CN208644760U - 双端面铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双端面铣床夹具，包括水平相对布置的第一水平夹紧缸和第二水平夹紧缸及一个竖直夹紧缸；第一水平夹紧缸的输出轴和第二水平夹紧缸的输出轴分别设有一个V型夹块；V型夹块上设有一个向下倾斜的夹块的内部空腔的调节板；调节板上设有多个螺纹通孔；向下倾斜的夹块的下端面设有通孔及固定螺钉。本实用新型提出的一种双端面铣床夹具，通过在V型夹块上设置可延长其夹持范围的调节板，使得V型夹块可夹持尺寸跨度较大的棒料；同时，由于调节板的作用，对棒料夹持时，受力点处于面上而非棱上，避免了棒料被夹伤。

Description

双端面铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及端面铣床设备技术领域，具体地涉及一种双端面铣床夹具。

背景技术

现有的双端面铣床夹具通常设置为两块水平且相对布置的V型夹块实现对棒料的夹紧，夹块对棒料的夹紧作用点通常在夹块的面上，而在夹持直径较大的棒料时，夹块对棒料的夹紧作用点处于其两条棱角处，此夹紧方式会导致棒料外壁受损，因此，现有的端面铣床夹具并不能适用尺寸变化较大的棒料。另外，现有的夹块夹持较大棒料时，会出现夹持不紧的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种双端面铣床夹具，包括水平相对布置的第一水平夹紧缸和第二水平夹紧缸及设于第一水平夹紧缸和第二水平夹紧缸之间的一个竖直夹紧缸；

所述第一水平夹紧缸的输出轴和第二水平夹紧缸的输出轴分别设有一个固定块；两个所述固定块上各设有一个V型夹块；两个所述V型夹块的开口方向为水平方向且相对布置；所述V型夹块包括一个向上倾斜的夹块和一个向下倾斜的夹块；所述向下倾斜的夹块内部为空腔结构，且其上端和下端设有与内部空腔连通的方孔；所述V型夹块上设有一个通过所述方孔贯穿所述向下倾斜的夹块的内部空腔的调节板；所述调节板平行于所述向下倾斜的夹块布置，所述调节板上间隔设有多个螺纹通孔；所述向下倾斜的夹块的平行于调节板的下端面设有通孔及与所述螺纹通孔配合的固定螺钉；

所述竖直夹紧缸的输出轴设有水平夹板；所述水平夹板下端面设有橡胶层；所述橡胶层下端面为水平面，橡胶层上端面为朝上凸起的圆弧状并与水平夹板固定。

进一步地，所述橡胶层的下端面、V型夹块及调节板上都设有滚花层。通过设置滚花层，使得整个夹具的摩擦力更大，夹持更紧，也适用于有表面不光滑或有一定弯曲度的棒料。

进一步地，所述调节板的上端设有防脱帽。

进一步地，两个所述V型夹块相对的棱角处设有圆弧倒角。通过圆弧倒角可避免V型夹块将棒料夹伤。

进一步地，所述调节板为实心铁板。

进一步地，所述第一水平夹紧缸的输出轴和第二水平夹紧缸的输出轴同轴心。

本实用新型提出的一种双端面铣床夹具，通过在V型夹块上设置可延长其夹持范围的调节板，使得V型夹块可夹持尺寸跨度较大的棒料；同时，由于调节板的作用，对棒料夹持时，受力点处于面上而非棱上，避免了棒料被夹伤。

附图说明

图1是本实用新型提供的双端面铣床夹具夹持棒料的结构示意图；

图2是图1中棒料尺寸增大后的夹持结构示意图；

图3是图2中棒料尺寸进一步增大后的夹持结构示意图；

图4是图2中一个V型夹块与调节板配合的立体结构示意图；

图5是图4中的剖视示意图；

其中，1、第一水平夹紧缸；2、第二水平夹紧缸；3、竖直夹紧缸；4、固定块；5、V型夹块；6、向下倾斜的夹块；7、调节板；8、螺纹通孔；9、固定螺钉；10、水平夹板；11、橡胶层；12、滚花层；13、防脱帽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，本实用新型提供了双端面铣床夹具，包括水平相对布置的第一水平夹紧缸1和第二水平夹紧缸2及设于第一水平夹紧缸1和第二水平夹紧缸2之间的一个竖直夹紧缸3；

第一水平夹紧缸1的输出轴和第二水平夹紧缸2的输出轴分别设有一个固定块4；两个固定块4上各设有一个V型夹块5；两个V型夹块5的开口方向为水平方向且相对布置；V型夹块5包括一个向上倾斜的夹块和一个向下倾斜的夹块6；向下倾斜的夹块6内部为空腔结构，且其上端和下端设有与内部空腔连通的方孔；V型夹块5上设有一个通过方孔贯穿向下倾斜的夹块6的内部空腔的调节板7；调节板7平行于向下倾斜的夹块6布置，调节板7上间隔设有多个螺纹通孔8；向下倾斜的夹块6的平行于调节板7的下端面设有通孔及与螺纹通孔8配合的固定螺钉9；

竖直夹紧缸3的输出轴设有水平夹板10；水平夹板10下端面设有橡胶层11；橡胶层11下端面为水平面，橡胶层11上端面为朝上凸起的圆弧状并与水平夹板10固定。

橡胶层11的下端面、V型夹块5及调节板7上都设有滚花层12。通过设置滚花层12，使得整个夹具的摩擦力更大，夹持更紧，棒料不会发生转动，也适用于有表面不光滑或有一定弯曲度的棒料。

