CN202054378U - 密闭型织物芯管状输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密闭型织物芯管状输送带，所述管状输送带沿纵向断面由内到外依次包括内覆盖胶层、若干层骨架材料层和贴胶、外覆盖胶层，其中，在内覆盖胶层与骨架材料层之间、若干层骨架材料层之间、骨架材料层和外覆盖胶层之间均设置作为过渡层的贴胶层，内覆盖胶层两侧与外覆盖胶层两侧之间通过边胶层相连组成一腔体，腔体内设置若干层层骨架材料层和贴胶层。本实用新型保证边部既有良好的刚性值，易于成管又保证不易塌管。密闭型管状输送带的骨架材料选用挠性工业帆布，既保证管状输送带的横向刚性值，又可保证管状输送带的良好成管性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶产品，尤其是一种密闭型织物芯管状输送带。
背景技术
管状输送带因其具有以下几个优点，越来越成为物料输送行业的发展趋势： 
封闭输送，防止物料洒落，保护工作环境；
弯曲输送，满足更多复杂的工作场所；
可以完成大倾角输送；
可以完成往复输送，节约成本；
可以实现高速和大运量输送。
管状输送带在运输物料时，必须成管状才能有效地防止物料飞散、洒落。而成管性要求输送带有合适的横向刚性值，刚性的大小是能否形成圆管的关键。刚性太大，难成管，即使成管也会增加带体与托辊间的摩擦力，造成带体过快磨损，同时增加运行成本；刚性太小，则易塌管，不能完成运输物料目的。
管状输送带边部的横向刚性值大小也决定成管性能，输送带运行中有搭接（如图6），若搭接部位刚性太大，对托辊压力大，摩擦力大，从而影响输送带整体使用寿命，同时增加能量消耗，增加运行成本；若刚性太小，刚容易产生塌管（图3），引起物料泄漏，达不到管状输送带的设计应用目的。
目前输送带行业有在生产的管状输送带，包括钢丝绳芯管状输送带和织物芯管状输送带。但钢丝绳芯管状输送带（如中国专利ZL 200820076084.7）成本高，同时适于大运量和长运距的物料运输；国内现有的织物芯管状输送带（如中国专利ZL 99224974.0）耐热程度低，使用过程中易塌管，引起物料的泄漏，增加运输成本。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述普通织物芯管状输送带现有成管不好、容易塌管的技术不足，提供一种成本低、具有良好成管性和刚性的密闭型织物芯管状输送带。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种密闭型织物芯管状输送带，所述管状输送带沿纵向断面由内到外依次包括内覆盖胶层、若干层骨架材料层和外覆盖胶层，其中，在内覆盖胶层与骨架材料层之间、若干层骨架材料层之间、骨架材料层和外覆盖胶层之间均设置作为过渡层的贴胶层，内覆盖胶层两侧与外覆盖胶层两侧之间通过边胶层相连组成一腔体，腔体内设置若干层层骨架材料层和贴胶层。
所述若干层骨架材料层包括一层与内覆盖胶层紧临的EP工业帆布层和若干层挠性工业帆布层。
所述骨架材料层整体幅宽均为管状输送带带体宽度的95～98%；
所述每层挠性工业帆布层沿宽度方向中间的主体部分沿纵向中心线对称设置，所述主体部分占挠性工业帆布层整宽的71～77%；所述主体部分两侧向外至挠性工业帆布层边沿各设有两个区域，挠性工业帆布层最外侧的两个区域各占挠性工业帆布层的帆布整宽的2.0～3.5%；与主体部分紧邻的两个区域各占挠性工业帆布层的帆布整宽的9.5～11.0%。
管状输送带的要点是要具有良好横向弯曲刚性，尤其是输送带边部特性决定输送带的成管性能。刚性太大，难以成管；刚性太小，容易塌管。
1、本实用新型带体最下层骨架材料选用常规的EP工业帆布。
2、其它层骨架材料选用由挠性工业帆布，材料选用EP（经线为低收缩涤纶工业长丝，纬线为锦纶工业长丝～锦纶66）。
涤纶工业长丝为低收缩工业涤纶长丝。
锦纶工业长丝选用神马尼龙化工有限公司生产的锦纶66工业长丝。
