CN207875233U - 一种绷布网架直角固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绷布网架固定技术领域的一种绷布网架直角固定件，所述第一支撑板的左侧壁上设置有两组结构相同的限位凸台，所述第一支撑板的左侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板电焊焊接固定在底板上，所述底板的左端开设有第一装配槽，所述第一装配槽内腔嵌套设置有压紧板，所述压紧板的底部开设有第二装配槽，所述平垫圈的左侧设置有调节手柄，所述调节手柄的右端部设置有螺杆，所述压紧板上设置有和螺杆相配合的螺杆穿过孔和螺纹，且螺杆从左至右穿过压紧板和第二支撑板上的螺纹联结。该实用新型结构简单合理，使用方便，用于绷布网架的直角拼接固定，固定可靠，使用时不需要其他的工具辅助，提高了网架固定的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及绷布网架固定技术领域，具体为一种绷布网架直角固定件。
背景技术
现有的绷布网架主要是把布画面绷紧在支撑框架上，使用时需要根据工件的不同形状选择合适的夹具。目前直角工件的夹具基本是L形夹具，即将工件的阳角处用L形挡板抵住，工件阴角侧采用其他方式夹紧，直角工件是一种机械零部件，其质量较轻，表面平整。在加工其内直角面时需要对其进行定位和夹紧。目前，比较常见的定位装置是整体上对直角工件的一个直角边进行夹紧。由于该直角零件质量较轻，定位中不需要过大的接触面积和压力。再者，现有的装置，用于绷布网架的直角拼接固定操作麻烦，并且结构复杂，使用不方便，这就大大降低了绷布网架搭建和拼接的操作效率，不能实现快速地加紧固定，因此，对加工效率有一定的限制和影响，因此我们提出一种绷布网架直角固定件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绷布网架直角固定件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绷布网架直角固定件，包括底板，所述底板的顶部右侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧壁上设置有两组结构相同的限位凸台，所述第一支撑板的左侧设置有第二支撑板，且所述第二支撑板固定在底板上，所述第二支撑板电焊焊接固定在底板上，所述底板的左端开设有第一装配槽，所述第一装配槽内腔嵌套设置有压紧板，所述压紧板的底部开设有第二装配槽，且所述第二装配槽和底板上的第一装配槽相互配合，所述压紧板的左侧壁上设置有平垫圈，所述平垫圈的左侧设置有调节手柄，所述调节手柄的外缘设置有橡胶套，所述调节手柄的右端部设置有螺杆，所述压紧板上设置有和螺杆相配合的螺杆穿过孔和螺纹，且螺杆从左至右穿过压紧板和第二支撑板上的螺纹联结。
优选的，所述底板和第一支撑板设置为一整体且通过折弯90度后形成，所述底板和第一支撑板设置为L型固定装置。
优选的，所述第一支撑板上相对于限位凸台的翻向一侧设置有消应力凹槽。
优选的，所述第一装配槽的宽度和两组第二装配槽之间的压紧板的宽度相配合。
优选的，所述第二装配槽的宽度和底板的厚度相互配合。
优选的，所述调节手柄上设置有成矩阵排列的防滑纹，且防滑纹设置为蜂窝状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型结构简单合理，使用方便，用于绷布网架的直角拼接固定，固定可靠，使用时不需要其他的工具辅助，并且提高了网架固定的拼接速度。
2.通过设置第一支撑板和限位凸台可以实现网架的快速定位，通过设置第二支撑板、螺杆和压紧板可以实现绷布网架的快速拼接固定实现了装置的适用性，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视图结构示意图；
图2为本实用新型后视图结构示意图；
图3为本实用新型仰视图结构示意图；
图4为本实用新型左视图结构示意图；
图5为本实用新型压紧板结构示意图；
图6为本实用新型底板结构示意图。
