CN207873571U - 光伏组件自动拆框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种光伏组件自动拆框装置，与光伏组件的产品边框相匹配，包括装置支架，还包括两个固定设置于所述装置支架两端的顶出气缸，两个所述顶出气缸的设置方向相反，且两个所述顶出气缸的气缸轴共轴，所述顶出气缸的气缸轴顶端均固定设置有用于实现所述产品边框外扩的顶块，在两个所述顶出气缸的外力作用下，所述产品边框发生变形、并与嵌设在其内部的光伏元件逐步分离。本实用新型使用方式简便，操作效率提升显著，装置加工成本低，具体很高的使用及推广价值。

Description

光伏组件自动拆框装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆框装置，尤其涉及一种在光伏组件拆框返工的过程中使用的光伏组件自动拆框装置，属于光伏组件加工领域。

背景技术

根据光伏组件层压加工的一般流程，光伏组件在层压加工完成后，都会进行下一步的装框加工。在组件装框加工完成后，会进行一次产品检测，对其中检测不合格的部分产品，会进行返工处理。

目前在进行返工操作时，多数边框不良的组件都需要手动维修，即人工拿木槌拆框返工。虽然上述人工操作的方式能够满足日常的加工需要，但是在长期的加工生产过程中，这样的操作方式也暴露出了一定的问题。

具体而言，首先，采用人工操作的方式进行拆框操作，极大地增加了加工工人的作业量，且加工效率低下，严重地浪费了加工企业的人力生产资源。此外，手动拆框的加工方式，受加工工人操作经验的影响十分明显，很有可能因为加工工人的手工敲打的力度不均、或手法不合规范而出现产品隐裂等问题，从而降低了拆框组件的合格率、影响了最终成品的质量、背离了拆框返工的初衷。

综上所述，如何提供一种能够保证框体均匀受力、避免人工敲打导致组件隐裂风险，且能够有效地提升操作效率及操作准确性的自动拆框装置，就成为了本领域内技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种在光伏组件拆框返工的过程中使用的光伏组件自动拆框装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种光伏组件自动拆框装置，与光伏组件的产品边框相匹配，包括装置支架，还包括两个固定设置于所述装置支架两端的顶出气缸，两个所述顶出气缸的设置方向相反，且两个所述顶出气缸的气缸轴共轴，所述顶出气缸的气缸轴顶端均固定设置有用于实现所述产品边框外扩的顶块，在两个所述顶出气缸的外力作用下，所述产品边框发生变形、并与嵌设在其内部的光伏元件逐步分离。

优选地，所述产品边框为由两根长边框及两跟短边框共同围成的长方形框体，在两根所述短边框的内侧壁下端部设置有用于固定所述光伏元件的卡槽，所述光伏元件借助所述卡槽嵌设于所述产品边框内。

优选地，在两个所述顶出气缸的收缩状态下，所述光伏组件自动拆框装置的整体长度小于所述产品边框长边框的长度。

优选地，所述装置支架上固定连接有至少两个用于吸附所述光伏元件的吸盘，多个所述吸盘等距设置于所述装置支架的底部。

优选地，所述装置支架上固定连接有用于装置整体装卸的把手，所述把手固定设置于所述装置支架的顶部中心位置。

优选地，所述顶出气缸远离气缸轴的一侧与所述装置支架的端部固定连接，所述顶出气缸的气缸轴与所述顶块的中心位置固定连接。

优选地，所述顶块的长度、高度与所述产品边框的短边框的长度、高度一一匹配对应。

优选地，所述顶块的长度小于所述短边框的长度，所述顶块的高度小于所述短边框的高度。

优选地，所述顶块靠近所述产品边框的一侧固定设置有用于辅助实现其与所述产品边框柔性接触的胶皮，所述胶皮的长度、高度与所述顶块的短边框的长度、高度一一匹配对应。

优选地，所述胶皮的长度不大于所述顶块的长度，所述胶皮的高度不大于所述顶块的高度。

与现有技术相比，本实用新型的突出效果为：本实用新型采用气缸驱动的方式向框体组件的两侧施加了均匀的、相反方向的力，从而使得边框卡槽与光伏组件在外力的作用下逐渐分离，进而完成拆框操作。本实用新型大幅度地提升了拆框的效率，克服了现有返工拆框过程中对人工的过度依赖，节约了人力资源。同时，本实用新型还避免了人工作业过程中所可能存在的不当操作，不仅提升了操作过程中的准确性，而且进一步保证了拆框操作的合格率。此外，本实用新型可以通过对现有设备的组装和改造而获得，加工成本低，为其后续的大规模推广提供了基础。

综上所述，本实用新型使用方式简便，操作效率提升显著，加工成本低廉，具体很高的使用及推广价值。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

其中： 1、装置支架；2、吸盘；3、顶出气缸；4、气缸轴；5、顶块；6、胶皮；7、产品边框；8、把手；9、光伏元件。

具体实施方式

如图1~图2所示，本实用新型揭示了一种在光伏组件拆框返工的过程中使用的光伏组件自动拆框装置。

一种光伏组件自动拆框装置，与光伏组件的产品边框7相匹配，包括装置支架1，还包括两个固定设置于所述装置支架1两端的顶出气缸3，两个所述顶出气缸3的设置方向相反，且两个所述顶出气缸3的气缸轴4共轴，所述顶出气缸3的气缸轴4顶端均固定设置有用于实现所述产品边框7外扩的顶块5，在两个所述顶出气缸3的外力作用下，所述产品边框7发生变形、并与嵌设在其内部的光伏元件9逐步分离。