盖胶和贴胶均为橡胶。下盖胶具有良好的耐臭氧、耐紫外线、耐龟裂性，同时具有较好的拉伸强度和耐磨性能；上盖胶因其和物料直接接触，在下盖胶的性能基础上提高了其耐磨性能；贴胶是盖胶与骨架材料及骨架材料间的过渡层，主要考虑其动态附着力。
本实用新型的边胶宽度、盖胶厚度、贴胶厚度等参数的选择都按普通织物芯管状输送带的参数选择。本实用新型的盖胶类型可以选用普通型、耐油型、耐磨型、耐热型、耐寒型、低滚动阻力型等类型。本实用新型的带体结构可以是二层、三层、四层、五层或六层，同时带体宽度可根据物料运输条件进行不同的设计。
本实用新型的骨架材料（工业帆布）的技术特点在于：
锦纶强度高、弹性和耐疲劳性好，被选做骨架材料的首先编织原料。对于级别较低的管状输送带，对工业帆布的编织原料，经纱可以选用目前工业帆布常用的涤纶长丝。涤纶长丝和锦纶长丝相比，同样具有较高的强度、弹性模量、耐磨性和耐光性，但其弹性和耐疲劳性差，但其经济价值较高。根据管状输送带的性能要求，纬纱必须选用锦纶长丝。
帆布两边的A部分，宽度各占帆布整体宽度的2.0～3.5%；帆布中间的B部分宽度，各占帆布整体宽度的9.5～11.0%；帆布中间的主体部分C宽度，占帆布整宽的71～77%。
A区 和 C 区经线选用4股1100dtex或1667dtex涤纶工业长丝并捻，同时要满足《HG/T 2820 输送带用锦纶和涤棉浸胶帆布》标准规定的输送带用帆布要求，包括密度、强度、厚度、粘合强力等，编织结构选择平纹。A 区和 C 区的工业帆布的级别可以是EP100、EP125、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP500等帆布类型，《HG/T 2820 输送带用锦纶和涤棉浸胶帆布》规定的所有级别浸胶EP工业帆布；也可以是其它类型的工业帆布。
B部分的纱线结构：经线结构选择细度（dtex）为A、C区并捻长丝50%的无捻涤纶工业长丝，编织结构为平纹，经纱密度为在A、C区基础上，下降25％～45％。以保证管状输送带在成管时边部合理的刚性，既形成完整的管状，同时保证不塌管。
纬纱的选用：纬线选用神马尼龙化工有限公司生产的980dtex、1400dtex、1870dtex等规格锦纶工业长丝2股并捻。也可选用其它规格的锦纶工业长丝，但总体要求要达到《HG/T 2820 输送带用锦纶和涤棉浸胶帆布》标准规定。
本实用新型保证边部既有良好的刚性值，易于成管又保证不易塌管。密闭型管状输送带的骨架材料选用挠性工业帆布，既保证管状输送带的横向刚性值，又可保证管状输送带的良好成管性。
附图说明
图1是图2中三层骨架材料层的管状输送带A-A向剖视图；
图2是三层骨架材料层的管状输送带结构示意图；
图3是图4中四层骨架材料层的管状输送带B-B向剖视图；
图4是四层骨架材料层的管状输送带结构示意图；
图5是图6中C-C向剖视图；
图6是本实用新型结构示意图；
图7是管状带踏管结构示意图；
其中1. 外覆盖胶层，2.骨架材料层，3.内覆盖胶层，4. 贴胶层，5. 边胶层，6. EP工业帆布层，7. 挠性工业帆布层，8.A区，9.B区，10.C区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：如图1、2、5、6所示，一种密闭型织物芯管状输送带，所述管状输送带沿纵向断面由内到外依次包括内覆盖胶层1、三层层骨架材料层2和外覆盖胶层3，其中，在内覆盖胶层1与骨架材料层2之间、若干层骨架材料层2之间、骨架材料层2和外覆盖胶层3之间均设置作为过渡层的贴胶层4，内覆盖胶层1两侧与外覆盖胶层3两侧之间通过边胶层5相连组成一腔体，腔体内设置若干层层骨架材料层2和贴胶层4。
所述三层骨架材料层2包括一层与内覆盖胶层1紧临的EP工业帆布层6和两层挠性工业帆布层7。
所述骨架材料层2整体幅宽均为管状输送带带体宽度的95%。
申请人生产的EP630/3-1300型号产品：
管状输送带级别为630/3，根据橡胶输送带织物芯分层带对工业帆布的选用要求，确定选用EP200加强型工业帆布。
