CN207874897U - 一种塑料自动焊接设备用风嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料自动焊接设备用风嘴,包括连接管、安装板、固定架、喷口、折边、气孔和喷气嘴,所述连接管一端外壁固接有安装板,所述连接管另一端折叠有喷气嘴,所述喷气嘴两侧均开设有气孔,所述喷气嘴一端开设有喷口,所述喷气嘴与连接管成度夹角,所述连接管外围的安装板处均焊接有防护网,所述防护网一侧固接有固定架,所述固定架一端通过焊接点焊接在连接管一侧,所述喷气嘴外侧呈弧形结构;通过在连接管一端折叠有喷气嘴,喷气嘴与连接管之间保持120度夹角,使得其热风更加集中,使得其焊接效率大大增加,并且在喷气嘴一端开设有喷口,在喷气嘴两侧均开设有气孔,使得其焊接更加均匀快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料自动焊接设备用风嘴技术领域,具体为一种塑料自动焊接设备用风嘴。
背景技术
塑料自动焊接设备是应用在 户外喷绘广告(网格布、02系列灯布、03系列灯布、刀刮布、黑底布等一系列pvc喷绘布)工业篷布、屋面防水工程等其他PVC、PE、DHPE、LDPE、EVA、Pp可热溶片状材料的拼接设备。喷绘布俗称灯箱布,是一种以PVC为原材料经过一定的制作工艺生产的,主要用于户外广告喷绘制作的一种喷绘材料。而现有技术中的的喷绘布在使用时由于其本身尺寸的原因,使得在使用时需要进行拼接,但是现有技术中的塑料自动焊接设备使用的喷嘴中具有很多的缺陷例如:
1.现有技术中的塑料自动焊接设备用的风嘴由于其本身结构的原因使得在使用时在进行焊接时,其热风不够集中,需要经过导风条进行引导材料更加快速的进行拼接,故而无法满足现有技术所需。
2.现有技术中的塑料自动焊接设备的风嘴在使用时,由于其本身结构的缺陷,使得在使用时其风嘴在使用时若是操作不当,可能由于风嘴外围温度过高,使得部分需焊接材料的画面出现变形的情况发生,故而我无法满足现有技术所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料自动焊接设备用风嘴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料自动焊接设备用风嘴,包括连接管、安装板、固定架、喷口、折边、气孔和喷气嘴,所述连接管一端外壁固接有安装板,所述连接管另一端折叠有喷气嘴,所述喷气嘴两侧均开设有气孔,所述喷气嘴一端开设有喷口,所述喷气嘴与连接管成度夹角,所述连接管外围的安装板处均焊接有防护网,所述防护网一侧固接有固定架,所述固定架一端通过焊接点焊接在连接管一侧,所述喷气嘴外侧呈弧形结构。
优选的,所述连接管与喷气嘴连接处另一侧呈斜面结构。
优选的,所述安装板下表面边缘处固接有橡胶密封垫。
优选的,所述安装板上表面靠近便于处。
优选的,所述喷气嘴与连接管连接处折叠有折边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在连接管一端折叠有喷气嘴,喷气嘴与连接管之间保持120度夹角,使得其热风更加集中,使得其焊接效率大大增加,并且在喷气嘴一端开设有喷口,在喷气嘴两侧均开设有气孔,使得其焊接更加均匀快速。
2、本实用新型通过在连接管外围的安装板上焊接有防护网,使得在使用时避免了连接管温度过高而出现伤害喷绘画面的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的喷气嘴后俯视立体图;
图3为本实用新型的喷气嘴前俯视立体图;
图4为本实用新型的连接管主视结构示意图。
图中:1-连接管;2-橡胶密封垫;3-喷气嘴;4-防护网;5-安装孔;6-安装板;7-固定架;8-焊接点;9-喷口;10-折边;11-气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料自动焊接设备用风嘴,包括连接管1、安装板6、固定架7、喷口9、折边10、气孔11和喷气嘴3,所述连接管1一端外壁固接有安装板6,所述连接管1另一端折叠有喷气嘴3,所述喷气嘴3两侧均开设有气孔11,所述喷气嘴3一端开设有喷口9,所述喷气嘴3与连接管1成120度夹角,所述连接管1外围的安装板6处均焊接有防护网4,所述防护网4一侧固接有固定架7,所述固定架7一端通过焊接点8焊接在连接管1一侧,所述喷气嘴外侧呈弧形结构。
连接管1与喷气嘴3连接处另一侧呈斜面结构,使得其安装更加稳定,所述安装板6下表面边缘处固接有橡胶密封垫2,使得其连接的密封性更强,所述安装板6外侧开设有安装孔5,便于安装,所述喷气嘴3与连接管1连接处折叠有折边10,使得使用时更加方便有效的进行使用。
工作原理:在使用时首先通过安装板6安装在塑料自动焊接设备热风输出端,工作时热风顺着连接管1传导至喷气嘴3上,而且热风在经过夹角处时,顺着120度夹角喷出,而且角度适当的热风直接经过喷口9喷出,角度有偏差的则经过气孔11喷出,使得其使用时更加有效的进行加热,避免了其热风不集中的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料自动焊接设备用风嘴,包括连接管(1)、喷气嘴(3)、安装板(6)、固定架(7)、喷口(9)、折边(10)和气孔(11),其特征在于:所述连接管(1)一端外壁固接有安装板(6),所述连接管(1)另一端折叠有喷气嘴(3),所述喷气嘴(3)两侧均开设有气孔(11),所述喷气嘴(3)一端开设有喷口(9),所述喷气嘴(3)与连接管(1)成120度夹角,所述连接管(1)外围的安装板(6)处均焊接有防护网(4),所述防护网(4)一侧固接有固定架(7),所述固定架(7)一端通过焊接点(8)焊接在连接管(1)一侧,所述喷气嘴(3)外侧呈弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接设备用风嘴,其特征在于:所述连接管(1)与喷气嘴(3)连接处另一侧呈斜面结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接设备用风嘴,其特征在于:所述安装板(6)下表面边缘处固接有橡胶密封垫(2)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接设备用风嘴,其特征在于:所述安装板(6)上表面开设有安装孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料自动焊接设备用风嘴,其特征在于:所述喷气嘴(3)与连接管(1)连接处折叠有折边(10)。
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CN201820135536.8U CN207874897U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种塑料自动焊接设备用风嘴 |
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- 2018-01-26 CN CN201820135536.8U patent/CN207874897U/zh active Active
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