调节板7的上端设有防脱帽13。两个V型夹块5相对的棱角处设有圆弧倒角。通过圆弧倒角可避免V型夹块5将棒料夹伤。调节板7为实心铁板。第一水平夹紧缸1的输出轴和第二水平夹紧缸2的输出轴同轴心。

将第一水平夹紧缸1、第二水平夹紧缸2和竖直夹紧缸3安装固定在铣床上，注意安装时，应当保证第一水平夹紧缸1和第二水平夹紧缸2的轴心保持水平同轴，而竖直夹紧缸3处于两者之间的上方，当棒料尺寸较小时，无需使用竖直夹紧缸3。当然，上述的第一水平夹紧缸1、第二水平夹紧缸2和竖直夹紧缸3应当都通过控制系统控制，而控制系统可以是铣床上的控制系统，但也不排除可单独设置控制按钮，这种具体的缸体控制方式采用现有技术，不再赘述。

使用时，第一水平夹紧缸1和第二水平夹紧缸2相对移动，将棒料放入两个V型夹块5之间，棒料在第一水平夹紧缸1和第二水平夹紧缸2的相对移动中逐渐被夹紧。使用前，需要根据棒料的直径判断是否需要使用调节板7；比如，当两个V型夹块5夹持棒料的部位为菱边时，则可考虑使用调节板7，再根据使用调节板7夹紧棒料后棒料上端露出的弧面积大小判断是否使用竖直夹紧缸3下的水平夹板10对棒料进行夹持。使用调节板7时，先拧松固定螺钉9，将调节板7朝下拉或推，使得调节板7下调至合适位置，再将固定螺钉9拧紧在调节板7的处于向下倾斜的夹块6位置的螺纹通孔8内，起到对调节板7的固定作用，调节板7不再下滑；此后，再像传统夹紧方法一样夹紧棒料即可。

当不使用水平夹板10时，棒料的受力点为均匀对称的四个点，其中根据棒料的尺寸，四个受力点可能都处于V型夹块5上，也可能上面两个受力点处于V型夹块5上，而下面两个受力点处于调节板7上。当使用水平夹板10时，意味着棒料的尺寸更大，此时棒料被夹紧后其受力点有五个点，其中，受力较大的点为三个(均与棒料相切)，即调节板7上的两个和水平夹板10上的一个点，这三个点呈均匀布置，使得棒料受力均匀，而此三个点与棒料的接触面均为非菱角处，保护了棒料的外壁。另外，由于水平夹板10下端设有橡胶层11，因此在水平夹板10处受力时，橡胶层11挤压变形，而由于橡胶层11的上端面为朝上凸起的圆弧状，则其可相对于棒料的外壁弧形进行相应的挤压变形，使得可适用于更多尺寸的棒料，使得水平夹板10与棒料的夹持作用始终为面受力，而传统弧形夹板的受力面仅在弧形一致的情况下为面受力，其余情况下还是为两条受力线，其中还有可能受力处为棱角线。

另外，若单纯的增加V型夹块5的向上倾斜的夹块和向下倾斜的夹块6的尺寸，虽然一定程度上可以适用于较大直径尺寸的棒料，但当使用较小棒料时，两个V型夹块5的向上倾斜的夹块和向下倾斜的夹块6会发生碰撞或相抵触而无法夹持棒料。

本实用新型的夹具可适用于各种直径尺寸的棒料，且可保证与棒料受力位置为面而非棱角，调节方便，夹持力更大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双端面铣床夹具，其特征在于，包括水平相对布置的第一水平夹紧缸和第二水平夹紧缸及设于第一水平夹紧缸和第二水平夹紧缸之间的一个竖直夹紧缸；

所述第一水平夹紧缸的输出轴和第二水平夹紧缸的输出轴分别设有一个固定块；两个所述固定块上各设有一个V型夹块；两个所述V型夹块的开口方向为水平方向且相对布置；所述V型夹块包括一个向上倾斜的夹块和一个向下倾斜的夹块；所述向下倾斜的夹块内部为空腔结构，且其上端和下端设有与内部空腔连通的方孔；所述V型夹块上设有一个通过所述方孔贯穿所述向下倾斜的夹块的内部空腔的调节板；所述调节板平行于所述向下倾斜的夹块布置，所述调节板上间隔设有多个螺纹通孔；所述向下倾斜的夹块的平行于调节板的下端面设有通孔及与所述螺纹通孔配合的固定螺钉；

所述竖直夹紧缸的输出轴设有水平夹板；所述水平夹板下端面设有橡胶层；所述橡胶层下端面为水平面，橡胶层上端面为朝上凸起的圆弧状并与水平夹板固定。

2.根据权利要求1所述的双端面铣床夹具，其特征在于，所述橡胶层的下端面、V型夹块及调节板上都设有滚花层。

3.根据权利要求1所述的双端面铣床夹具，其特征在于，所述调节板的上端设有防脱帽。

4.根据权利要求1所述的双端面铣床夹具，其特征在于，两个所述V型夹块相对的棱角处设有圆弧倒角。

5.根据权利要求1所述的双端面铣床夹具，其特征在于，所述调节板为实心铁板。

6.根据权利要求1所述的双端面铣床夹具，其特征在于，所述第一水平夹紧缸的输出轴和第二水平夹紧缸的输出轴同轴心。