CN207876604U

CN207876604U - 一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带

Info

Publication number: CN207876604U
Application number: CN201820079716.9U
Authority: CN
Inventors: 马兴华
Original assignee: Lanxi Three Yuan Rubber And Plastic Co Ltd
Current assignee: Lanxi Three Yuan Rubber And Plastic Co Ltd
Priority date: 2018-01-17
Filing date: 2018-01-17
Publication date: 2018-09-18
Anticipated expiration: 2028-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，其包括带体及包边胶，带体从上往下依次由耐磨胶层、上覆盖胶层、钢丝绳芯骨架层、第一柔性结构胶层、尼龙浸胶帆布层、第二柔性结构胶层及下覆盖胶层复合而成，钢丝绳芯骨架层包括芯胶及帘面骨架，芯胶表面并列设有若干沿带体长度方向的纵向凹槽，帘面骨架包括纵向钢丝绳及横向钢丝绳，横向钢丝绳沿纵向钢丝绳的长度方向间隔设置，横向钢丝绳直径小于纵向钢丝绳直径，相邻横向钢丝绳之间的间距小于相邻纵向钢丝绳之间的间距，位于相邻纵向钢丝绳之间的横向钢丝绳上设有加强帘面。本实用新型整体重量轻，尺寸稳定，抗冲击性能、抗刺穿性能与抗撕裂性能好。

Description

一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳芯输送带，尤其是涉及一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带。

背景技术

随着采矿、冶金等重工业的发展，输送带的作业条件日趋苛刻，对其性能提出了更高要求。钢丝绳芯输送带载质量大、输送效率高，但普通钢丝绳芯输送带存在纵向易划破、撕裂等问题，影响了其使用性能，因此研究改进钢丝绳芯输送带的抗冲击性能、抗穿刺性能及纵向抗撕裂性能显得十分必要。

例如，授权公告号CN205203999U，授权公告日2016.05.04的中国专利公开了一种钢丝绳芯输送带，所述钢丝绳芯输送带，包括上覆盖胶、上芯胶、钢丝绳芯骨架层、下芯胶和下覆盖胶，钢丝绳芯骨架层包括在输送带宽度方向上平行设置的多根钢丝绳和相邻钢丝绳之间的芯胶，钢丝绳芯骨架层至少有两层，相邻钢丝绳芯骨架层之间为橡胶补强层，且相邻钢丝绳芯骨架层的多根钢丝绳一一相对设置或错开设置。该钢丝绳芯输送带通过增加钢丝绳芯骨架层的层数以提高钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度，但是层数的增加不仅会造成钢丝绳芯输送带整体厚度较大，增加工艺难度、生产成本及输送成本，而且会造成输送带在卷取存放、输送过程中进行转弯等均比较困难，另外该钢丝绳芯输送带只在纵向以钢丝绳作为骨架结构，而横向没有骨架结构，因此在使用过程中易出现带体纵向撕裂的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的钢丝绳芯输送带所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，带体整体重量轻，尺寸稳定，抗冲击性能、抗刺穿性能与抗撕裂性能好的单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，所述单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带包括带体及设于带体两侧的包边胶，所述带体从上往下依次由耐磨胶层、上覆盖胶层、钢丝绳芯骨架层、第一柔性结构胶层、尼龙浸胶帆布层、第二柔性结构胶层及下覆盖胶层复合而成，所述钢丝绳芯骨架层包括芯胶及位于芯胶内的帘面骨架，所述芯胶表面并列设有若干沿带体长度方向的纵向凹槽，所述帘面骨架包括若干并列间隔设置的纵向钢丝绳、搁置于纵向钢丝绳上的若干横向钢丝绳，所述横向钢丝绳沿纵向钢丝绳的长度方向间隔设置，横向钢丝绳直径小于纵向钢丝绳直径，且相邻横向钢丝绳之间的间距小于相邻纵向钢丝绳之间的间距，位于相邻纵向钢丝绳之间的横向钢丝绳上设有加强帘面，所述加强帘面为芳纶纤维线绳在横向钢丝绳上来回缠绕或交叉编织形成的织物结构。本实用新型对带体的整体结构进行了优化改进，增加了第一柔性结构胶层、尼龙浸胶帆布层、第二柔性结构胶层，同时对钢丝绳芯骨架层内的骨架结构进行了改进，其中尼龙浸胶帆布层弹性高、耐疲劳性好，可经受高冲击，不易离层，不易脱胶，有利于提高带体的抗冲击性能；第一柔性结构胶层、第二柔性结构胶层能提高尼龙浸胶帆布层的粘合力，使其不易离层，不易脱胶，同时第一柔性结构胶层、第二柔性结构胶层能起到结构补强与缓冲冲击力的作用；本实用新型中的骨架采用独特的单纬帘面骨架，带体轻薄、质量小，纵向钢丝绳上设有若干横向钢丝绳形成单面纬向增强，横向钢丝绳能增加带体的横向拉伸强度及纵向拉伸强度，从而大大提高输送带的纵向抗撕裂性能；相邻纵向钢丝绳之间的横向钢丝绳上设有加强帘面，加强帘面为芳纶纤维线绳在横向钢丝绳上来回缠绕或交叉编织形成的织物结构，加强帘面弹性好，具有较大的可变形性，即成槽性，还有一定的叠加作用，抗冲击性能较好，能提供吸收物料冲击能量的防护，大幅度降低带体及钢丝绳骨架受到的冲击破坏，另外加强帘面上密集排列或交织的芳纶纤维线绳能像防弹衣一样为带体起到防御作用．全面降低外来杂物穿刺可能，万一物料或杂物穿刺进入带体并开始形成撕裂破坏，此时加强帘面上的芳纶纤维线绳将叠加而形成强大的抗撕裂阻力，使得撕裂破坏不能持续，从而将破坏损失限制在局部，从而大大提高带体的抗撕裂性能。