图中：1底板、2第一支撑板、3限位凸台、4第二支撑板、5橡胶套、6调节手柄、7平垫圈、8压紧板、9螺杆、10第一装配槽、11第二装配槽、12螺杆穿过孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种绷布网架直角固定件，包括底板1，底板1的顶部右侧设置有第一支撑板2，第一支撑板2的左侧壁上设置有两组结构相同的限位凸台3，第一支撑板2的左侧设置有第二支撑板4，且第二支撑板4固定在底板1上，第二支撑板4电焊焊接固定在底板1上，底板1的左端开设有第一装配槽10，第一装配槽10内腔嵌套设置有压紧板8，压紧板8的底部开设有第二装配槽11，且第二装配槽11和底板1上的第一装配槽10相互配合，压紧板8的左侧壁上设置有平垫圈7，平垫圈7的左侧设置有调节手柄6，调节手柄6的外缘设置有橡胶套5，调节手柄6的右端部设置有螺杆9，压紧板8上设置有和螺杆9相配合的螺杆穿过孔12和螺纹，且螺杆9从左至右穿过压紧板8和第二支撑板4上的螺纹联结。
其中，底板1和第一支撑板2设置为一整体且通过折弯90度后形成，底板1和第一支撑板2设置为L型固定装置，通过这种设置可以提高装置的可靠性，可以增强两者之间的可承受撕裂强度，第一支撑板2上相对于限位凸台3的翻向一侧设置有消应力凹槽，通过这种设置可以提高限位凸台3对于绷布网架的定位准确度，同时也不影响螺杆9对于绷布网架的固定操作，第一装配槽10的宽度和两组第二装配槽11之间的压紧板8的宽度相配合，通过这种设置可以保证底板1和压紧板8之间的连接可靠性，第二装配槽11的宽度和底板1的厚度相互配合，通过这种设置可以提高装置的稳定性，保证底板1和压紧板8之间不会产生相对错动，调节手柄6上设置有成矩阵排列的防滑纹，且防滑纹设置为蜂窝状，通过这种设置可以挑调节手柄6的防滑性能，同时对固定操作提供了便利性。
工作原理：该装置在使用时，将绷布网架放置于第一支撑板2和压紧板8之间，然后通过限位凸台3进行该装置的大致定位，通过转动调节手柄6带动螺杆9对绷布网架进行固定，操作简单实用，即可完成对绷布网架的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绷布网架直角固定件，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部右侧设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的左侧壁上设置有两组结构相同的限位凸台(3)，所述第一支撑板(2)的左侧设置有第二支撑板(4)，且所述第二支撑板(4)固定在底板(1)上，所述第二支撑板(4)电焊焊接固定在底板(1)上，所述底板(1)的左端开设有第一装配槽(10)，所述第一装配槽(10)内腔嵌套设置有压紧板(8)，所述压紧板(8)的底部开设有第二装配槽(11)，且所述第二装配槽(11)和底板(1)上的第一装配槽(10)相互配合，所述压紧板(8)的左侧壁上设置有平垫圈(7)，所述平垫圈(7)的左侧设置有调节手柄(6)，所述调节手柄(6)的外缘设置有橡胶套(5)，所述调节手柄(6)的右端部设置有螺杆(9)，所述压紧板(8)上设置有和螺杆(9)相配合的螺杆穿过孔(12)和螺纹，且螺杆(9)从左至右穿过压紧板(8)和第二支撑板(4)上的螺纹联结。
2.根据权利要求1所述的一种绷布网架直角固定件，其特征在于：所述底板(1)和第一支撑板(2)设置为一整体且通过折弯90度后形成，所述底板(1)和第一支撑板(2)设置为L型固定装置。
3.根据权利要求1所述的一种绷布网架直角固定件，其特征在于：所述第一支撑板(2)上相对于限位凸台(3)的翻向一侧设置有消应力凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种绷布网架直角固定件，其特征在于：所述第一装配槽(10)的宽度和两组第二装配槽(11)之间的压紧板(8)的宽度相配合。
5.根据权利要求1所述的一种绷布网架直角固定件，其特征在于：所述第二装配槽(11)的宽度和底板(1)的厚度相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种绷布网架直角固定件，其特征在于：所述调节手柄(6)上设置有成矩阵排列的防滑纹，且防滑纹设置为蜂窝状。
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2018
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