CN201772478U - 一种用于窑炉的助燃加热装置 - Google Patents

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丁文辉
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Abstract

本实用新型提供一种用于窑炉的助燃加热装置,它包括有窑体、助燃换热出风管、进风镀锌钢管、其中,助燃主管位于窑体急冷段外侧,并分别与助燃风机、燃烧器相连接,窑体急冷段上方设有左右对称的助燃换热进风管和助燃换热出风管,进风内螺纹弯头分别与助燃换热进风管、进风镀锌钢管相联接,进风镀锌钢管通过进风波纹管与助燃换热管一端相连接,助燃换热管另一端通过出风波纹管与出风镀锌钢管一端相连接,出风镀锌钢管另一端通过出风内螺纹弯头连接至助燃换热出风管的出风安装孔上,助燃换热出风管与位于燃烧器一侧的助燃主管相联接。采用本方案后的结构简单、增强了窑炉余热的利用率,大大降低了能耗。

Description

一种用于窑炉的助燃加热装置 
技术领域:
本实用新型涉及窑炉技术领域,尤其是指一种用于窑炉的助燃加热装置。 
背景技术:
在国内的建材陶瓷行业中,传统的助燃风都是直接来源于外界空气,通过助燃风机引入辊道窑内,这类助燃风最大的缺陷就是助燃风是冷风,温度太低,与燃气混合燃烧后要升高温度,这必然将消耗部分燃料,造成能源的浪费。如何提高助燃风温度,降低能耗,这是当今陶瓷生产领域急需解决的问题之一,也是陶瓷辊道窑节能降耗的发展方向。 
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、能耗低、利用窑炉自身热源来加热助燃风的加热装置。 
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种用于窑炉的助燃加热装置,它包括有窑体、助燃主管,它还包括有助燃换热进风管、助燃换热出风管、进风镀锌钢管、出风镀锌钢管,其中,助燃主管装配在窑体急冷段外侧上端,且一端与助燃风机相联接,另一端与燃烧器相连接,窑体急冷段上方设有左右对称的助燃换热进风管和助燃换热出风管,其中,助燃换热进风管一端与位于助燃风机一侧的助燃主管相联接,另一端设有进风安装孔,并通过进风安装孔与进风内螺纹弯头一端相联接,进风内螺纹弯头另一端与进风镀锌钢管一端相联接,进风镀锌钢管另一端通过进风波纹管与装配在窑体内的助燃换热管一端相连接,助燃换热管另一端通过出风波纹管与出风镀锌钢管一端相连 接,出风镀锌钢管另一端通过出风内螺纹弯头连接至助燃换热出风管的出风安装孔上,助燃换热出风管与位于燃烧器一侧的助燃主管相联接。 
所述的助燃换热管横贯或纵贯于窑体内。 
本实用新型在采用了上述方案后,首先,助燃风机将助燃风打入助燃主管,经过急冷段上端,将助燃风引入助燃换热进风管,助燃风通过进风内螺纹弯头、进风镀锌钢管、进风波纹管后进入窑体内,通过助燃换热管与窑内热量进行热交换,加热后的助燃风通过出风波纹管、出风镀锌钢管、出风内螺纹弯头后由助燃换热出风管输入助燃主管内。最终将加热后的助燃风送入燃烧器进行燃烧。采用本方案后的结构简单、增强了窑炉余热的利用率,大大降低了能耗。 
附图说明:
图1为本实用新型整体结构示意图。 
图2为图1的侧视图。 
图3为图1中的A-A向示意图。 
附图标记:1-助燃换热进风管、2-燃烧器、3-进风镀锌钢管、4-进风波纹管、5-出风内螺纹弯头、6-助燃换热出风管、7-助燃换热管、8-助燃主管、9-助燃风机、10-窑体、11-进风安装孔、12-进风内螺纹弯头、13-出风波纹管、14-出风镀锌钢管。 
具体实施方式:
下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:本实施例所述的助燃加热装置包括有窑体10、助燃主管8、助燃换热进风管1、助燃换热出风管6、进风镀锌钢管3、出风镀锌钢管14,其中,助燃主管8装配在窑体10急冷段外侧上端,且一端与助燃风机9相联接,另一端 与燃烧器2相连接,窑体10急冷段上方设有左右对称的助燃换热进风管1和助燃换热出风管6,其中,助燃换热进风管1一端与位于助燃风机9一侧的助燃主管8相联接,另一端设有进风安装孔11,并通过进风安装孔11与进风内螺纹弯头12一端相联接,进风内螺纹弯头12另一端与进风镀锌钢管3一端相联接,进风镀锌钢管3另一端通过进风波纹管4与横贯或纵贯于窑体10内的助燃换热管7一端相连接,助燃换热管7另一端通过出风波纹管13与出风镀锌钢管14一端相连接,出风镀锌钢管14另一端通过出风内螺纹弯头5连接至助燃换热出风管6的出风安装孔12上,助燃换热出风管6与位于燃烧器2一侧的助燃主管8相联接。采用了上述方案后,首先,助燃风机9将助燃风打入助燃主管8,经过急冷段上端,将助燃风引入助燃换热进风管1,助燃风通过进风内螺纹弯头12、进风镀锌钢管3、进风波纹管4后进入窑体10内,通过助燃换热管7与窑内热量进行热交换,加热后的助燃风通过出风波纹管13、出风镀锌钢管14、出风内螺纹弯头15后由助燃换热出风管6输入助燃主管8内。最终将加热后的助燃风送入燃烧器进行燃烧。采用本方案后的结构简单、增强了窑炉余热的利用率,大大降低了能耗。 
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

