CN202094150U

CN202094150U - 一种太阳能电池组件的固定框架

Info

Publication number: CN202094150U
Application number: CN2011201642695U
Authority: CN
Inventors: 王徐龙
Original assignee: HAINAN YINGLI NEW ENERGY CO Ltd
Current assignee: HAINAN YINGLI NEW ENERGY CO Ltd
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-05-20

Abstract

本实用新型实施例公开了一种太阳能电池组件的固定框架，包括：四根框架型材，该框架型材包括：卡槽；卡槽的上卡槽面为沿框架型材向外水平延伸的平面；卡槽的下卡槽面为沿框架型材向外延伸并向下倾斜与水平方向成设定角度的平面，且下卡槽面的卡槽口处平面渐变为水平面；下卡槽面向外延伸的长度长于上卡槽面向外延伸的长度；下卡槽面处的框架通过一支撑架与框架型材的下底面框架相连。该框架型材不仅适用于硅胶封装，也适用于胶带封装，封装效果较好。

Description

一种太阳能电池组件的固定框架

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件封装技术领域，更具体地说是涉及一种太阳能电池组件的固定框架。

背景技术

太阳能电池组件又称为光伏组件、光伏模板或光电模板等，太阳能电池作为一种清洁环保的能源产品，被广泛应用于生产或生活的各个领域当中。太阳电池组件的封装对太阳能的性能以及使用寿命来说至关重要，一般对太阳能电池压合后需要用金属材料将其封装后使用，也就是说，设置太阳能电池组件封装的固定框架来固定、密封太阳能电池组件，以增强太阳能组件的使用寿命，同时便于太阳能电池组件的运输与安装。

随着太阳能组件封装技术的发展，封装工艺也呈现出多样性，如可以采用硅胶封装技术，胶带封装技术等。但采用现有的太阳能电池组件的边框的上、下卡接面均为水平面，且两个平面相互平行，采用胶带封装技术进行封装时，胶带会被挤出边框，污染太阳能电池板，从而导致无法封装或封装效果较差，因此现有的太阳能电池组件的边框不适用于胶带封装。

另外，封装后的太阳能电池板一般会应用于户外场所，受户外环境的影响，太阳能电池组件常会由于受到雨水等腐蚀等原因导致使用寿命减少，因此减少雨水等对太阳能电池组件的腐蚀，延长太阳能电池组件的使用寿命也是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种太阳能电池组件的固定框架，不仅适用于硅胶封装也使用于胶带封装，密封较好，且该固定边框能较少雨水对太阳能电池组件的腐蚀，延长太阳能电池组件的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种太阳能电池组件的固定框架，包括：四根框架型材，所述框架型材包括：卡槽；

所述卡槽的上卡槽面为沿框架型材向外水平延伸的平面；

所述卡槽的下卡槽面为沿框架型材向外延伸并向下倾斜与水平方向成设定角度的平面，且所述下卡槽面的卡槽口处平面渐变为水平面；

所述下卡槽面向外延伸的长度长于所述上卡槽面向外延伸的长度；

所述下卡槽面处的框架通过一支撑架与所述框架型材的下底面框架相连。

优选的，所述下卡槽面的卡槽口处为过渡圆角。

优选的，所述下卡槽面处的框架与支撑架连接处为过渡圆角。

优选的，所述框架型材上设有纵向贯通的马蹄形漏水孔，所述漏水孔为沿框架型材表面向内侧倾斜的孔，且所述漏水孔的孔壁面与所述框架型材成设定角度。

优选的，所述框架型材的上侧外表面和底部外表面上设置有条纹状的引水条纹。

优选的，所述漏水孔设置在所述引水条纹的条纹上。

优选的，所述框架型材上设有太阳能电池组件的接地线引出孔，所述接地线引出孔旁设置有接地标示钢印。

优选的，所述框架型材两两之间采用铆接方式连接成固定框架。

优选的，所述四根框架型材为两个长框架型材和两个短框架型材。

优选的，所述框架型材为铝合金框架型材。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供了一种太阳能电池组件的固定框架，该固定框架的框架型材包括卡槽，卡槽的下卡槽面为沿框架型材向外延伸，并向下倾斜与水平方向成设定角度的平面，且所述下卡槽面的卡槽口处平面渐变为水平面，当采用胶带封装技术时，由于上卡槽面与下卡槽面并不平行，下卡槽面向下倾斜，使上、下卡槽面之间的空隙增大，可以避免胶带挤出，同时由于下卡槽面的卡槽口处平面渐变为平面，与太阳能电池组件能更好的接触，不仅能更好的支撑太阳能电池组件，也进一步提高了太阳能电池组件的密封效果。

