CN207881205U - 高效直燃式天然气热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效直燃式天然气热风炉，包括一带保温层的炉膛以及设于炉膛一端的燃烧器，炉膛远离燃烧器的一端设置为出风口，包括一用于容纳炉膛的套筒，套筒的筒壁设置为相互连通的两层结构，分别为第一流通部以及第二流通部；能够将风引入第一流通部的低温调节装置；以及能够将第一流通部内的风引入至炉膛内部的高温调节装置。本实用新型能使炉膛冷热风配风均匀，炉膛受热均匀，延长了设备的使用寿命，燃气燃烧充分，节能环保。

Description

高效直燃式天然气热风炉

技术领域

本实用新型具体涉及一种高效直燃式天然气热风炉。

背景技术

高效直燃式天然气热风炉，是应用于各种热源应用场合的一种热风发生设备。现有直燃式天然气热风炉一般设计为燃烧器直接安装于燃烧室一端，燃烧后另配冷风配风阀组，调节成温度合适的热风，现有技术中存在燃烧室内高温烧坏炉膛及燃烧不充分，耗能高，不锈钢炉膛受高温影响收缩不均、变形严重影响使用的问题，引起炉膛寿命大为缩短。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种高效直燃式天然气热风炉。

一种高效直燃式天然气热风炉，包括一带保温层的炉膛以及设于炉膛一端的燃烧器，炉膛远离燃烧器的一端设置为出风口，包括一用于容纳炉膛的套筒，套筒的筒壁设置为相互连通的两层结构，分别为第一流通部以及第二流通部；

能够将风引入第一流通部的低温调节装置；

以及能够将第一流通部内的风引入至炉膛内部的高温调节装置。

优选的，所述炉膛内部远离燃烧器的一端竖直设有至少一个充分燃烧装置。

优选的，所述充分燃烧装置为一带孔耐火砖，个数为两个。

优选的，所述低温调整节装置为设于套筒一端上部和下部的各一低温调节门；所述高温调节装置为设于套筒另一端上部和下部的各一高温调节门。

优选的，所述炉膛靠近燃烧器的一端与所述套筒焊接；所述炉膛的出风口处与所述套筒活动连接。

优选的，所述套筒远离燃烧器的一端内壁上设有一套环；所述炉膛与所述套环接触式活动连接。

优选的，所述炉膛与所述套筒于出风口出设有一弹性密封圈。

有益效果：1、由原设计的一层燃烧炉膛设计为三层筒体结构，炉膛加热曲线缓慢平坦，并在炉膛出风口处加装低温调节装置，使经过第一流通部与第二流通部的冷风被加热成一定温度的热风达到与高温气体中和的目的，且炉膛得到均匀冷却。在炉膛靠近燃烧器的一端加装高温调节装置，使前端炉膛高温区热量快速流向出风口处。炉膛配风为周向均风配置，使炉膛受热均匀。

2、燃烧炉膛内设置充分燃烧装置，可确保天燃气在炉膛内充分燃烧，从而达到节能环保的高能效的效果。

3、燃烧高温炉膛与外层保温套筒结合为自由状态，保证不泄露热风，又保证了炉膛的自由伸展，提高了炉膛的使用寿命。

本实用新型能使炉膛冷热风配风均匀，炉膛受热均匀，延长了设备的使用寿命，燃气燃烧充分，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的右视图。

图中数字表示：

1、套筒11、第一流通部12、第二流通部13、套环14、密封圈

15、低温调节门16、高温调节门

2、炉膛21、保温层22、耐火砖

3、燃烧器4、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1至4所示，一种高效直燃式天然气热风炉，包括一带保温层21的炉膛2以及设于炉膛2一端的燃烧器3，炉膛2远离燃烧器3的一端设置为出风口4，还包括一用于容纳炉膛2的套筒1，套筒1的筒壁设置为相互连通的两层结构，分别为第一流通部11以及第二流通部12；

套筒1的第一流通部11、第二流通部12以及炉膛2的保温层21 形成三层筒体结构；

外界冷风自作为低温调节装置的低温调节门15进入筒体内部的第一流通部11后，一部分流入第二流通部12，自出风口4散出，另一部分通过作为高温调节装置的高温调节门16进入炉膛2内，将炉膛2内的热风吹至出风口4处。