Claims (2)

1.一种用于窑炉的助燃加热装置,它包括有窑体(10)、助燃主管(8),其特征在于:它还包括有助燃换热进风管(1)、助燃换热出风管(6)、进风镀锌钢管(3)、出风镀锌钢管(14),其中,助燃主管(8)装配在窑体(10)急冷段外侧上端,且一端与助燃风机(9)相联接,另一端与燃烧器(2)相连接,窑体(10)急冷段上方设有左右对称的助燃换热进风管(1)和助燃换热出风管(6),其中,助燃换热进风管(1)一端与位于助燃风机(9)一侧的助燃主管(8)相联接,另一端设有进风安装孔(11),并通过进风安装孔(11)与进风内螺纹弯头(12)一端相联接,进风内螺纹弯头(12)另一端与进风镀锌钢管(3)一端相联接,进风镀锌钢管(3)另一端通过进风波纹管(4)与装配在窑体(10)内的助燃换热管(7)一端相连接,助燃换热管(7)另一端通过出风波纹管(13)与出风镀锌钢管(14)一端相连接,出风镀锌钢管(14)另一端通过出风内螺纹弯头(5)连接至助燃换热出风管(6)的出风安装孔(12)上,助燃换热出风管(6)与位于燃烧器(2)一侧的助燃主管(8)相联接。
2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的助燃加热装置,其特征在于:助燃换热管(7)横贯或纵贯于窑体(10)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102589309A (zh) * 2012-03-19 2012-07-18 淄博汇久自动化技术有限公司 窑炉余热利用节能工艺及装置

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Owner name: GUANGDONG ZHONGYAO KILN CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: FOSHAN ZHONGYAO KILN DEVELOPMENT CO., LTD.

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Address after: 528226 Foshan, Nanhai District, Guangdong Luo Village Industrial Park Road East

Patentee after: Foshan Zhongyao Ceramic Kiln Co., Ltd.

Address before: Nanhai District of Guangdong city of Foshan province Luo village 528226 Industrial Avenue East Xiabai pottery kiln in Foshan Development Co. Ltd.

Patentee before: Foshan Zhongyao Ceramic Industry Development Co., Ltd.

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