动阀91和快进液自动阀92，慢进液管路7和快进液管路9的下端分别伸入所述的称重箱4的顶盖40上的相应进液口中。本实施例中，所述的称重传感器1为不锈钢高精度称重传感器。

本实用新型的工作原理为：打开慢进液手动阀71、慢进液自动阀72、快进液手动阀91和快进液自动阀92，将稀硫酸2同时通过称重箱4上方的慢进液管路7和快进液管路9注入称重箱4中，此时，称重传感器1通过称重仪表3对称重数据的变化进行实时显示并控制，在数据接近设定值时，关闭快进液自动阀92，慢进液自动阀72进行间隙性动作，使得最终数据与设定值完全一致。定量好后，打开出液通断自动阀14，稀硫酸2通过称重箱4底部的出液接管12和水平出液输出管13采用自流或负压方式输送出至蓄电池中。下一次称重前，称重仪表3控制称重传感器1自动对称重箱4进行一次去皮操作，减少称重箱4内壁残留酸液对称重精度的影响。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，包括：称重传感器和置于称重传感器上的称重箱，称重箱的顶部设置有两个进液口，其特征在于，所述称重箱的底壁上开设有出液通道，出液通道中穿设有出液接管，出液接管上连接有水平出液输出管，水平出液输出管上串设有出液通断阀，所述称重箱侧壁的上部开设有溢流通道，溢流通道中穿设有通向称重箱外部的溢流接管，称重箱的上方设置有用于给称重箱注液的进液装置，该进液装置的具体结构包括：供液管、以及上端并接在供液管上的慢进液管路和快进液管路，慢进液管路上串设有慢进液阀，快进液管路上串设有快进液阀，慢进液管路和快进液管路的下端分别伸入称重箱顶部的相应进液口中。

2.根据权利要求1所述的一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，其特征在于：所述称重箱的内侧底面为斜面，所述出液通道的流入口开设在内侧底面的靠近相应一侧内侧侧壁的最低处。

3.根据权利要求2所述的一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，其特征在于：所述称重箱的内侧底面的倾斜角度大于等于8度。

4.根据权利要求3所述的一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，其特征在于：所述的称重箱为双层结构，包括：内箱体和外箱体、以及设置在内、外箱顶部的顶盖，内、外箱体之间设置有保温材料，所述的两个进液口开设在顶盖上。

5.根据权利要求1所述的一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，其特征在于：所述溢流接管的外端连接有溢流输出管。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种用于给蓄电池灌注酸液的称重装置，其特征在于：所述的称重传感器为不锈钢高精度称重传感器。