CN206485868U - 一种输送带用芳纶带芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体涉及一种输送带用芳纶带芯,包括上编织层、中间编织层和下编织层,中间编织层在所述上编织层和所述下编织层之间;中间编织层包括中层经线和中层纬线,中层经线围绕中层纬线在相邻两层之间交替编织,中层经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根中层纬线,中层经线为芳纶纤维,芳纶纤维的股数为2‑18股,捻度为40‑60转/米,中层纬线为合股线,合股线由棉纱与尼龙纤维进行合股,棉纱股数为4‑6,尼龙股数为2‑4,捻度为40‑60转/米。本实用新型采用芳纶作为受力线,纵向拉伸强度大,减少了骨架材料的层数,避免输送带出现脱层现象;芯含棉量低、带芯薄、吸糊量小,具有很好的耐疲劳性、抗冲击性、耐磨性,使用寿命长。

Description

一种输送带用芳纶带芯
技术领域
本实用新型属于输送带领域,具体涉及一种输送带用芳纶带芯。
背景技术
芳纶具有耐高温、防火阻燃、密度小、收缩率低、耐磨耗、耐化学腐蚀等优点,是目前使用的有机纤维中强力最高的,强度是钢丝的5-6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2-3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,是制备高强力输送带的理想骨架材料。目前,芳纶主要以多层芳纶帆布为骨架材料应用于分层输送带中,而输送带在使用过程中,经过驱动滚筒时,由于曲率半径不同,每层材料的受力不同,所以输送带层数越多越容易出现脱层问题,使用寿命也越短,而且芳纶帆布与橡胶层之间的粘合较难。
整体带芯输送带因其整体性好、性能优异,主要用于煤矿井下、港口、水泥、钢铁、电厂等领域运输散装物料。整芯阻燃输送带在使用时,承受负载主要是带芯,整体带芯的质量直接影响输送带的质量。目前,整体带芯输送带的骨架材料多数是由涤纶与棉纱的合股线为经线和纬线编织而成,纵向受力强度小;经线、纬线中含棉纱量大,造成带芯厚、吸糊量大、浸糊带体厚度大,浪费材料,同时产品的耐疲劳性能、抗冲击性能、耐磨性能均较差,使用寿命短。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的芳纶输送带脱层和带芯浸糊量大的问题,本实用新型提供了一种输送带用芳纶带芯。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现:
一种输送带用芳纶带芯,包括上编织层、中间编织层和下编织层,所述中间编织层在所述上编织层和所述下编织层之间;
所述上编织层包括上层经线和上层纬线,所述上层经线围绕所述上层纬线在相邻两层之间交替编织,所述上层经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根所述上层纬线,所述上层经线为尼龙纤维,所述尼龙纤维的股数为3股,捻度为40-60转/米,所述上层纬线为合股线;
所述中间编织层包括中层经线和中层纬线,所述中层经线围绕所述中层纬线在相邻两层之间交替编织,所述中层经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根所述中层纬线,所述中层经线为芳纶纤维,所述芳纶纤维的股数为2-18股,捻度为40-60转/米,所述中层纬线为合股线;
所述下编织层包括下层经线和下层纬线,所述下层经线围绕所述下层纬线在相邻两层之间交替编织,所述下层经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根所述下层纬线,所述下层经线为尼龙纤维,所述尼龙纤维的股数为3股,捻度为40-60转/米,所述下层纬线为合股线;
所述合股线由棉纱与尼龙纤维进行合股,棉纱股数为4-6,尼龙股数为2-4,捻度为40-60转/米。
进一步地,上述中间编织层为1-4层编织结构。
进一步地,上述上编织层为1-2层编织结构。
进一步地,上述下编织层为1-2层编织结构。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型带芯采用芳纶作为受力线,纵向拉伸强度大,是钢丝强度的5-6倍,可用于高负荷、长距离运输的输送带中;
2、本实用新型带芯含棉量低、带芯薄、吸糊量小、浸糊带体厚度小,具有很好的耐疲劳性、抗冲击性、耐磨性,使用寿命长;
