CN109304599A - 屏幕边框的定位件快拆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废旧家电回收技术领域，具体公开了一种屏幕边框的定位件快拆装置，包括机架，所述机架上转动连接有转盘，所述转盘的偏心位置上设有立柱，沿转盘径向对称设有拆解单元，所述拆解单元包括挡板、顶出块、滑块和滑杆，所述挡板固定连接在机架上，所述顶出块和滑块滑动连接在滑杆上，所述顶出块和滑块之间固定连接有弹性件，所述顶出块能够与挡板相抵，所述滑块与立柱之间连接有连杆，所述连杆与立柱和滑块的连接均为转动连接，所述顶出块上设有插块，所述插块能够勾住定位件，所述挡板上设有供顶出块和插块穿出的窗口。本方案用以解决现有技术中除尘过程造成的扬尘问题和螺钉螺母被当做灰尘吸走的问题。

Description

屏幕边框的定位件快拆装置

技术领域

本发明涉及废旧家电回收技术领域，具体是一种屏幕边框的定位件快拆装置。

背景技术

目前，废旧家电的回收利用的行业，是一项关切民生的产业；目前大部分的家电，如电视机、空调、冰箱等家电的回收拆解利用，还处于小作坊的形式，许多拆解方式目前还采用人工操作。

因电视机的使用寿命比较长，目前许多废旧电视机都是许多年前生产的彩色电视机，彩色电视机的屏幕边框需要通过定位件连接到方锥玻壳上，在将方锥玻壳敲碎后，剩下的屏幕边框与定位件依旧连接，连接情况如图1所示，因定位件与屏幕边框为焊接，通过人工拆除难度较大，且定位件相对屏幕边框体积非常小，因而，现有技术中一般采用将定位件与屏幕边框一起进行回收。

但是由于定位件因功能需要选用的材料是具有较好连接强度与刚度的钢材，屏幕边框因其体积较大，为了减少电视机重量而采用铝材，所以他们一起回收时，由于材质的不同会导致一些不利影响。一方面细化回收时由于分离不彻底会影响回收材料的纯净度；另一方面，屏幕边框回收后，因其表面具有涂层，故而后续还需要对屏幕边框进行涂层的去除处理，而屏幕边框上定位件的存在必然会加大屏幕边框涂层去除的难度。

因而急需设计一种能够快速将定位件拆除的装置。

发明内容

本发明意在提供一种屏幕边框的定位件快拆装置，以解决现有技术中屏幕边框与定位件拆解困难的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：屏幕边框的定位件快拆装置，包括机架，所述机架上转动连接有转盘，所述转盘的偏心位置上设有立柱，沿转盘径向对称设有拆解单元，所述拆解单元均包括挡板、顶出块、滑块和滑杆，所述挡板固定连接在机架上，所述顶出块和滑块滑动连接在滑杆上，所述顶出块和滑块之间固定连接有弹性件，所述顶出块能够与挡板相抵，所述滑块与立柱之间连接有连杆，所述连杆与立柱和滑块的连接均为转动连接，所述顶出块上设有插块，所述插块能够勾住定位件，所述挡板上设有供顶出块和插块穿出的窗口。

相比于现有技术的有益效果：

第一，通过转盘上的立柱同时带动两个拆解单元的滑块做往复移动，滑块又带动顶出块移动，顶出块上的插块勾住定位件，在顶出块往复移动的过程中，将定位件从屏幕边框中剥离。

第二，一个转盘同时带动两个拆解单元进行拆解，拆解的效率更高，且将转盘转动的能量得到更大化的利用，提高了机械能的利用率。

第三，滑块与顶出块之间连接的弹性件，当滑块受到连杆的推力而压紧顶出块时，弹性件蓄积弹性势能，在蓄积弹性势能的过程中，工人可以利用这段时间将定位件勾在插块上，有效减少机器或者人工的闲置时间。

