CN214522469U - 一种抗拉输送带 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送带的技术领域，尤其涉及一种抗拉输送带，其包括第一覆盖层、设在第一覆盖层上表面上的第一芯胶层、多根平行间隔穿设在第一芯胶层中的第一张拉绳、设在第一芯胶层上表面上的第二芯胶层、多组平行间隔穿设在第二芯胶层中的第二张拉绳和设在第二芯胶层上表面上的第二覆盖层；每组所述第二张拉绳由若干平行间隔设置摆放的纤维线绳组成；所述第一张拉绳与第二张拉绳相互垂直。本申请具有提高输送带的抗拉性能的优点。

Description

一种抗拉输送带

技术领域

本申请涉及输送带的技术领域，尤其是涉及一种抗拉输送带。

背景技术

目前，随着冶金、水泥生产和采矿等行业的发展，输送带的作业条件日趋苛刻，因此对输送带的性能的要求也越来越高。相关技术中的输送带在输送物料的过程中，在受到张拉力的作用下，存在横向和纵向易划破、撕裂等问题，影响输送带的使用性能。

因此，亟需一种抗拉输送带以解决上述问题。

实用新型内容

为了提高输送带的抗拉强度，本申请提供一种抗拉输送带。

本申请提供的一种抗拉输送带采用如下的技术方案：

一种抗拉输送带，包括第一覆盖层、设在第一覆盖层上表面上的第一芯胶层、多根平行间隔穿设在第一芯胶层中的第一张拉绳、设在第一芯胶层上表面上的第二芯胶层、多组平行间隔穿设在第二芯胶层中的第二张拉绳和设在第二芯胶层上表面上的第二覆盖层；

每组所述第二张拉绳由若干平行间隔设置摆放的纤维线绳组成；

所述第一张拉绳与第二张拉绳相互垂直。

通过采用上述技术方案，第一张拉绳和第一芯胶层的设置使输送带的纵向抗拉强度更高，不易产生纵向的撕裂或损坏。第二张拉绳和第二芯胶层的设置使输送带的横向抗拉强度更高，不易产生横向的撕裂或损坏。这样既可使整个输送带的抗拉性能得到提高，避免输送带发生横向和纵向易被划破或撕裂的情况。

可选的，还包括设在第一覆盖层上表面上和第二覆盖层下表面上的增强层。

通过采用上述技术方案，增强层使第一覆盖层和第一芯胶层之间的连接强度更高，使第二覆盖层和第二芯胶层之间的连接强度也得到提高，另外，增强层的设置还能起到抗形变的作用，使输送带的抗拉性能更好。

可选的，所述增强层内设有网格布。

通过采用上述技术方案，由于网格布的抗撕裂和抗冲击性较好，网格布与增强层结合后能使输送带的抗拉性能更高。

可选的，所述第一张拉绳的直径相较于第二张拉绳的直径大。

通过采用上述技术方案，由于输送带在传输物料过程中受到的纵向的拉力比较大，为了在提高输送带的抗拉性能的同时节约生产输送带原材料，且第二张拉绳的直径小一点也会使减轻输送带的自重，避免输送带自重增加导致输送带变形从而使抗拉性能降低。

可选的，所述第一张拉绳与第二张拉绳固定连接。

通过采用上述技术方案，第一张拉绳与第二张拉绳固定连接，且二者相互垂直，固定连接后形成网状结构，使第一张拉绳和第二张拉绳之间的连接强度更高，以提高整个输送带的抗拉性能。

可选的，每组所述第二张拉绳中相邻两根纤维线绳之间的间距为15至20毫米。

通过采用上述技术方案，避免因相邻两根纤维线绳之间的间距过小或过大使输送带横向的抗拉性能较差，选择将每两根相邻的纤维线绳之间的间距控制在15至20毫米之间，使输送带的抗拉强度尽可能的增大。

可选的，所述第二张拉绳的直径为2.0至2.5毫米。

通过采用上述技术方案，第二张拉绳直径过小会达不到预计的抗拉强度，而第二张拉绳直径过大会影响输送带的成槽性，进而影响输送带的使用性能。因此，使用的第二张拉绳的直径为2.0至2.5毫米之间。