所述炉膛2内部远离燃烧器3的一端竖直设有两个充分燃烧装置，充分燃烧装置为一带孔耐火砖22；炉膛2内部经过高温燃烧，耐火砖22 保持高温状态，热风夹杂未燃烧充分的天然气在流经耐火砖22的图中，必然会通过耐火砖22的通孔，天然气一旦通过上述通孔，介于耐火砖 22的高温，天然气会经过二次燃烧，使燃烧利用率大大提高。

所述炉膛2靠近燃烧器3的一端与所述套筒1焊接；所述炉膛2的出风口4处与所述套筒1活动连接，进一步的，所述套筒1远离燃烧器 3的一端内壁上设有一套环13；所述炉膛2与所述套环13接触式活动连接。随着热胀冷缩，如果套筒1两端和炉膛2均是固定连接，炉膛2高温膨胀会导致两者的连接部够紧密，甚至出现裂缝导致损坏；为了更好的达到密封效果，所述炉膛2与所述套筒1于出风口4出设有一弹性密封圈14。

实施原理：套筒1设为两层连通结构，冷风自两个低温调节门15进入第一流通部11，冷风在第一流通部11循环的过程中被炉膛2的高温加热，达到降低炉膛2内部温度的目的；自第一流通部11出来的风一分为二，一部分进入第二流通部12然后至出风口4排出，另一部通过高温调节门16进入炉膛2内部，将燃烧的混合气体以固定的流向吹至出风口 4处；在经过两个耐火砖22后，实现充分燃烧。(风的运行方向参阅图 2中箭头方向)

有益效果：1、由原设计的一层燃烧炉膛2设计为三层筒体结构，炉膛2加热曲线缓慢平坦，并在炉膛2出风口4处加装低温调节装置，使经过第一流通部11与第二流通部12的冷风被加热成一定温度的热风达到与高温气体中和的目的，且炉膛2得到均匀冷却。在炉膛2靠近燃烧器3的一端加装高温调节装置，使前端炉膛2高温区热量快速流向出风口4处。炉膛2配风为周向均风配置，使炉膛2受热均匀。

2、燃烧炉膛2内设置充分燃烧装置，可确保天燃气在炉膛2内充分燃烧，从而达到节能环保的高能效的效果。

3、燃烧高温炉膛2与外层保温套筒1结合为自由状态，保证不泄露热风，又保证了炉膛2的自由伸展，提高了炉膛2的使用寿命。

本实用新型能使炉膛2冷热风配风均匀，炉膛2受热均匀，延长了设备的使用寿命，燃气燃烧充分，节能环保。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (7)

1.一种高效直燃式天然气热风炉，包括一带保温层的炉膛以及设于炉膛一端的燃烧器，炉膛远离燃烧器的一端设置为出风口，其特征在于：

包括一用于容纳炉膛的套筒，套筒的筒壁设置为相互连通的两层结构，分别为第一流通部以及第二流通部；

能够将风引入第一流通部的低温调节装置；

以及能够将第一流通部内的风引入至炉膛内部的高温调节装置。

2.根据权利要求1所述的高效直燃式天然气热风炉，其特征在于，所述炉膛内部远离燃烧器的一端竖直设有至少一个充分燃烧装置。

3.根据权利要求2所述的高效直燃式天然气热风炉，其特征在于，所述充分燃烧装置为一带孔耐火砖，个数为两个。

4.根据权利要求1所述的高效直燃式天然气热风炉，其特征在于，所述低温调整节装置为设于套筒一端上部和下部的各一低温调节门；所述高温调节装置为设于套筒另一端上部和下部的各一高温调节门。

5.根据权利要求1所述的高效直燃式天然气热风炉，其特征在于，所述炉膛靠近燃烧器的一端与所述套筒焊接；所述炉膛的出风口处与所述套筒活动连接。

6.根据权利要求1、2、3、4或5任意所述的高效直燃式天然气热风炉，其特征在于，所述套筒远离燃烧器的一端内壁上设有一套环；所述炉膛与所述套环接触式活动连接。

7.根据权利要求6所述的高效直燃式天然气热风炉，其特征在于，所述炉膛与所述套筒于出风口出设有一弹性密封圈。