CN207880307U - 一种回转窑三次风管多层保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转窑三次风管多层保温结构，包括三次风管本体及覆设于三次风管本体外壁的第一保温层，第一保温层包括硅酸铝纤维毯及新耐火砖，新耐火砖的厚度大于硅酸铝纤维毯的厚度，硅酸铝纤维毯为网格状结构，硅酸铝纤维毯紧贴覆设于三次风管本体侧壁，各网格内均设有新耐火砖，新耐火砖与三次风管本体之间、任意相邻两块新耐火砖之间均通过混领土粘接；第一保温层的下半环180°区域设有第二保温层，第二保温层包括多块依次倾斜、首尾堆叠的旧耐火砖，旧耐火砖与第一保温层之间、任意相邻两块旧耐火砖之间均通过混领土粘接；其结构新颖，双重的保温结构明显提高保温性能，延长使用寿命；并且对废旧耐火砖加以利用，降低生产成本。

Description

一种回转窑三次风管多层保温结构

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备领域，更具体的，涉及一种回转窑三次风管多层保温结构。

背景技术

三次风管是新型干法水泥窑关键设备之一，用于超过1000℃高温气体通道。在金属外壳内设计为复合性耐火衬里，隔热层为硅酸钙板，工作层的规则段节为高强耐碱砖；该设备内的耐火材料施工传统木拱架施工方法，费时费力，非常低效。随着水泥装备大型化、自动化的不断发展，三次风管管径也不断增加。三次风管管径由φ2m增加至最大φ4.5m。这就为三次风管衬里施工实现机械化施工的研制成为必要因素。尤其是随着第四代篦冷机的使用，三次管内气体温度大幅提高，由原来的850℃上升至1150℃，这对三次风管的保温结构提出了更高的要求，并且水泥回转窑转窑内更换砖时闲置报废的废旧耐火砖大多时候直接丢弃，未加以利用，造成浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种回转窑三次风管多层保温结构，结构新颖，双重的保温结构明显提高保温性能，延长使用寿命；并且对废旧耐火砖加以利用，降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种回转窑三次风管多层保温结构，包括三次风管本体及覆设于所述三次风管本体外壁的第一保温层，所述第一保温层包括硅酸铝纤维毯及新耐火砖，所述新耐火砖的厚度大于所述硅酸铝纤维毯的厚度，所述硅酸铝纤维毯为网格状结构、且网格与所述新耐火砖结构相适配，所述硅酸铝纤维毯紧贴覆设于所述三次风管本体侧壁，各所述网格内均设有所述新耐火砖，所述新耐火砖与所述三次风管本体之间、任意相邻两块所述新耐火砖之间均通过混领土粘接；所述第一保温层的下半环180°区域设有第二保温层，所述第二保温层包括多块依次倾斜、首尾堆叠的旧耐火砖，所述旧耐火砖与所述第一保温层之间、任意相邻两块所述旧耐火砖之间均通过混领土粘接。

在本实用新型较佳的技术方案中，朝向所述三次风管本体顶部的所述第二保温层的两端面倾斜设置，且倾斜面靠近所述三次风管本体的一端高于另一端。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述硅酸铝纤维毯与所述三次风管本体之间通过耐热胶粘贴。

在本实用新型较佳的技术方案中，任意相邻两个所述网格之间的距离为 10mm～15mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种回转窑三次风管多层保温结构，结构新颖，其具有第一保温层及第二保温层，双重的保温结构明显提高保温性能，并且网格状的硅酸铝纤维毯再提供优良的保温效果的同时加强了第一保温层内部结构紧密型、提高整体结构强度，延长使用寿命；并且利用旧耐火砖建成第二保温层，可减少浪费、降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种回转窑三次风管多层保温结构的内部结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的三次风管本体与硅酸铝纤维毯的立体结构示意图。