可选的，还包括设在第二覆盖层上的缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层的设置使输送带在输送物料的过程中受力更均匀，避免对输送带造成损坏，使输送带更耐用。

可选的，所述缓冲层的上表面上设有耐磨涂层。

通过采用上述技术方案，耐磨涂层的设置，使输送带与物料接触的表面不易被损坏，使输送带的耐磨性能更好，使用寿命更长。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中第一张拉绳和第一芯胶层的设置使输送带的纵向抗拉强度更高，第二张拉绳和第二芯胶层的设置使输送带的横向抗拉强度更高。这样既可使整个输送带的抗拉性能得到提高，避免输送带发生横向和纵向易被划破或撕裂的情况；

2.本申请中的第一张拉绳与第二张拉绳之间固定连接，且二者相互垂直，固定连接后形成网状结构，使第一张拉绳和第二张拉绳之间的连接强度更高，以提高整个输送带的抗拉性能。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种抗拉输送带的剖视图。

图2是为了展示第一张拉绳和第二张拉绳的分布结构示意图。

附图标记说明：11、第一覆盖层；21、第一芯胶层；31、第一张拉绳；41、第二芯胶层；51、第二张拉绳；61、第二覆盖层；71、增强层；711、网格布；81、缓冲层；811、耐磨涂层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。应当理解，为了提高输送带的抗拉性能，相关技术中会使用覆胶网布或钢丝绳与橡胶硫化制成输送带，虽然会形成一定的抗拉骨架结构，但抗拉强度较低，所以在使用过程中，往往容易出现输送带沿纵向或横向撕裂的情况。因此，本申请实施例提供的一种抗拉输送带能提高输送带的抗拉强度以解决上述问题。

本申请实施例公开一种抗拉输送带。参照图1，一种抗拉输送带包括第一覆盖层11、第一芯胶层21、第一张拉绳31、第二芯胶层41、第二张拉绳51、第二覆盖层61、增强层71和缓冲层81。其中，以输送带使用状态时作横向剖切，沿从下往上的方向依次为第一覆盖层11、增强层71、第一芯胶层21、第二芯胶层41、增强层71、第二覆盖层61和缓冲层81，而多根第一张拉绳31平行间隔的沿纵向穿设在第一芯胶层21中，多组第二张拉绳51平行间隔的沿横向穿设在第二芯胶层41中。

其中，第一覆盖层11作为输送带的底层支撑，第一覆盖层11使用了适量的丁苯橡胶的天然橡胶为原材料，这些橡胶材料经压片和冷却成型的工序后形成第一覆盖层11，第一覆盖层11的厚度一般为6毫米。

参照图1，第一芯胶层21可采用混炼粘合橡胶制成，第一芯胶层21的下表面与第一覆盖层11的上表面粘接，第一芯胶层21未冷却成型之前，需将多根第一张拉绳31平行间隔的沿纵向设置在第一芯胶层21中，待第一芯胶层21经压片和冷却成型后，第一芯胶层21将每根第一张拉绳31包裹在内。

参照图1和图2，第一张拉绳31可采用钢丝绳制成，第一张拉绳31的直径相较于第二张拉绳51的直径大，且第一张拉绳31与第二张拉绳51相互垂直。每根第一张拉绳31沿输送带的纵向穿设在第一芯胶层21中，每两根相邻的第一张拉绳31之间相互平行且间隔设置。

另外，为进一步提高输送带的抗拉强度，将第一张拉绳31与第二张拉绳51固定连接，本申请实施例中，可采用镀锌铁丝捆扎的方式将第一张拉绳31和第二张拉绳51连接起来，使第一张拉绳31和第二张拉绳51形成网状结构，以提高输送带的抗拉强度。

参照图1，第二芯胶层41同样可采用混炼粘合橡胶制成，且与第一芯胶层21、第一张拉绳31以及第二张拉绳51同时加工固结成型。

参照图1和图2，第二张拉绳51由若干平行间隔设置摆放的纤维线绳组成，在长度相等直径相等的情况下，纤维线绳的重量小，且纤维线绳的弹性较好，可提高输送带的抗冲击性能，还能提高抗拉强度。

