CN207060938U - 一种乳液储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储液装置技术领域，具体涉及一种乳液储存罐，包括一号罐体、二号罐体、一号进出料管、二号进出料管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、进料管、出料管及隔膜泵；进料管设有进料控制阀；第二连接管设有第二阀和第三阀；第一连接管设有第一阀，一号进出料管设有一号阀，二号进出料管设有二号阀。本实用新型通过各个管道和阀的设计，实现一个隔膜泵满足两个罐体的进料和出料，大大减少了隔膜泵的数量，不仅安装和布置方便，还节省了制造成本，同时减少多台隔膜泵工作时的能耗，大大降低了使用成本，具有很强的实用性，满足市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及储液装置技术领域，具体涉及一种乳液储存罐。
背景技术
储存罐在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛。储存罐储液，先需要进料管对灌内充乳液进行储存，使用时，再将储存的乳液通过出料管送出。在此过程中，通常一个储存罐的进料和出料分别对应一个泵，即一个储存罐匹配两个泵来配合使用。再增设储存罐时，泵的数量会越来越多，不仅安装和布置不方便，而且会大大提高生产成本，缺陷十分明显，不能满足市场的需求，亟需提供一种解决的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳液储存罐，用以防止胶水从进气口溢出。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种乳液储存罐，包括一号罐体、二号罐体、一号进出料管、二号进出料管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、进料管、出料管及隔膜泵；一号进出料管的一端、二号进出料管的一端、第一连接管的一端与第二连接管的一端通过一个四通连接件连通；一号进出料管的另一端与一号罐体连通，二号进出料管的另一端与二号罐体连通；进料管与隔膜泵连通；进料管与第一连接管的另一端连通；第三连接管的一端与隔膜泵连通，第三连接管的另一端与第二连接管连通；出料管与第二连接管的另一端连通；
进料管设有进料控制阀，进料控制阀位于进料管的进料端与第一连接管的连通处之间；第二连接管设有第二阀和第三阀，第二阀位于第三连接管与四通连接件之间，第三阀位于第三连接管与出料管之间；第一连接管设有第一阀，一号进出料管设有一号阀，二号进出料管设有二号阀。
其中，所述出料管包括第一出料管、与第一出料管的一端连接的乳液枪、与第一出料管另一端连通的第一外部出料管及与第一出料管中部连接的第二外部出料管；
出料管设有乳液枪出料阀和第一出料阀，乳液枪出料阀位于第一出料管与乳液枪连接的连接端，第一出料阀位于第一外部出料管与第一出料管连接的连接端；所述第二外部出料管设有第二出料阀。
其中，所述一号罐体和二号罐体均设有罐体支脚，罐体支脚的底部设有用于检测罐体重量的重力传感器。
优选的，所述罐体支脚设有四条，四条罐体支脚的底部均设有重力传感器。
其中，所述一号罐体包括储罐基材、中间耐高温层及内衬层，所述的储罐基材为碳钢，所述的中间耐高温层为绝缘耐火砖，所述的内衬层为不锈钢薄板内衬。
优选的，所述储罐基材的厚度6-20mm，所述的内衬层的厚度为0.5～5mm。
基于上述技术方案，本实用新型至少具有如下技术效果：
实用新型提供一种乳液储存罐，其通过各个管道和阀的设计，实现一个隔膜泵满足两个罐体的进料和出料，大大减少了隔膜泵的数量，不仅安装和布置方便，还节省了制造成本，同时减少多台隔膜泵工作时的能耗，大大降低了使用成本，具有很强的实用性，满足市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
图3为一号罐体的局部剖面示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
本实用新型提供一种乳液储存罐，包括一号罐体4、二号罐体5、一号进出料管6、二号进出料管7、第一连接管8、第二连接管9、第三连接管10、进料管11、出料管12及隔膜泵13；一号进出料管6的一端、二号进出料管7的一端、第一连接管8的一端与第二连接管9的一端通过一个四通连接件连通；所述四通连接件为现有技术中用于连接管件的四通接头；一号进出料管6的另一端与一号罐体4连通，二号进出料管7的另一端与二号罐体5连通；进料管11与隔膜泵13连通；进料管11与第一连接管8的另一端连通；第三连接管10的一端与隔膜泵13连通，第三连接管10的另一端与第二连接管9连通；出料管12与第二连接管9的另一端连通；
进料管11设有进料控制阀14，进料控制阀14位于进料管的进料端与第一连接管8的连通处之间；第二连接管9设有第二阀15和第三阀16，第二阀15位于第三连接管10与四通连接件之间，第三阀16位于第三连接管10与出料管12之间；第一连接管8设有第一阀17，一号进出料管6设有一号阀18，二号进出料管7设有二号阀19。
实际应用时，可以通过控制各个阀的通断，从而实现一个隔膜泵13满足两个罐体的进料和出料。具体的，举例说明：
当对一号罐体4或/和二号罐体5内进乳液时：