第四，因立柱连接的是两个对称的拆解单元，当其中一个拆解单元的滑块受到推力时，则另一个拆解单元的滑块将受到拉力；因而当其中一个滑块从受到推力转为受到拉力时，弹性件将原来蓄积的弹性势释放，反过来推动滑块的移动，进而通过滑块给予连杆一个推力，该推力正好通过立柱传递给另一个连杆，使得该另一个连杆能够更加快速得推出连接的滑块，提高了拆解效率的同时，也将拆解过程产生的机械能再次利用。

进一步，还包括位于拆解单元下方的收集框，所述收集框的底部中心位置设有竖向的中空管，所述中空管外套有气囊，所述中空管的管壁上设有若干出气孔，所述中空管底部连接有进气管。

有益效果:从进气管中不断通入气体，气体通过中空管的出气孔进入气囊内，使得气囊胀大，一方面，胀大的气囊给予从拆解单元中下落的定位件一个缓冲力，避免定位件直接下落至收集框底部对收集框造成冲击；另一方面，胀大的气囊使得定位件与气囊接触后，从气囊表面滑落至气囊的周边，避免了定位件在收集框的中部形成金字塔形堆叠，从而杜绝定位件重叠过高触碰到拆解单元相关零件而导致拆解停止等情况的发生。

此外，气囊套在中空管外，使得气囊胀大后始终能保持在收集框的中部，进而保证定位件下落后先将收集框的四周填满。

进一步，所述进气管远离中空管的一端连接有打气筒，所述打气筒包括打气筒本体、活塞和活塞杆，所述活塞杆伸出打气筒本体的一端与滑块之间固定连接有同步杆。

有益效果:通过滑块的滑动，不断向打气筒中打气，进而使得气囊胀大，而通过滑块移动的打气也使得滑块的机械能得以更进一步的利用。

进一步，所述收集框的开口面积大于其底部面积，所述中空管为若干依次套合的伸缩套筒，所述出气孔位于伸缩套筒的上部，拉伸后最顶部的所述伸缩套筒上没有出气孔。

有益效果：收集框的开口面积大于其底部面积，因而任意两个空的收集框可以进行套合堆放，而中空管为若干伸缩套筒，使得在收集框处于空框状态下时，同时人工可以将伸缩套筒压缩，保证中空管的伸出高度最小，这有利于降低收集框套合后的高度。

此外，出气孔位于除最顶部的伸缩套筒上，确保了在向伸缩套筒内充气时，伸缩套筒先在气压作用下拉伸，拉伸过程中出气孔慢慢露出，并将气囊进行充气胀大。

进一步，所述插块滑动连接在顶出块上，且所述插块贯穿顶出块，所述插块和滑块之间转动连接有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆之间转动连接，所述第一拉杆与插块转动连接，所述第二拉杆与滑块转动连接。

有益效果:第一拉杆和第二拉杆，一方面能将插块勾住的定位件与顶出块紧贴，避免在剥离定位件的过程中定位件脱离的情况出现，另一方面，通过第一拉杆和第二拉杆将滑块与顶出块形成连接，更有利于滑块快速拉动顶出块。

进一步，用于勾住定位件的所述插块端部呈倒L形。

有益效果:通过倒L形的插块勾住定位件，使得定位件被剥离后，可以在自身重力下直接下落。

进一步，所述插块的数量为两个。

有益效果:对定位件两处进行拉拔，使得定位件在剥离过程中，被两个插块同时拉紧，拉紧效果更好，避免一个插块拉紧力不够导致拉拔过程中插块与定位件脱离的情况的发生。

进一步，所述转盘由电机带动。

附图说明

图1为现有技术中屏幕边框与定位件的连接示意图；

图2为本发明实施例的轴测图；

图3为本发明实施例的俯视图；

图4为本发明实施例的正向半剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、转盘2、拆解单元3、收集框4、挡板31、顶出块32、滑块33、滑杆34、弹簧35、连杆36、第一拉杆37、第二拉杆38、插块39、中空管5、气囊6、进气管7、打气筒8、活塞9、活塞杆10、同步杆11、屏幕边框12、定位件13。

