CN208544716U - 一种芳纶网芯输送带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体涉及一种芳纶网芯输送带,包括芳纶网芯、粘合胶层、覆盖层和边胶层;芳纶网芯包括纬向芳纶绳和经向芳纶绳,纬向芳纶绳上下穿插经向芳纶绳,呈网状结构;纬向芳纶绳为1组绳股,经向芳纶绳由1组绳芯和6组绳股组成,其排列方式为1+6,合股方式为左向或右向,捻度为50±5转/米,绳芯为棉线,绳股为芳纶和棉线的合股线;上覆盖层表面设置有无纺布;边胶层设置在输送带宽度方向的两端,夹装在上覆盖层和下覆盖层之间。本实用新型的输送带采用芳纶网芯做骨架材料,与芯胶的粘合强度高,拉伸强度增大,带体轻、成槽性和耐曲挠性好。

Description

一种芳纶网芯输送带
技术领域
本实用新型属于输送带领域,具体涉及一种芳纶网芯输送带。
背景技术
钢丝绳芯输送带是橡胶输送带中的一种,因其纵向拉伸强度大、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。
现市售的钢丝绳芯输送带多数是按照GB/T9770-2001或MT668-2008标准生产,其结构是由标准规定数量和型号的钢丝绳以一定间距纵向排列,与粘合胶压合包裹成一体,上面覆盖有工作面胶层,下面覆盖有非工作面胶层,通过硫化方式互相粘合在一起组成。因横向只是由粘合胶层连接,抗拉强度低,当输送带遇到带体表面受大块物料冲击或尖锐物料穿刺等恶劣的工作环境时,表面损伤或纵向撕裂现象时有发生,整条输送带立即报废,使用寿命低,给企业生产造成严重的经济损失。
中国实用新型专利CN201907820U中已有针对钢丝绳芯输送带抗划破和撕裂性能差的问题,公开了一种带横向或斜向配筋钢丝绳芯输送带,其横向或斜向配筋与钢丝绳在输送带内形成网络结构提高输送带的抗划破和撕裂性能,延长了输送带的使用寿命。但由于在钢丝绳芯输送带中添加横向或斜向配筋会增加输送带的厚度和自重,影响钢丝绳芯输送带的成槽性和耐曲挠性。
中国实用新型专利204433607U公开了一种经纬线钢丝绳芯输送胶带,包括上覆盖胶、钢丝绳芯和下覆盖胶,所述上覆盖胶材质为PVC,下覆盖胶材质为聚氨酯,上覆盖胶和下覆盖胶之间设有钢丝绳芯,所述钢丝绳芯由多根钢丝绳作经线,一根钢丝绳上下穿插经线作纬线,多根纬线与经线呈网状结构。但是钢丝绳芯与上覆盖胶和下覆盖胶的粘合性能差,易脱层,使用寿命低。
芳纶是目前使用的有机纤维中强力最高的,且具有耐高温、防火阻燃、密度小、收缩率低、耐磨耗、耐化学腐蚀等优点,其强度是钢丝的5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化,是制备高性能输送带的理想骨架材料。
无锡宝通带业股份有限公司(201210396203.8)公开了一种节能型高强力芳纶输送带,由骨架层、粘合胶和上、下覆盖胶叠层结构构成,其骨架层为1-5层芳纶帆布,芳纶帆布之间用粘合胶进行层间粘合。输送带在使用过程中,经过驱动滚筒时,由于曲率半径不同,每层材料的受力不同,所以输送带层数越多越容易出现脱层问题,使用寿命也越短。现有的芳纶输送带均采用芳纶帆布做骨架材料,输送带的层数较多,很容易出现脱层问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的输送带强力低、易发生撕裂和易脱层的问题,本实用新型提供了一种芳纶网芯输送带。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现:
一种芳纶网芯输送带,包括芳纶网芯、粘合胶层、覆盖层和边胶层;
所述芳纶网芯包括纬向芳纶绳和经向芳纶绳,所述纬向芳纶绳上下穿插经向芳纶绳,呈网状结构;
所述纬向芳纶绳为1组绳股,所述经向芳纶绳由1组绳芯和6组绳股组成,其排列方式为1+6,合股方式为左向或右向,捻度为50±5 转/米,所述绳芯为棉线,所述绳股为芳纶和棉线的合股线;
所述粘合胶层包括上粘合胶层和下粘合胶层,所述上粘合胶层设置在所述芳纶网芯的上面,所述下粘合胶层设置在所述芳纶网芯的下面;
