CN214454191U - 一种高强度输送带 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及输送带的技术领域,尤其涉及一种高强度输送带,包括设置在内部的带芯胶层设置在带芯胶层两侧的覆盖胶层以及设置在带芯胶层和覆盖胶层之间的加强层;所述加强层包括交联塑料层,所述交联塑料层背离带芯胶层的侧面沿输送带的延伸方向设置有凸起部,所述覆盖胶层将带芯胶层和交联塑料层包覆在内。本申请在带芯胶层和覆盖胶层之间增加加强层,带芯胶层能够增加输送带横向的结构强度和抗撕裂强度,再辅以加强层,能够从整体上增加输送带的强度;加强层采用交联塑料层,结构强度更高更耐磨,使输送带的抗撕裂强度得到提升,同时耐磨性也得到提升。
Description
技术领域
本申请涉及输送带的技术领域,尤其是涉及一种高强度输送带。
背景技术
运输带又叫输送带,是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机能连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。
但是,传统的输送带不具备抗撕裂高耐磨功能,在煤矿和大型工厂进行长距离和跨度大的物料进行传送时,物料会对输送带的表面进行冲压和磨损,极易造成输送带断裂和破损,使用者需要定期对输送带进行维护和更换,大大的增强了使用者的劳动强度,同时也增加了使用方的投入成本,降低了经济效益。
实用新型内容
为了提高输送带的强度和耐磨性能,本申请提供一种高强度输送带。
本申请提供的一种高强度输送带,采用如下的技术方案:
一种高强度输送带,包括设置在内部的带芯胶层设置在带芯胶层两侧的覆盖胶层以及设置在带芯胶层和覆盖胶层之间的加强层;
所述加强层包括交联塑料层,所述交联塑料层背离带芯胶层的侧面沿输送带的延伸方向设置有凸起部,所述覆盖胶层将带芯胶层和交联塑料层包覆在内。
通过采用上述技术方案,通过在带芯胶层和覆盖胶层之间增加加强层,带芯胶层能够增加输送带横向的结构强度和抗撕裂强度,再辅以加强层,能够从整体上增加输送带的强度;加强层采用交联塑料层,结构强度更高更耐磨,使输送带的抗撕裂强度得到提升,同时耐磨性也得到提升。
可选的,所述凸起部设置为圆弧形凸起,所述圆弧形凸起的宽度与交联塑料层的宽度相同,所述圆弧形凸起的凸出高度不大于交联塑料层的厚度。
通过采用上述技术方案,凸起部采用圆弧形凸起,来增加交联塑料层的整体厚度,当覆盖胶层发生磨损之后,可以继续磨损交联塑料层,而交联塑料层的更耐磨,使整个输送带的强度更高。
可选的,所述凸起部设置为若干个平行的凸条,所述凸条分布在交联塑料层的中间位置,并且凸条的凸出高度从中间向两端逐渐降低。
通过采用上述技术方案,凸起部设置成凸条,使凸起部更好的与覆盖胶层结合,二者连接更牢固,输送带的整体强度得到提升。
可选的,所述凸条的横截面设置为梯形,相邻的两个凸条的根部相抵接。
通过采用上述技术方案,凸条截面为梯形,使输送带沿横向更容易发生弯折,输送带输送物料时,中部更容易向下凹陷,从而防止物料掉落。
可选的,所述加强层还包括强力层,所述强力层设置为聚酯帆布或者尼龙帆布。
通过采用上述技术方案,在交联塑料层的基础上,增加强力层,进一步提升了输送带的结构强度和抗撕裂性能,输送带的使用寿命得到较大提升。
可选的,所述强力层与带芯胶层和交联塑料层之间通过粘结胶层连接。
通过采用上述技术方案,强力层与带芯胶层和交联塑料层粘结,使层与层之间连接更牢固,增强了输送带的整体性。
可选的,所述带芯胶层内部设置有若干平行设置的线芯,若干线芯外部套设有环形套,所述环形套沿线芯的长度方向等间隔布设,相邻环形套之间的间距为0.5-1.5m。
通过采用上述技术方案,带芯胶层内部的线芯增强了输送带横向的抗撕裂强度,环形套则增强了输送带纵向的抗撕裂强度,如果输送带发生撕裂,能够更好的防止撕裂带的扩大,便于对输送带进行修补。
可选的,所述线芯设置为钢丝绳,所述环形套设置为尼龙纤维绳或者聚酯纤维绳。
通过采用上述技术方案,整个线芯网络的结构强度更高,输送带的抗撕裂强度得到提升。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过在带芯胶层和覆盖胶层之间增加加强层,带芯胶层能够增加输送带横向的结构强度和抗撕裂强度,再辅以加强层,能够从整体上增加输送带的强度;加强层采用交联塑料层,结构强度更高更耐磨,使输送带的抗撕裂强度得到提升,同时耐磨性也得到提升。
2.本申请凸起部采用圆弧形凸起或者凸条,来增加交联塑料层的整体厚度,当覆盖胶层发生磨损之后,可以继续磨损交联塑料层,而交联塑料层的更耐磨,使整个输送带的强度更高。
3.本申请带芯胶层内部的线芯增强了输送带横向的抗撕裂强度,环形套则增强了输送带纵向的抗撕裂强度,如果输送带发生撕裂,能够更好的防止撕裂带的扩大,便于对输送带进行修补。
附图说明
图1是本申请实施例1的输送带断面结构示意图。
图2是本申请实施例2的输送带断面结构示意图。
附图标记说明:1、带芯胶层;11、线芯;12、环形套;2、覆盖胶层;3、交联塑料层;31、圆弧形凸起;32、凸条;4、强力层。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度输送带。
实施例1
参照图1,高强度输送带包括带芯胶层1、覆盖胶层2、交联塑料层3和强力层4几部分结构。
带芯胶层1设置在输送带的内部,由橡胶制成,带芯胶层1内部设置有线芯网络来增强输送带整体的结构强度。其中,线芯网络包括线芯11和环形套12,线芯11和环形套12完全被带芯胶层1包裹在内;线芯11设置有多根,相邻的线芯11之间间距设置为10cm,本实施例中线芯11采用直径5mm的钢丝绳,由多根钢丝卷绕而成,增强了输送带横向的抗撕裂强度;环形套12为封闭的环形,按照最外侧的两个线芯11的距离拉成扁平状,套设在所有线芯11的外部,环形套12的材质设置为尼龙纤维或者聚酯纤维,本实施例中可采用尼龙纤维绳,为了使输送带的强度得到提升,环形套12沿线芯11的长度方向等间隔布设,相邻的环形套之间的间距为0.5-1.5m,本实施例中采用1m的间距,环形套12增强了输送带纵向的抗撕裂强度,如果输送带发生撕裂,能够更好的防止撕裂带的扩大,便于对输送带进行修补。
