CN206746542U - 一种具有分液功能的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分液功能的反应釜,包括罐体,设置于罐体内的搅拌装置,设置于罐体上的投料口、排料口和夹套,所述夹套上设置有入水口和出水口,所述罐体上还设置有取样口和若干出液管,所述出液管上设置有阀门;若干所述出液管设置于所述罐体上的不同高度处;所述罐体外设置有取样座,所述取样座上设置有滑槽,取样槽,以及连通所述取样口和所述取样槽的流通口,所述滑槽内滑动设置有盖合或打开所述取样口的滑盖,所述取样槽内设置有取样管,所述取样管包括玻璃内管,所述内管上设置有进样口,所述内管外设置有开启或关闭所述进样口的外环盖。本实用新型的反应釜中完成水解反应和分液两步操作,设备简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体的涉及一种具有分液功能的反应釜。
背景技术
β–酮酸酯是由β–酮酸酯—双酯在对甲苯磺酸的存在于,于95~98℃进行加热水解所得,然后于60~65℃静止分层,油层即为β–酮酸酯粗品,由于甲苯磺酸的腐蚀性,完成该水解反应的反应釜上不能设置可以观察反应釜内各层液面高度的玻璃透视窗(若设置玻璃透视窗,由于玻璃透视窗易被腐蚀损坏,且损坏后不易更换,从而减少反应釜的使用寿命),所以通常的操作就是,待水解反应在反应釜完成后,将其反应液转移至分液装置进行分液操作,设备复杂,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分液功能的反应釜,其能够在反应釜中完成水解反应和分液操作,设备简单,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种具有分液功能的反应釜,包括罐体,设置于罐体顶部的投料口,设置于罐体底部的排料口,设置于罐体内的搅拌装置,所述罐体的侧壁上设置有夹套,所述夹套的底部设置有与所述夹套相连通的入水口,所述夹套的上部设置有与所述夹套相连通的出水口,所述罐体上还设置有取样口和若干出液管,所述出液管上设置有开启或关闭所述出液管的阀门;若干所述出液管设置于所述罐体上的不同高度处;所述罐体外设置有取样座,所述取样座上设置有滑槽,取样槽,以及连通所述取样口和所述取样槽的流通口,所述滑槽内设置有盖合或打开所述取样口的滑盖,所述滑盖与所述滑槽滑动配合,所述取样槽内设置有取样管,所述取样管包括可透视的内管,所述内管上设置有进样口,所述内管外设置有开启或关闭所述进样口的外环盖,所述外环盖与所述内管转动配合。
进一步的,所述取样口为条形,竖直设置于所述罐体上。
进一步的,所述滑盖上设置有与所述取样口相适配的第一开口。
进一步的,所述外环盖上设置有与所述进样口相适配的第二开口。
进一步的,所述内管的顶部设置有透气孔。
进一步的,所述内管上设置有指示液面高度的刻度。
进一步的,所述取样槽的底部设置有定位凸起,所述外环盖的底部设置有与所述定位凸起相适配的定位凹槽。
进一步的,所述取样槽的顶部通过螺丝设置有盖合或打开所述取样槽的盖板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在罐体上取样管以及若干出液管,通过取样管取样来确定罐体内料液的分层后上层油层、下层水层以及中间乳化层高度,从而判断开启哪个高度的出液管可以排出油层料液,开启哪个高度的出液管可以排出乳化层料液,最后开启罐体底部的排料口排出水层料液,从而使本实用新型反应釜具有了分液功能;本实用新型罐体上设置条形的取样口,且流通口,进样口,第一开口,第二开口均为与所述取样口相适配的条形,取样时,料液可以平行流入取样管,避免了因料液的流动而影响料液的分层情况,使取样更合理,更能反应管体内料液分层的真实情况;本实用新型在玻璃内管上设置了刻度,能够更准确的确定分液后各层的高度;进样口关闭时,将外环盖上的第二开口转动至刻度处,方便刻度的读取;本实用新型在取样槽上设置盖板,取样完毕后,滑动滑盖关闭取样口,取出取样管,盖合盖板,当滑盖密封不严时,料液流入取样槽,由于盖板对取样槽的二次密封,不至于使有害气体挥发入空气中。本实用新型仅仅取样管的内管采用玻璃材质,取样管与料液接触时间短,且与罐体为分体式设计,易于更换,不会影响罐体本身的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为图3沿B-B方向的剖视图;