作为优选，所述横向钢丝绳上绕设有钢制帘线，所述横向钢丝绳与纵向钢丝绳之间通过钢制帘线绑扎固定。由于输送带在撕裂过程中，纵向钢丝绳对撕裂强度的贡献不大，为充分利用纵向钢丝绳的强度，提高输送带的抗撕裂性能，本实用新型中在横向钢丝绳与纵向钢丝绳之间通过钢制帘线进行约束固定，从而使得撕裂破坏不能持续，从而将破坏损失限制在局部，进一步提高钢丝绳芯输送带的抗撕裂性能。

作为优选，所述横向钢丝绳的直径为2~2.5mm。

作为优选，相邻横向钢丝绳之间的间距为10~20mm。

作为优选，所述芳纶纤维线绳的直径为0.3~0.5mm。

作为优选，所述耐磨胶层厚度为1~2mm，所述上覆盖胶层厚度为5~8mm，所述钢丝绳芯骨架层的厚度为10~15mm，所述第一柔性结构胶层厚度为1~2mm，所述尼龙浸胶帆布层厚度为1~1.5mm，所述第二柔性结构胶层厚度为1~2mm，所述下覆盖胶层厚度为3~4.5mm。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）对带体的整体结构进行了优化改进，增加了第一柔性结构胶层、尼龙浸胶帆布层、第二柔性结构胶层，尼龙浸胶帆布层弹性高、耐疲劳性好，可经受高冲击，不易离层，不易脱胶，有利于提高带体的抗冲击性能；第一柔性结构胶层、第二柔性结构胶层能提高尼龙浸胶帆布层的粘合力，使其不易离层，不易脱胶，同时第一柔性结构胶层、第二柔性结构胶层能起到结构补强与缓冲冲击力的作用；

（2）采用独特的单纬帘面骨架，带体轻薄、质量小，能增加带体的横向拉伸强度及纵向拉伸强度，从而大大提高输送带的纵向抗撕裂性能；

（3）在横向钢丝绳与纵向钢丝绳之间通过钢制帘线进行约束固定，从而使得撕裂破坏不能持续，从而将破坏损失限制在局部，进一步提高钢丝绳芯输送带的抗撕裂性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种断面图。