图中：

100、三次风管本体；200、第一保温层；210、硅酸铝纤维毯；211、网格； 220、新耐火砖；300、第二保温层；310、旧耐火砖。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种回转窑三次风管多层保温结构，包括三次风管本体100及覆设于所述三次风管本体100外壁的第一保温层200，所述第一保温层200包括硅酸铝纤维毯210及新耐火砖220，所述新耐火砖220的厚度大于所述硅酸铝纤维毯210的厚度，所述硅酸铝纤维毯210为网格状结构、且网格211与所述新耐火砖220结构相适配，所述硅酸铝纤维毯210紧贴覆设于所述三次风管本体100侧壁，各所述网格211内均设有所述新耐火砖220，所述新耐火砖220与所述三次风管本体100之间、任意相邻两块所述新耐火砖220之间均通过混领土粘接；所述第一保温层200的下半环180°区域设有第二保温层300，所述第二保温层300包括多块依次倾斜、首尾堆叠的旧耐火砖310，所述旧耐火砖310与所述第一保温层200之间、任意相邻两块所述旧耐火砖310之间均通过混领土粘接。

上述的一种回转窑三次风管多层保温结构，结构新颖，其具有所述第一保温层200及所述第二保温层300，双重的保温结构明显提高保温性能，并且网格状的所述硅酸铝纤维毯210在提供优良的保温效果的同时加强了所述第一保温层200内部结构紧密型、提高整体结构强度，延长使用寿命；并且利用所述旧耐火砖310建成所述第二保温层300，可减少浪费、降低生产成本；需要说明的是所述就耐火砖310采用的是倒砖砌方式搭建。

进一步地，朝向所述三次风管本体100顶部的所述第二保温层300的两端面倾斜设置，且倾斜面靠近所述三次风管本体100的一端高于另一端；该设计可防止在雨雪天气时雨水渗透或积雪的堆积，避免了促进、加速散热，从而保证了保温效果。

进一步地，所述硅酸铝纤维毯210与所述三次风管本体100之间通过耐热胶粘贴；在工作过程中，所述三次风管内部温度非常高，如若所述硅酸铝纤维毯210与所述三次风管本体100之间采用普通的粘胶容易出现因高温造成粘接不牢固、导致脱落。

进一步地，任意相邻两个所述网格211之间的距离为10mm～15mm；该设计保证了任意相邻两块所述新耐火砖220之间有足够的混凝土进行粘接，确保了所述第一保温层200结构稳定。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种回转窑三次风管多层保温结构，其特征在于：

包括三次风管本体(100)及覆设于所述三次风管本体(100)外壁的第一保温层(200)，所述第一保温层(200)包括硅酸铝纤维毯(210)及新耐火砖(220)，所述新耐火砖(220)的厚度大于所述硅酸铝纤维毯(210)的厚度，所述硅酸铝纤维毯(210)为网格状结构、且网格(211)与所述新耐火砖(220)结构相适配，所述硅酸铝纤维毯(210)紧贴覆设于所述三次风管本体(100)侧壁，各所述网格(211)内均设有所述新耐火砖(220)，所述新耐火砖(220)与所述三次风管本体(100)之间、任意相邻两块所述新耐火砖(220)之间均通过混领土粘接；

所述第一保温层(200)的下半环180°区域设有第二保温层(300)，所述第二保温层(300)包括多块依次倾斜、首尾堆叠的旧耐火砖(310)，所述旧耐火砖(310)与所述第一保温层(200)之间、任意相邻两块所述旧耐火砖(310)之间均通过混领土粘接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑三次风管多层保温结构，其特征在于：

朝向所述三次风管本体(100)顶部的所述第二保温层(300)的两端面倾斜设置，且倾斜面靠近所述三次风管本体(100)的一端高于另一端。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑三次风管多层保温结构，其特征在于：

所述硅酸铝纤维毯(210)与所述三次风管本体(100)之间通过耐热胶粘贴。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑三次风管多层保温结构，其特征在于：

任意相邻两个所述网格(211)之间的距离为10mm～15mm。