图5为本实用新型取样管的结构示意图;
图6为本实用新型取样时的结构示意图。
图中,1、罐体,2、投料口,3、排料口,4、搅拌装置,5、夹套,6、入水口,7、出水口,8、取样口,9、出液管,10、阀门;11、取样座,12、滑槽,13、取样槽,14、流通口,15、滑盖,16、取样管,17、内管,18、进样口,19、外环盖,20、第一开口,21、第二开口,22、透气孔,23、定位凸起,24、定位凹槽,25、盖板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。
如附图1~6所示的一种具有分液功能的反应釜,包括罐体1,设置于罐体1顶部的投料口2,设置于罐体1底部的排料口3,设置于罐体1内的搅拌装置4,所述罐体1的侧壁上设置有夹套5,所述夹套5的底部设置有与所述夹套5相连通的入水口6,所述夹套5的上部设置有与所述夹套5相连通的出水口7,所述罐体1上还设置有取样口8和若干出液管9,所述出液管9上设置有开启或关闭所述出液管9的阀门10;若干所述出液管9设置于所述罐体1上的不同高度处;所述罐体1外设置有取样座11,所述取样座11上设置有滑槽12,取样槽13,以及连通所述取样口8和所述取样槽13的流通口14,所述滑槽12内设置有盖合或打开所述取样口8的滑盖15,所述滑盖15与所述滑槽12滑动配合,所述取样槽13内设置有取样管16,所述取样管16包括可透视的玻璃内管17,所述内管17上设置有进样口18,所述内管17外设置有开启或关闭所述进样口18的外环盖19,所述外环盖19与所述内管17转动配合。本实用新型在罐体1上取样管16以及若干出液管9,通过取样管16取样来确定罐体1内料液的分层后上层油层、下层水层以及中间乳化层高度,从而判断开启哪个高度的出液管9可以排出油层料液,开启哪个高度的出液管9可以排出乳化层料液,最后开启罐体1底部的排料口3排出水层料液,从而使本实用新型反应釜具有了分液功能;本实用新型仅仅取样管16的内管17采用玻璃可透视材质,方便观察内管内各层液体的液面,此外,取样管16与罐体1为分体式设计,取样管16与料液接触时间短,降低了腐蚀速度,且易于更换,不会影响罐体1本身的使用寿命。
进一步的,所述取样口8为条形,竖直设置于所述罐体1上,且与所述罐体的轴线平行设置。
进一步的,所述滑盖15上设置有与所述取样口8相适配的第一开口20。
进一步的,所述外环盖19上设置有与所述进样口18相适配的第二开口21。
进一步的,所述流通口14和所述进样口18均与所述取样口8相适配。所述取样口8、第一开口20、流通口14、第二开口21以及进样口18均位于与取样口8相对应的位置时,则形成料液流通入玻璃内管17的通道;本实用新型罐体1上设置条形的取样口8,且流通口14,进样口18,第一开口20,第二开口21均为与所述取样口8相适配的条形,取样时,料液可以平行流入取样管16,避免了因料液的流动而影响料液的分层情况,使取样更合理,更能反应管体内料液分层的真实情况。
进一步的,所述内管17的顶部设置有透气孔22;平衡大气压,方便料液流入取样管16。
进一步的,所述内管17上设置有指示液面高度的刻度。本实用新型在玻璃内管17上设置了刻度,能够更准确的确定分液后各层的高度;进样口18关闭时,将外环盖19上的第二开口21转动至刻度处,方便刻度的读取。
进一步的,所述取样槽13的底部设置有定位凸起23,所述外环盖19的底部设置有与所述定位凸起23相适配的定位凹槽24;从而限制了取样管16在取样槽13内的位置。
进一步的,所述取样槽13的顶部通过螺丝设置有盖合或打开所述取样槽13的盖板25。本实用新型在取样槽13上设置盖板25,取样完毕后,滑动滑盖15关闭取样口8,取出取样管16,盖合盖板25,当滑盖15密封不严时,料液流入取样槽13,由于盖板25对取样槽13的二次密封,不至于使有害气体挥发入空气中。
进一步的,所述滑盖15和所述罐体1之间,所述滑盖15与所述滑槽12的槽壁之间,所述外环盖19和所述取样槽13的槽壁之间,所述外环盖19与所述取样管16之间填充有润滑油,起到密封的作用。
本实用新型的使用方法:
