CN201152687Y - 辊棒炉炉衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型解决的就是现有的辊棒炉炉衬耗能大、浪费能源的问题，提供了一种辊棒炉炉衬结构，其炉顶和两侧的炉衬的外层是岩棉板，岩棉板的内侧的硅酸铝纤维折叠块。

Description

辊棒炉炉衬结构

技术领城

本实用新型涉及辊棒炉的炉衬结构。

背景技术

国内原有辊棒炉炉衬多为耐火砖砌筑而成的。耐火砖蓄热量大、热损失多、造成能源浪费。而且使用寿命短，体积重，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型解决的就是现有的辊棒炉炉衬耗能大、浪费能源的问题。

该辊棒炉炉衬结构，包括炉顶、两侧和炉底的炉衬，其炉顶和两侧的炉衬的外层是岩棉板，岩棉板的内侧的硅酸铝纤维折叠块。

其隔热原理是：内硅酸铝纤折叠块是现有的材料，其耐高温且在高温时隔热效果好，待炉内温度传到硅酸铝折叠块外面时的温度已经是比较低了，而在外层布置了低温时隔热效果较好的岩棉板，从而保证炉内热量不得散发到炉壳。

上述的辊棒炉炉衬结构，炉底的炉衬结构为：外层是硅酸铝纤维针织毯，中间层是耐火粘土砖，内层是重质高铝砖。

其隔热原理是：内层重质高铝砖是耐高温且在高温时保温性能较好，并且承载能力强，中间的轻质耐火粘土砖保温性能较好、质量轻。而待炉内温度传到硅酸铝纤维针织毯时的温度已经是比较低了，而在这外面布置了隔热效果很好的硅酸铝纤维针织毯，从而保证炉内热量不得散发到炉壳。

上述的辊棒炉炉衬结构，硅酸铝纤维折叠块的内侧表面涂高温涂料。表面的高温涂料防止炉内高速气流对硅酸铝纤维折叠块的冲刷。

采用此结构的辊棒炉，炉子升温快，节约能耗，其主要优点如下：

纤维保温结构蓄热量小、占用空间体积小、热损失少、节约能耗；与耐火粘土砖相比可提高热能利用率近35％；

纤维保温结构使用寿命长，维修方便；

纤维保温结构具有导热系数低保温性能好，炉壁温升低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1中，与连续辊棒炉配套使用的纤维保温结构分为顶部炉衬、左右侧炉衬、炉底部的炉衬。

顶部炉衬和左右侧炉衬在施工时先将岩棉板2均匀地布置在炉外壳1上形成外层，保证横竖交替，且将缝隙相互错开。然后在内层横竖交错铺设压缩40％的硅酸铝纤维折叠块3，并且采用铆固件将硅酸铝纤维折叠块固定在炉外壳上。在硅酸铝纤维折叠块的表面喷涂一层耐高温的高温涂料4，高温涂料固化以后使硅酸铝纤维折叠块形成整体结构，防止炉内气流对硅酸铝纤维折叠块的吹刷，延长硅酸铝纤维折叠块的使用寿命。内层的硅酸铝纤维折叠块是耐高温且在高温时隔热效果好，而待炉内温度传到硅酸铝纤维折叠块外面时的温度已经是比较低了，而在这外面布置了对低温时的隔热效果较好的岩棉板，从而保证炉内热量不得散发到炉壳。

炉底部的炉衬采用硅酸铝纤维针织毯与轻质耐火粘土和重质高铝砖相结合的结构，这种结构具有隔热效果好，砌筑后进人炉内进行安装等其它工作，炉底不会变形。在制作时先将硅酸铝纤维针织毯5均匀的布置在底部，在施工时保证横竖交替，且将缝隙相互错开，不能有通缝。然后用轻质耐火粘土砖6交错砌筑在硅酸铝纤维针织毯上，最后将重质高铝砖7交错砌筑在轻质耐火粘土砖上面。内层重质高铝砖是耐高温且在高温时保温性能较好，并且承载能力强，中间的轻质耐火粘土保温性能较好、质量轻。待炉内温度传到硅酸铝纤维针织毯时的温度已经是比较低了，而在这外面布置了隔热效果很好的硅酸铝纤维针织毯，从而保证炉内热量不得散发到炉壳。提高了热能利用率，达到了节能的效果。

该辊棒炉炉衬结构为复合型结构，其主要优点是蓄热量小、质量轻、保温性能好、使用寿命长、维护方便。热效率可达90％以上，从而降低了企业的生产成本。

硅酸铝纤维折叠块、硅酸铝纤维针织毯、耐火粘土砖、重质高铝砖、高温涂料等均使用现有技术，不再描述。

Claims (5)

1.辊棒炉炉衬结构，包括炉顶、两侧和炉底的炉衬，其特征是：其炉顶和两侧的炉衬的外层是岩棉板，岩棉板的内侧的硅酸铝纤维折叠块。

2.根据权利要求1所述的辊棒炉炉衬结构，其特征是：炉底的炉衬结构为：外层是硅酸铝纤维针织毯，中间层是耐火粘土砖，内层是重质高铝砖。

3.根据权利要求1所述的辊棒炉炉衬结构，其特征是：硅酸铝纤维折叠块的内侧表面涂高温涂料。

4.根据权利要求1、2或3所述的辊棒炉炉衬结构，其特征是：硅酸铝纤维折叠块横竖交替错开。

5.根据权利要求1、2或3所述的辊棒炉炉衬结构，其特征是：岩棉板横竖交替错开。

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