另外，由于在固定框架的框架型材上设置有马蹄形的漏水孔，该漏水孔与沿框架型材表面向内侧倾斜的孔，且所述漏水孔的孔壁面与所述框架型材成设定角度，雨水能更加顺畅的沿着漏水孔的斜面流入框架型材的内槽中，并通过框架型材下表面的漏水孔排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中太阳能电池组件的固定框架的框架型材截面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种太阳能电池组件的固定框架的框架型材截面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种太阳能电池组件的固定框架的框架型材俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种太阳能电池组件的固定框架的框架型材的主视图的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1为现有技术中太阳能电池组件的固定框架中框架型材的截面图，框架型材的上卡槽面和下槽面均为框架水平延伸平面，上卡槽面和下卡槽面相互平行，且上卡槽面和下卡槽面沿框架型材向外延伸的长度相同。利用该框架型材进行封装时，采用胶带封装技术进行封装的过程中，由于上下卡槽面为相互平行的水平面，胶带会被挤出上、下卡槽面组成的卡槽口，挤出的胶带会污染或损坏太阳能电池组件，造成生产的太阳能电池组件不合格，或者造成太阳能组件密封效果较差。

本实用新型实施例公开了一种太阳能电池组件的固定框架，包括：四根框架型材；

该框架型材包括：卡槽；

该卡槽的上卡槽面为沿框架型材向外水平延伸的平面；

该卡槽的下卡槽面为沿框架型材向外延伸并向下倾斜与水平方向成设定角度的平面，且下卡槽面的卡槽口处平面渐变为水平面；

下卡槽面向外延伸的长度长于所述上卡槽面向外延伸的长度；

下卡槽面框架通过一支撑架与所述框架型材的下底面框架相连。

在该框架型材的外表面上还设置有马蹄形的漏水孔，该漏水孔的孔壁沿框架型材外表面向框架型材内侧延伸，且与框架型材外表面成设定角度。

本实用新型实施例的一种太阳能电池组件的固定框架中，适用于硅胶封装，由于下卡槽面为向下倾斜与水平方向成设定角度的平面，且下卡侧面卡槽口处的平面倾斜角度小于下卡槽面内侧倾斜角度，当采用胶带技术进行封装时，由于下卡槽面向下倾斜与水平面成设定角度，上下卡槽面之间的空隙会增加，不会将胶带挤出，污染太阳能电池片，同时下卡槽面长于上卡槽面，且下卡槽面的临界卡槽口处的平面倾斜角度较小，向上收紧，可以对电池片有较好的支撑力，密封效果较好。另外，本实用新型实施例中在框架型材的外表面上设置有马蹄形的漏水孔，引水效果更好，能更好的将雨水等引入孔槽中，防止雨水等腐蚀太阳能电池片。

参见图2，为本实用新型实施例的一种太阳能电池组件的固定框架的框架型材的截面图，该固定框架包括：

两两相连接的四根框架型材；

框架型材包括卡槽，该卡槽为太阳能电池组件与框架型材固定连接处，卡槽的上卡槽面1和下卡槽面2分别与太阳能电池组件模块的上下表面相接触；

该上卡槽面1为沿框架型材向外水平延伸的平面；

该下卡槽面2沿框架型材向外延伸，并向下倾斜与水平方向成设定角度的平面，且下卡槽面3的卡槽口处平面渐变为水平面。也就是说，下卡槽面2并不是水平面，而是一个斜面，且下卡槽面2的卡槽口处平面的倾斜角度会略小于下卡槽面远离卡槽口处平面的倾斜角度，换言之，下卡槽面2临界卡槽口处的平面相对于卡槽口内的下卡槽面的倾斜角度小，近似为一个水平面，这样设计可以更好的对太阳能电池组件起到支撑作用。