打开进料控制阀14，关闭第一阀17，乳液从进料管11进入隔膜泵13，再从隔膜泵13进入第三连接管10，再进入第二连接管9；打开第二阀15，关闭第三阀16，乳液从第二连接管9分别进入一号进出料管6和二号进出料管7；打开一号阀18或/和二号阀19，乳液进入一号罐体4或/和二号罐体5内，从而实现乳液进料。
当对一号罐体4或/和二号罐体5出乳液时：
打开一号阀18或/和二号阀19，乳液从一号罐体4或/和二号罐体5进入第二连接管9；打开第一阀17，关闭第二阀15和进料控制阀14，乳液进入第一连接管8，再经过进料管11进入隔膜泵13后，乳液再经过第三连接管10进入第二连接管9；打开第三阀16，乳液从第三连接管10进入出料管12，从而实现乳液的出料。
本实用新型通过各个管道和阀的设计，实现一个隔膜泵13满足两个罐体的进料和出料，大大减少了隔膜泵13的数量，不仅安装和布置方便，还节省了制造成本，同时减少多台隔膜泵13工作时的能耗，大大降低了使用成本，具有很强的实用性，满足市场的需求。
本实施例中，所述出料管12包括第一出料管12、与第一出料管12的一端连接的乳液枪20、与第一出料管12另一端连通的第一外部出料管21及与第一出料管12中部连接的第一外部出料管22；
出料管12设有乳液枪出料阀23和第一出料阀24，乳液枪出料阀23位于第一出料管12与乳液枪20连接的连接端，第一出料阀24位于第一外部出料管21与第一出料管12连接的连接端；所述第一外部出料管22设有第二出料阀25。
使用时，乳液从第三连接管10进入出料管12后，只需要打开乳液枪20、第一外部出料和/或第一外部出料管22分别对应的乳液枪出料阀23、第一出料阀24和/或第二出料阀25，乳液便会相应对乳液枪20、第一外部出料和/或第一外部出料管22供乳液。
本实施例中，所述一号罐体4和二号罐体5均设有罐体支脚26，罐体支脚26的底部设有用于检测罐体重量的重力传感器27。优选的，所述罐体支脚26设有四条，四条罐体支脚26的底部均设有重力传感器27。重力传感器27可以检测一号罐体4或二号罐体5的重量，从而可以确定一号罐体4或二号罐体5内乳液的体积，以便及时对一号罐体4或二号罐体5进乳液进行补充。
本实施例中，所述一号罐体4包括储罐基材3、中间耐高温层2及内衬层1，所述的储罐基材为碳钢，所述的中间耐高温层为绝缘耐火砖，所述的内衬层为不锈钢薄板内衬。优选的，所述储罐基材的厚度6-20mm，所述的内衬层的厚度为0.5～5mm。所述一号罐体4采用储罐基材、中间耐高温材料和内衬层的结构，有效地隔离高温熔盐与碳钢板的接触，提高使用的安全性，同时大大降低了制造的成本。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种乳液储存罐，包括一号罐体、二号罐体、一号进出料管、二号进出料管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、进料管、出料管及隔膜泵；一号进出料管的一端、二号进出料管的一端、第一连接管的一端与第二连接管的一端通过一个四通连接件连通；一号进出料管的另一端与一号罐体连通，二号进出料管的另一端与二号罐体连通；进料管与隔膜泵连通；进料管与第一连接管的另一端连通；第三连接管的一端与隔膜泵连通，第三连接管的另一端与第二连接管连通；出料管与第二连接管的另一端连通；
进料管设有进料控制阀，进料控制阀位于进料管的进料端与第一连接管之间；第二连接管设有第二阀和第三阀，第二阀位于第三连接管与四通连接件之间，第三阀位于第三连接管与出料管之间；第一连接管设有第一阀，一号进出料管设有一号阀，二号进出料管设有二号阀。
2.根据权利要求1所述的乳液储存罐，其特征在于：所述出料管包括第一出料管、与第一出料管的一端连接的乳液枪、与第一出料管另一端连通的第一外部出料管及与第一出料管中部连接的第二外部出料管；
出料管设有乳液枪出料阀和第一出料阀，乳液枪出料阀位于第一出料管与乳液枪连接的连接端，第一出料阀位于第一外部出料管与第一出料管连接的连接端；
所述第二外部出料管设有第二出料阀。
3.根据权利要求1所述的乳液储存罐，其特征在于：所述一号罐体和二号罐体均设有罐体支脚，罐体支脚的底部设有用于检测罐体重量的重力传感器。
4.根据权利要求3所述的乳液储存罐，其特征在于：所述罐体支脚设有四条，四条罐体支脚的底部均设有重力传感器。
5.根据权利要求1所述的乳液储存罐，其特征在于：所述一号罐体包括储罐基材、中间耐高温层及内衬层，所述的储罐基材为碳钢，所述的中间耐高温层为绝缘耐火砖，所述的内衬层为不锈钢薄板内衬。
6.根据权利要求5所述的乳液储存罐，其特征在于：所述储罐基材的厚度6-20mm，所述的内衬层的厚度为0.5～5mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116946739A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-27 | 青岛黑猫新材料研究院有限公司 | 一种应用于湿法母胶生产的乳胶输送装置 |
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2017
- 2017-07-05 CN CN201720805913.XU patent/CN207060938U/zh active Active
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