在对帆布进行设计时，最外侧的两个区域A区8宽度选择为各占帆布整宽的2.0%，与主体部分C区10紧邻的两个区域B区9宽度选择为各占帆布整宽的9.5%，主体部分C区10宽度为帆布整宽的77%。
A区8和C区10经线选用常规1100dtex*4并捻涤纶长丝，密度选用常规的155～170根/10cm；B区9经线选用1100dtex无捻涤纶长丝，密度下降到95～115根/10cm。
对于输送带盖胶、贴胶和边胶的规格按输送带的设计要求选用普通、耐热、耐磨或耐寒等规格类型；对盖胶、贴胶的厚度，边胶的宽度选择按常规管状输送带规格设计选用。此设计选择为：外覆盖胶层1厚度5.5mm，内覆盖胶层3厚度3.5mm，贴胶层4厚度1.25mm，边胶层5宽度23mm，盖胶为普通输送带盖胶。
实施例2：如图3、4、5、6所示，一种密闭型织物芯管状输送带，所述管状输送带断面由内到外依次包括外覆盖胶层1、四层骨架材料层2和内覆盖胶层3，其中，在外覆盖胶层1与骨架材料层2之间、若干层骨架材料层2之间、骨架材料层2和内覆盖胶层3之间均设置作为过渡层的贴胶层4，外覆盖胶层1两侧与内覆盖胶层3两侧之间通过边胶层5相连组成一腔体，腔体内设置若干层层骨架材料层2和贴胶层4。
所述四层骨架材料层2包括一层与外覆盖胶层紧临的EP工业帆布层6和三层挠性工业帆布层7。
所述骨架材料层5整体幅宽均为管状输送带带体宽度的98%。
申请人生产的型号为EP630/4-1300的产品
管状输送带级别为630/4，根据橡胶输送带织物芯分层带对工业帆布的选用要求，确定选用EP160加强型工业帆布。
在对帆布的设计时，A区8宽度选择为帆布整宽的3.0%，B区9宽度选择为帆布整宽的10.5%，C区10宽度为帆布整宽的73%。
A区8和C区10经线选用常规1100dtex*4并捻涤纶长丝，密度选用常规的100～115根/10cm；B区9经线选用1100dtex无捻涤纶长丝，密度下降到55～70根/10cm。
对于输送带盖胶、贴胶和边胶的规格按输送带的设计要求选用普通、耐热、耐磨或耐寒等规格类型；对盖胶、贴胶的厚度，边胶的宽度选择按常规管状输送带规格设计选用。此设计选择为：外覆盖胶层1厚度5.0mm，内覆盖胶层3厚度3.0mm，贴胶层4厚度1.2mm，边胶层5宽度21mm，盖胶为耐磨型盖胶。
Claims (4)
1.一种密闭型织物芯管状输送带，其特征在于：所述管状输送带沿纵向断面由内到外依次包括内覆盖胶层、若干层骨架材料层和外覆盖胶层，其中，在内覆盖胶层与骨架材料层之间、若干层骨架材料层之间、骨架材料层和外覆盖胶层之间均设置作为过渡层的贴胶层，内覆盖胶层两侧与外覆盖胶层两侧之间通过边胶层相连组成一腔体，腔体内设置若干层层骨架材料层和贴胶层。
2.根据权利要求1所述的密闭型织物芯管状输送带，其特征在于：所述若干层骨架材料层包括一层与内覆盖胶层紧临的EP工业帆布层和若干层挠性工业帆布层。
3. 根据权利要求2所述的密闭型织物芯管状输送带，其特征在于：所述骨架材料层整体幅宽均为管状输送带带体宽度的95～98%。
4.根据权利要求2所述的密闭型织物芯管状输送带，其特征在于：所述每层挠性工业帆布层沿宽度方向中间的主体部分沿纵向中心线对称设置，所述主体部分占挠性工业帆布层整宽的71～77%；所述主体部分两侧向外至挠性工业帆布层边沿各设有两个区域，挠性工业帆布层最外侧的两个区域各占挠性工业帆布层的帆布整宽的2.0～3.5%；与主体部分紧邻的两个区域各占挠性工业帆布层的帆布整宽的9.5～11.0%。
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| CN109823766A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 太原科技大学 | 一种新型圆管输送带 |
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