图2 是本实用新型中帘面骨架的一种结构示意图。

图中：包边胶1，耐磨胶层2，上覆盖胶层3，第一柔性结构胶层4，尼龙浸胶帆布层5，第二柔性结构胶层6，下覆盖胶层7，芯胶8，纵向钢丝绳9，横向钢丝绳10，加强帘面11，钢制帘线12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带包括带体及设于带体两侧的包边胶1，带体从上往下依次由厚度为1mm的耐磨胶层2、厚度为5mm的上覆盖胶层3、厚度为10mm的钢丝绳芯骨架层、厚度为1mm的第一柔性结构胶层4、厚度为1mm的尼龙浸胶帆布层5、厚度为1mm的第二柔性结构胶层6及厚度为3mm的下覆盖胶层7复合而成，钢丝绳芯骨架层包括芯胶8及位于芯胶内的帘面骨架，芯胶表面并列设有若干沿带体长度方向的纵向凹槽，帘面骨架包括若干并列间隔设置的纵向钢丝绳9、搁置于纵向钢丝绳上的直径为2mm的若干横向钢丝绳10，横向钢丝绳沿纵向钢丝绳的长度方向间隔设置，相邻横向钢丝绳之间的间距为20mm，横向钢丝绳上缠绕有钢制帘线12，横向钢丝绳与纵向钢丝绳之间通过钢制帘线绑扎固定，横向钢丝绳直径小于纵向钢丝绳直径，且相邻横向钢丝绳之间的间距小于相邻纵向钢丝绳之间的间距，位于相邻纵向钢丝绳之间的横向钢丝绳上设有加强帘面11，加强帘面为直径为0.3mm的芳纶纤维线绳在横向钢丝绳上来回缠绕形成的织物结构。

本实用新型对带体的整体结构进行了优化改进，增加了第一柔性结构胶层、尼龙浸胶帆布层、第二柔性结构胶层，尼龙浸胶帆布层弹性高、耐疲劳性好，可经受高冲击，不易离层，不易脱胶，有利于提高带体的抗冲击性能；第一柔性结构胶层、第二柔性结构胶层能提高尼龙浸胶帆布层的粘合力，使其不易离层，不易脱胶，同时第一柔性结构胶层、第二柔性结构胶层能起到结构补强与缓冲冲击力的作用；采用独特的单纬帘面骨架，带体轻薄、质量小，能增加带体的横向拉伸强度及纵向拉伸强度，从而大大提高输送带的纵向抗撕裂性能；在横向钢丝绳与纵向钢丝绳之间通过钢制帘线进行约束固定，从而使得撕裂破坏不能持续，从而将破坏损失限制在局部，进一步提高钢丝绳芯输送带的抗撕裂性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，其特征在于，所述单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带包括带体及设于带体两侧的包边胶（1），所述带体从上往下依次由耐磨胶层（2）、上覆盖胶层（3）、钢丝绳芯骨架层、第一柔性结构胶层（4）、尼龙浸胶帆布层（5）、第二柔性结构胶层（6）及下覆盖胶层（7）复合而成，所述钢丝绳芯骨架层包括芯胶（8）及位于芯胶内的帘面骨架，所述芯胶表面并列设有若干沿带体长度方向的纵向凹槽，所述帘面骨架包括若干并列间隔设置的纵向钢丝绳（9）、搁置于纵向钢丝绳上的若干横向钢丝绳（10），所述横向钢丝绳沿纵向钢丝绳的长度方向间隔设置，横向钢丝绳直径小于纵向钢丝绳直径，且相邻横向钢丝绳之间的间距小于相邻纵向钢丝绳之间的间距，位于相邻纵向钢丝绳之间的横向钢丝绳上设有加强帘面（11），所述加强帘面为芳纶纤维线绳在横向钢丝绳上来回缠绕或交叉编织形成的织物结构。

2.根据权利要求1所述的一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，其特征在于，所述横向钢丝绳上绕设有钢制帘线（12），所述横向钢丝绳与纵向钢丝绳之间通过钢制帘线绑扎固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，其特征在于，所述横向钢丝绳的直径为2~2.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，其特征在于，相邻横向钢丝绳之间的间距为10~20mm。

5.根据权利要求4所述的一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，其特征在于，所述芳纶纤维线绳的直径为0.3~0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种单纬帘面增强的钢丝绳芯输送带，其特征在于，所述耐磨胶层厚度为1~2mm，所述上覆盖胶层厚度为5~8mm，所述钢丝绳芯骨架层的厚度为10~15mm，所述第一柔性结构胶层厚度为1~2mm，所述尼龙浸胶帆布层厚度为1~1.5mm，所述第二柔性结构胶层厚度为1~2mm，所述下覆盖胶层厚度为3~4.5mm。