带芯胶层1的上下两个侧面均设置加强层,来增强输送带的强度。带芯胶层1的上下表面通过胶粘有一层强力层4,强力层4的宽度与带芯胶层1宽度相同,在加工过程中,强力层4可以直接复合在带芯胶层1上,强力层4的材质可以选择聚酯帆布或者尼龙帆布,进一步提升了输送带的结构强度和抗撕裂性能。
加强层包括交联塑料层3,交联塑料层3胶粘在强力层4的外表面,宽度与强力层4的宽度相同,交联塑料层3与强力层4连接的侧面为平面,背离强力层4的侧面沿输送带的延伸方向设置有凸起部,本实施例中凸起部设置为圆弧形凸起31,圆弧形凸起31的宽度与交联塑料层3的宽度相同,凸出高度与交联塑料层3的厚度相同,本实施例中交联塑料层3的厚度设置为2.5mm,加上圆弧形凸起31之后整体厚度为5mm,来增加交联塑料层3的整体厚度,当覆盖胶层1发生磨损之后,可以继续磨损交联塑料层3,而交联塑料层3的更耐磨,使整个输送带的强度更高。
覆盖胶层2将带芯胶层1和加强层包覆在内,覆盖胶层2材质与带芯胶层1材质相同,宽度大于带芯胶层1的宽度,将带芯胶层1和加强层完全覆盖,保护内部结构,使整个输送带整体性得到提升。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1的不同之处在于,凸起部设置为若干个平行的凸条32,凸条32分布在交联塑料层3的中间位置,所占宽度为交联塑料层3宽度的一半,凸条32的凸出高度从交联塑料层3的中间向两侧逐渐降低最大高度为3mm,最小高度为1mm,凸条32插入到覆盖胶层2结构中,更好地与覆盖胶层2结合,二者连接更牢固。
凸条32的横截面形状为梯形,并且相邻的两个凸条32的根部相抵接,上部之间形成空隙,输送带在弯折使用时,使输送带沿横向更容易发生弯折成V字形,输送带输送物料时,中部更容易向下凹陷,从而防止物料掉落,同时输送带的中间位置也更加耐磨,强度得到提升。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度输送带,其特征在于:包括设置在内部的带芯胶层(1)设置在带芯胶层(1)两侧的覆盖胶层(2)以及设置在带芯胶层(1)和覆盖胶层(2)之间的加强层;
所述加强层包括交联塑料层(3),所述交联塑料层(3)背离带芯胶层(1)的侧面沿输送带的延伸方向设置有凸起部,所述覆盖胶层(2)将带芯胶层(1)和交联塑料层(3)包覆在内。
2.根据权利要求1所述的一种高强度输送带,其特征在于:所述凸起部设置为圆弧形凸起(31),所述圆弧形凸起(31)的宽度与交联塑料层(3)的宽度相同,所述圆弧形凸起(31)的凸出高度不大于交联塑料层(3)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种高强度输送带,其特征在于:所述凸起部设置为若干个平行的凸条(32),所述凸条(32)分布在交联塑料层(3)的中间位置,并且凸条(32)的凸出高度从中间向两端逐渐降低。
4.根据权利要求3所述的一种高强度输送带,其特征在于:所述凸条(32)的横截面设置为梯形,相邻的两个凸条(32)的根部相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度输送带,其特征在于:所述加强层还包括强力层(4),所述强力层(4)设置为聚酯帆布或者尼龙帆布。
6.根据权利要求5所述的一种高强度输送带,其特征在于:所述强力层(4)与带芯胶层(1)和交联塑料层(3)之间通过粘结胶层连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度输送带,其特征在于:所述带芯胶层(1)内部设置有若干平行设置的线芯(11),若干线芯(11)外部套设有环形套(12),所述环形套(12)沿线芯(11)的长度方向等间隔布设,相邻环形套(12)之间的间距为0.5-1.5m。
8.根据权利要求7所述的一种高强度输送带,其特征在于:所述线芯(11)设置为钢丝绳,所述环形套(12)设置为尼龙纤维绳或者聚酯纤维绳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120419491.9U CN214454191U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种高强度输送带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120419491.9U CN214454191U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种高强度输送带 |
Publications (1)
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Family
ID=78146068
Family Applications (1)
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CN202120419491.9U Active CN214454191U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种高强度输送带 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN214454191U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023115705A1 (zh) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 一种小转弯高强度高延伸的输送带 |
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2021
- 2021-02-25 CN CN202120419491.9U patent/CN214454191U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023115705A1 (zh) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 一种小转弯高强度高延伸的输送带 |
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