下卡槽面2向外延伸的长度长于所述上卡槽面1向外延伸的长度，这样当采用胶带封住时，能进一步防止胶带被挤出。

该下卡槽面2处的框架通过一支撑架4与所述框架型材的下底面框架3相连。

为了在封装的过程中，避免固定框架损伤太阳能电池组件上的封装玻璃，下卡槽面的卡槽口处设置为过渡圆角。

进一步的，下卡槽面2框架与支撑架4连接处为过渡圆角。

在对太阳能组件封转后，为了减少太阳能电池板使用过程中，雨水或水汽腐蚀太阳能电池组件，在框架型材的外表面上还设置有马蹄形的漏水孔，参见图2、图3和图4，该框架型材还包括：

纵向贯通的马蹄形漏水孔6，在框架型材上、下外表面均设置有该漏水孔6，该漏水孔6为沿框架型材表面向内侧倾斜的孔，且漏水孔6的孔壁面61与所述框架型材成设定角度。该漏水孔6可以设置在框架型材上背离卡槽口的框架边沿处，当然也可以设置在其他地方。马蹄形漏水孔的数量可以依据需要进行设置，如，参见图3和图4，可以设置两个漏水孔6，在框架型材的背离卡槽口的边沿上表面的两侧分别设置漏水孔，，对应的，框架型材的下底面框架的外表面上也会设置两个马蹄形的漏水孔6，用于将流入框架型材槽内的雨水等排出。。

这样，雨水可以沿框架型材上表面的漏水孔流入框架型材内设的槽内，并从框架型材下表面的漏水孔流出。与现有的圆形或椭圆形的漏水孔相比，马蹄形的漏水孔由于孔壁沿框架型材向内侧倾斜，且与框架型材具有一定的角度，引水效果更好，雨水能更好的沿着漏水孔的倾斜孔壁排走。

进一步的，该框架型材的上侧外表面和底部外表面上设置有条纹状的引水条纹5。引水条纹的宽度可以根据需要设定，在此不加以限制。

优选的，参见图3，该漏水孔6设置在所述引水条纹5的条纹上。这样雨水可以沿着引水条纹流进漏水孔并排出。

由于现有技术中接地线引出孔处的接地标识为纸质标签，而纸质标签容易脱落，为解决该问题，参见图3，本实用新型在框架型材上设有太阳能电池组件的接地线引出孔，在接地线引出孔旁设置有接地标示钢印7。由于采用钢印标识，因此不易脱落，可以起到很好的标示作用。

为了能快速的生产固定框架，且保证固定框架的牢固性，每两个框架型材相连处采用铆接方式连接成框架。

考虑到太阳能电池组件模块的实际形状，该四根框架型材可以为两个长框架型材和两个短框架型材，如，长框架型材的长度为160厘米，短框架型材为90厘米。当然如果太阳能电池组件模块的为正方形，则该四根框架型材的长度也可以相同。

进一步的，框架型材可以为铝合金框架型材。当然，框架型材也可以为其他金属材质的材料制成。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种太阳能电池组件的固定框架，包括：四根框架型材，其特征在于，所述框架型材包括：卡槽；

所述卡槽的上卡槽面为沿框架型材向外水平延伸的平面；

2.根据权利要求1所述的固定框架，其特征在于，所述下卡槽面的卡槽口处为过渡圆角。

3.根据权利要求1所述的固定框架，其特征在于，所述下卡槽面处的框架与支撑架连接处为过渡圆角。

4.根据权利要求1所述的固定框架，其特征在于，所述框架型材上设有纵向贯通的马蹄形漏水孔，所述漏水孔为沿框架型材表面向内侧倾斜的孔，且所述漏水孔的孔壁面与所述框架型材成设定角度。

5.根据权利要求4所述的固定框架，其特征在于，所述框架型材的上侧外表面和底部外表面上设置有条纹状的引水条纹。

6.根据权利要求5所述的固定框架，其特征在于，所述漏水孔设置在所述引水条纹的条纹上。

7.根据权利要求1所述的固定框架，其特征在于，所述框架型材上设有太阳能电池组件的接地线引出孔，所述接地线引出孔旁设置有接地标示钢印。

8.根据权利要求1所述的固定框架，其特征在于，所述框架型材两两之间采用铆接方式连接成固定框架。

9.根据权利要求1所述的固定框架，其特征在于，所述四根框架型材为两个长框架型材和两个短框架型材。

10.根据权利要求1所述的固定框架，其特征在于，所述框架型材为铝合金框架型材。