所述产品边框7为由两根长边框及两跟短边框共同围成的长方形框体，在两根所述短边框的内侧壁下端部设置有用于固定所述光伏元件9的卡槽，所述光伏元件9借助所述卡槽嵌设于所述产品边框7内。

在两个所述顶出气缸3的收缩状态下，所述光伏组件自动拆框装置的整体长度小于所述产品边框7长边框的长度。这样的结构设置是为了保证所述光伏组件自动拆框装置能够被顺利的放入所述产品边框7的长方形框体结构中，并能够在完成相应的扩张操作后被顺利取出，不对所述产品边框7的结构产生影响。

所述装置支架1上固定连接有至少两个用于吸附所述光伏元件9的吸盘2，多个所述吸盘2等距设置于所述装置支架1的底部。

所述装置支架1上固定连接有用于装置整体装卸的把手8，所述把手8固定设置于所述装置支架1的顶部中心位置。

所述吸盘2与所述把手8的设置也是为了进一步提升本装置的实用性，为其实际的使用过程提供便利。

所述顶出气缸3远离气缸轴4的一侧与所述装置支架1的端部固定连接，所述顶出气缸3的气缸轴4与所述顶块5的中心位置固定连接。

所述顶块5的长度、高度与所述产品边框7的短边框的长度、高度一一匹配对应。

具体而言，在本实施例中，所述顶块5的长度小于所述短边框的长度，所述顶块5的高度小于所述短边框的高度。

所述顶块5靠近所述产品边框7的一侧固定设置有用于辅助实现其与所述产品边框7柔性接触的胶皮6。所述胶皮6的设置是为了进一步保证拆框操作的合格率，避免在拆框操作的过程中因所述顶块5与所述产品边框7硬性接触而导致的边框损坏或产品隐裂。所述胶皮6的长度、高度与所述顶块5的短边框的长度、高度一一匹配对应。

具体而言，在本实施例中，所述胶皮6的长度不大于所述顶块5的长度，所述胶皮6的高度不大于所述顶块5的高度。

本实用新型采用气缸驱动的方式向框体组件的两侧施加了均匀的、相反方向的力，从而使得边框卡槽与光伏组件在外力的作用下逐渐分离，进而完成拆框操作。本实用新型大幅度地提升了拆框的效率，克服了现有返工拆框过程中对人工的过度依赖，节约了人力资源。同时，本实用新型还避免了人工作业过程中所可能存在的不当操作，不仅提升了操作过程中的准确性，而且进一步保证了拆框操作的合格率。此外，本实用新型可以通过对现有设备的组装和改造而获得，加工成本低，为其后续的大规模推广提供了基础。

综上所述，本实用新型使用方式简便，操作效率提升显著，加工成本低廉，具体很高的使用及推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种光伏组件自动拆框装置，与光伏组件的产品边框（7）相匹配，包括装置支架（1），其特征在于：还包括两个固定设置于所述装置支架（1）两端的顶出气缸（3），两个所述顶出气缸（3）的设置方向相反，且两个所述顶出气缸（3）的气缸轴（4）共轴，所述顶出气缸（3）的气缸轴（4）顶端均固定设置有用于实现所述产品边框（7）外扩的顶块（5），在两个所述顶出气缸（3）的外力作用下，所述产品边框（7）发生变形、并与嵌设在其内部的光伏元件（9）逐步分离。

2.根据权利要求1所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述产品边框（7）为由两根长边框及两跟短边框共同围成的长方形框体，在两根所述短边框的内侧壁下端部设置有用于固定所述光伏元件（9）的卡槽，所述光伏元件（9）借助所述卡槽嵌设于所述产品边框（7）内。

3.根据权利要求1所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：在两个所述顶出气缸（3）的收缩状态下，所述光伏组件自动拆框装置的整体长度小于所述产品边框（7）长边框的长度。

4.根据权利要求1所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述装置支架（1）上固定连接有至少两个用于吸附所述光伏元件（9）的吸盘（2），多个所述吸盘（2）等距设置于所述装置支架（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述装置支架（1）上固定连接有用于装置整体装卸的把手（8），所述把手（8）固定设置于所述装置支架（1）的顶部中心位置。

6.根据权利要求1所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述顶出气缸（3）远离气缸轴（4）的一侧与所述装置支架（1）的端部固定连接，所述顶出气缸（3）的气缸轴（4）与所述顶块（5）的中心位置固定连接。

7.根据权利要求2所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述顶块（5）的长度、高度与所述产品边框（7）的短边框的长度、高度一一匹配对应。

8.根据权利要求7所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述顶块（5）的长度小于所述短边框的长度，所述顶块（5）的高度小于所述短边框的高度。

9.根据权利要求1所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述顶块（5）靠近所述产品边框（7）的一侧固定设置有用于辅助实现其与所述产品边框（7）柔性接触的胶皮（6），所述胶皮（6）的长度、高度与所述顶块（5）的短边框的长度、高度一一匹配对应。

10.根据权利要求9所述的光伏组件自动拆框装置，其特征在于：所述胶皮（6）的长度不大于所述顶块（5）的长度，所述胶皮（6）的高度不大于所述顶块（5）的高度。