进一步的，第二张拉绳51中相邻的两根纤维线绳之间的间距设置合理，能使输送带的抗拉强度增大，本申请实施例中，相邻两根纤维线绳之间的间距设置为15至20毫米，因为，间距过小加工工艺复杂，且增加原材料的使用，也会增加输送带的自重。一般情况下间距为20毫米时，抗拉强度可达到280至365kN/m。

不难理解，除了纤维线绳之间的间距会影响抗拉强度以外，纤维线绳的直径也会影响输送带的第二张拉绳51的抗拉强度。因此，本申请可能的实施方式中，第二张拉绳51的直径为2.0至2.5毫米，即使用的纤维线绳的直径在2.0至2.5毫米之间。

参照图1，第二覆盖层61为输送带上物料的承重层，第二覆盖层61使用了适量的丁苯橡胶的天然橡胶为原材料，这些橡胶材料经压片和冷却成型的工序后形成第二覆盖层61，一般情况下，第二覆盖层61的厚度相较于第一覆盖层11的厚度大，第二覆盖层61的厚度可以上8毫米或10毫米。

增强层71可采用合成橡胶如聚氨酯橡胶制成，两个增强层71分别与第一覆盖层11的上表面和第二覆盖层61的下表面粘接。以达到增强第一覆盖层11与第一芯胶层21之间的连接强度和增强第二覆盖层61与第二芯胶层41之间的连接强度，以提高输送带的抗拉强度。

进一步的，为使输送带的抗拉性能更好，在增强层71中设置了网格布711，网格布711沿水平方向铺设在增强层71中，增强层71将网格布711包覆在内并与网格布711的表面粘接，使增强层71的纵向和横向的抗拉性能更好。

缓冲层81的下表面与第二覆盖层61的上表面粘接，缓冲层81可采用缓冲胶料制成，缓冲层81的作用上分散和吸收物料造成的冲击力，起到缓冲作用，避免输送带损坏进而发生撕裂。

此外，为使输送带更耐用，在缓冲层81的上表面上还涂刷了耐磨涂层811，耐磨涂层811可采用陶瓷耐磨涂料涂刷在缓冲层81的上表面上形成，使输送带与物料的接触面更耐磨，不易损坏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抗拉输送带，其特征在于：包括第一覆盖层（11）、设在第一覆盖层（11）上表面上的第一芯胶层（21）、多根平行间隔穿设在第一芯胶层（21）中的第一张拉绳（31）、设在第一芯胶层（21）上表面上的第二芯胶层（41）、多组平行间隔穿设在第二芯胶层（41）中的第二张拉绳（51）和设在第二芯胶层（41）上表面上的第二覆盖层（61）；

每组所述第二张拉绳（51）由若干平行间隔设置的纤维线绳组成；

所述第一张拉绳（31）与第二张拉绳（51）相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉输送带，其特征在于：还包括设在第一覆盖层（11）上表面上和第二覆盖层（61）下表面上的增强层（71）。

3.根据权利要求2所述的一种抗拉输送带，其特征在于：所述增强层（71）内设有网格布（711）。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉输送带，其特征在于：所述第一张拉绳（31）的直径相较于第二张拉绳（51）的直径大。

5.根据权利要求4所述的一种抗拉输送带，其特征在于：所述第一张拉绳（31）与第二张拉绳（51）固定连接。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的一种抗拉输送带，其特征在于：每组所述第二张拉绳（51）中相邻两根纤维线绳之间的间距为15至20毫米。

7.根据权利要求6所述的一种抗拉输送带，其特征在于：所述第二张拉绳（51）的直径为2.0至2.5毫米。

8.根据权利要求1所述的一种抗拉输送带，其特征在于：还包括设在第二覆盖层（61）上的缓冲层（81）。

9.根据权利要求8所述的一种抗拉输送带，其特征在于：所述缓冲层（81）的上表面上设有耐磨涂层（811）。

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