所述覆盖层包括上覆盖层和下覆盖层,所述上覆盖层设置在所述上粘合胶层的上面,所述下覆盖层设置在所述下粘合胶层的下面,所述上覆盖层表面设置有无纺布;
所述边胶层设置在输送带宽度方向的两端,夹装在所述上覆盖层和下覆盖层之间。
进一步地,上述芳纶网芯的纬向芳纶绳上下交替的波峰与波谷跨距为1或2。
进一步地,上述边胶层为弧形结构。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的输送带采用芳纶网芯做骨架材料,与钢丝绳芯输送带相比,拉伸强度增大,带体轻、成槽性和耐曲挠性好;
2、本实用新型的输送带采用的纵向芳纶绳为1+6组绳股,绳芯为棉线,绳股为芳纶和棉线的合股线,有利于芯胶渗透到芳纶绳的内部,增加芳纶绳与芯胶的粘合强度;
3、本实用新型的输送带上覆盖层增加了无纺布,生产过程中不易产生气泡,减小了修复工作量,提高了产品的质量。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型输送带的示意图。
图中:1、芳纶网芯;11、经向芳纶绳;12、纬向芳纶绳;2、粘合胶层;21、上粘合胶层;22、下粘合胶层;3、覆盖层;31、上覆盖层;32、下覆盖层;4、边胶层。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
实施例1:
一种芳纶网芯输送带,如图1,包括芳纶网芯1、粘合胶层2、覆盖层3和边胶层4;
芳纶网芯1包括纬向芳纶绳12和经向芳纶绳11,纬向芳纶绳12上下穿插经向芳纶绳11,呈网状结构,采用芳纶网芯做骨架材料,拉伸强度增大,带体轻、成槽性和耐曲挠性好;
纬向芳纶绳12为1组绳股,经向芳纶绳11由1组绳芯和6组绳股组成,其排列方式为1+6,合股方式为左向或右向,捻度为50±5转/米,绳芯为棉线,绳股为芳纶和棉线的合股线,有利于芯胶渗透到芳纶绳的内部,增加芳纶绳与芯胶的粘合强度;
粘合胶层2包括上粘合胶层21和下粘合胶层22,上粘合胶层21设置在芳纶网芯1的上面,下粘合胶层22设置在芳纶网芯1的下面;
覆盖层3包括上覆盖层31和下覆盖层32,上覆盖层31设置在上粘合胶层21的上面,下覆盖层32设置在下粘合胶层22的下面,上覆盖层 31表面设置有无纺布,生产过程中不易产生气泡,减小了修复工作量,提高了产品的质量;
边胶层4设置在输送带宽度方向的两端,夹装在上覆盖层31和下覆盖层32之间,保持工作面为一个整体面,避免边胶层的脱离。
芳纶网芯1的纬向芳纶绳12上下交替的波峰与波谷跨距为1或2,边胶层4为弧形结构,减少边胶的磨耗,提高了使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种芳纶网芯输送带,其特征在于,包括芳纶网芯(1)、粘合胶层(2)、覆盖层(3)和边胶层(4);
所述芳纶网芯(1)包括纬向芳纶绳(12)和经向芳纶绳(11),所述纬向芳纶绳(12)上下穿插经向芳纶绳(11),呈网状结构;
所述纬向芳纶绳(12)为1组绳股,所述经向芳纶绳(11)由1组绳芯和6组绳股组成,其排列方式为1+6,合股方式为左向或右向,捻度为50±5转/米,所述绳芯为棉线,所述绳股为芳纶和棉线的合股线;
所述粘合胶层(2)包括上粘合胶层(21)和下粘合胶层(22),所述上粘合胶层(21)设置在所述芳纶网芯(1)的上面,所述下粘合胶层(22)设置在所述芳纶网芯(1)的下面;
所述覆盖层(3)包括上覆盖层(31)和下覆盖层(32),所述上覆盖层(31)设置在所述上粘合胶层(21)的上面,所述下覆盖层(32)设置在所述下粘合胶层(22)的下面,所述上覆盖层(31)表面设置有无纺布;
所述边胶层(4)设置在输送带宽度方向的两端,夹装在所述上覆盖层(31)和下覆盖层(32)之间。
2.根据权利要求1所述的芳纶网芯输送带,其特征在于,所述芳纶网芯(1)的纬向芳纶绳(12)上下交替的波峰与波谷跨距为1或2。
3.根据权利要求1所述的芳纶网芯输送带,其特征在于,所述边胶层(4)为弧形结构。
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