当反应釜进行水解反应时,取样管16置于取样座11上的取样槽13内,取样口8以及进样口18均关闭,当水解反应完成后,料液直接在反应釜内静置至分层,形成上层油层、下层水层,以及中间乳化层,然后滑动滑盖15打开取样口8,转动外环盖19打开进样口18,分层后的料液则平行流入玻璃内管17内,当玻璃内管17内的料液与罐体1内料液的高度一致时则处于平衡状态,料液停止流动,然后滑动滑盖15关闭取样口8,转动外环盖19关闭进样口18后,将取样管16从取样槽13取出,然后将盖板25固定于取样槽13顶部,即可透过玻璃内管17观看料液的分层情况,并判断水层、油层以及中间乳化层位于罐体1内的高度,从而决定开启哪个高度的出液管9可以排出油层,开启哪个高度的出液管9可以排出乳化层,并依次完成上层油层和中间乳化层的排出收集,最后打开罐体1底部的排料口3,排出下层水层即可。
Claims (8)
1.一种具有分液功能的反应釜,包括罐体(1),设置于罐体(1)顶部的投料口(2),设置于罐体(1)底部的排料口(3),设置于罐体(1)内的搅拌装置(4),所述罐体(1)的侧壁上设置有夹套(5),所述夹套(5)的底部设置有与所述夹套(5)相连通的入水口(6),所述夹套(5)的上部设置有与所述夹套(5)相连通的出水口(7),其特征在于,所述罐体(1)上还设置有取样口(8)和若干出液管(9),所述出液管(9)上设置有开启或关闭所述出液管(9)的阀门(10);若干所述出液管(9)设置于所述罐体(1)上的不同高度处;所述罐体(1)外设置有取样座(11),所述取样座(11)上设置有滑槽(12),取样槽(13),以及连通所述取样口(8)和所述取样槽(13)的流通口(14),所述滑槽(12)内设置有盖合或打开所述取样口(8)的滑盖(15),所述滑盖(15)与所述滑槽(12)滑动配合,所述取样槽(13)内设置有取样管(16),所述取样管(16)包括可透视的内管(17),所述内管(17)上设置有进样口(18),所述内管(17)外设置有开启或关闭所述进样口(18)的外环盖(19),所述外环盖(19)与所述内管(17)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的反应釜,其特征在于,所述取样口(8)为条形,竖直设置于所述罐体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的反应釜,其特征在于,所述滑盖(15)上设置有与所述取样口(8)相适配的第一开口(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的反应釜,其特征在于,所述外环盖(19)上设置有与所述进样口(18)相适配的第二开口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的反应釜,其特征在于,所述内管(17)的顶部设置有透气孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的反应釜,其特征在于,所述内管(17)上设置有指示液面高度的刻度。
7.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的反应釜,其特征在于,所述取样槽(13)的底部设置有定位凸起(23),所述外环盖(19)的底部设置有与所述定位凸起(23)相适配的定位凹槽(24)。
8.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的反应釜,其特征在于,所述取样槽(13)的顶部通过螺丝设置有盖合或打开所述取样槽(13)的盖板(25)。
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Cited By (1)
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CN109527194A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 安徽博悦生物科技有限公司 | 一种大豆浓缩蛋白的提取装置 |
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2017
- 2017-03-16 CN CN201720255835.0U patent/CN206746542U/zh active Active
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