3、本实用新型用于输送带产品中,代替了多层帆布做输送带骨架材料,减少了骨架材料的层数,避免输送带出现脱层现象。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型带芯的示意图。
图中:1、上编织层;11、上层经线;12、上层纬线;2、中间编织层;21、中层经线;22、中层纬线;3、下编织层;31、下层经线;32、下层纬线。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
实施例1:
一种输送带用芳纶带芯,如图1,包括上编织层1、中间编织层2和下编织层3,中间编织层2在上编织层1和下编织层3之间;
上编织层1包括上层经线11和上层纬线12,上层经线11围绕上层纬线12在相邻两层之间交替编织,上层经线11上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根上层纬线12,上层经线11为尼龙纤维,尼龙纤维的股数为3股,捻度为40-60转/米,上层纬线12为合股线;
中间编织层2包括中层经线21和中层纬线22,中层经线21围绕中层纬线22在相邻两层之间交替编织,中层经线21上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根中层纬线22,中层经线21为芳纶纤维,芳纶纤维的股数为2-18股,捻度为40-60转/米,采用芳纶作为受力线,纵向拉伸强度大,是钢丝强度的5-6倍,可用于高负荷、长距离运输的输送带中,中层纬线22为合股线;
下编织层3包括下层经线31和下层纬线32,下层经线31围绕下层纬线32在相邻两层之间交替编织,下层经线31上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根下层纬线32,下层经线31为尼龙纤维,尼龙纤维的股数为3股,捻度为40-60转/米,下层纬线32为合股线;
合股线由棉纱与尼龙纤维进行合股,棉纱股数为4-6,尼龙股数为2-4,捻度为40-60转/米。
本实用新型的带芯中间编织层2为1-4层编织结构,上编织层1为1-2层编织结构,下编织层3为1-2层编织结构。该带芯含棉量低、带芯薄、吸糊量小、浸糊带体厚度小,具有很好的耐疲劳性、抗冲击性、耐磨性,使用寿命长;用于输送带产品中,代替了多层帆布做输送带骨架材料,减少了骨架材料的层数,避免输送带出现脱层现象。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种输送带用芳纶带芯,其特征在于,包括上编织层(1)、中间编织层(2)和下编织层(3),所述中间编织层(2)在所述上编织层(1)和所述下编织层(3)之间;
所述上编织层(1)包括上层经线(11)和上层纬线(12),所述上层经线(11)围绕所述上层纬线(12)在相邻两层之间交替编织,所述上层经线(11)上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根所述上层纬线(12),所述上层经线(11)为尼龙纤维,所述尼龙纤维的股数为3股,捻度为40-60转/米,所述上层纬线(12)为合股线;
所述中间编织层(2)包括中层经线(21)和中层纬线(22),所述中层经线(21)围绕所述中层纬线(22)在相邻两层之间交替编织,所述中层经线(21)上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根所述中层纬线(22),所述中层经线(21)为芳纶纤维,所述芳纶纤维的股数为2-18股,捻度为40-60转/米,所述中层纬线(22)为合股线;
所述下编织层(3)包括下层经线(31)和下层纬线(32),所述下层经线(31)围绕所述下层纬线(32)在相邻两层之间交替编织,所述下层经线(31)上下交替编织的波峰与波谷跨距为1根所述下层纬线(32),所述下层经线(31)为尼龙纤维,所述尼龙纤维的股数为3股,捻度为40-60转/米,所述下层纬线(32)为合股线;
所述合股线由棉纱与尼龙纤维进行合股,棉纱股数为4-6,尼龙股数为2-4,捻度为40-60转/米。
2.根据权利要求1所述的芳纶带芯,其特征在于,所述中间编织层(2)为1-4层编织结构。
3.根据权利要求1所述的芳纶带芯,其特征在于,所述上编织层(1)为1-2层编织结构。
4.根据权利要求1所述的芳纶带芯,其特征在于,所述下编织层(3)为1-2层编织结构。
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