实施例基本如附图2至图4所示：

屏幕边框的定位件快拆装置，包括机架1、转盘2、拆解单元3和收集框4，转盘2转动连接在机架1上，拆解单元3沿转盘2径向对称设置，收集框4对应设在拆解单元3下方，收集框4用于收集拆解单元3所拆解的定位件13。

转盘2的偏心位置上设有立柱，转盘2由电机带动。

拆解单元3包括挡板31、顶出块32、滑块33和滑杆34，挡板31固定连接在机架1上，顶出块32和滑块33滑动连接在滑杆34上，顶出块32和滑块33之间固定连接有弹簧35，弹簧35套在滑杆34上，顶出块32能够与挡板31相抵，滑块33与立柱之间连接有连杆36，连杆36与立柱和滑块33的连接均为转动连接，顶出块32上设有两个插块39，用于勾住定位件13的插块39端部呈倒L形。

插块39滑动连接在顶出块32上，且插块39贯穿顶出块32，插块39和滑块33之间转动连接有第一拉杆37和第二拉杆38，第一拉杆37和第二拉杆38之间转动连接，第一拉杆37与插块39转动连接，第二拉杆38与滑块33转动连接。

收集框4的底部中心位置设有竖向的中空管5，中空管5外套有气囊6，中空管5为若干依次套合的伸缩套筒，伸缩套筒上设有若干出气孔，出气孔位于伸缩套筒的上部，拉伸后最顶部的伸缩套筒上没有出气孔，最下方的伸缩套筒底部连接有进气管7；进气管7另一端连接有打气筒8，打气筒8包括打气筒本体、活塞9和活塞杆10，活塞杆10伸出打气筒本体的一端与滑块33之间固定连接有同步杆11。

收集框4的开口面积大于其底部面积，挡板31上设有顶出块32和插块39穿出的窗口。

具体实施过程如下：

结合图4中右边的拆解单元3，工人拆除定位件13时，连杆36将滑块33和顶出块32向右推，顶出块32与挡板31相抵，插块39伸出挡板31的窗口，人工将定位件13勾在插块39的倒L形结构上，定位件13被勾住，转盘2随着电机继续转动，转动过程中，连杆36拉动右侧的拆解单元3向左移动，在向左移动的过程中，屏幕边框12因被挡板31挡住而不能向左移动，而定位件13被插块39勾住并一起向左移动。

移动过程中，结合图4中左边的拆解单元3，因第一拉杆37和第二拉杆38连接着插块39和滑块33，使得插块39相对顶出块32向左移动，移动过程中，带动定位件13紧贴顶出块32，因弹簧35对顶出块32施加一个向右推出的力，进而定位件13被顶出块32和插块39夹紧着向左移动并从屏幕边框12上剥离下来。

在对定位件13和屏幕边框12进行拆解时，左右两个拆解单元3可以同时进行拆解的动作，一个转盘2同时带动两个拆解单元3进行拆解，拆解的效率更高，且将转盘2转动的能量得到更大化的利用，提高了机械能的利用率。

定位件13从屏幕边框12上拆解下来后，在重力作用下下落至收集框4中；因滑块33在连杆36作用下做往复移动，滑块33来回移动过程中带动同步杆11移动，同步杆11与活塞杆10固定连接，因而同步杆11带动活塞杆10不断地对打气筒8打气，打气筒8中的气体通过进气管7进入到气囊6中，气囊6胀大；一方面，胀大的气囊6给予从拆解单元3中下落的定位件13一个缓冲力，避免定位件13直接下落至收集框4底部对收集框4造成的冲击；另一方面，胀大的气囊6使得定位件13与气囊6接触后，从气囊6表面滑落至气囊6的周边，避免了定位件13在收集框4的中部形成金字塔形堆叠，进而产生因堆叠高度过高影响拆解单元3工作的情况发生。

此外，收集框4的开口面积大于其底部面积，因而任意两个空的收集框4可以进行套合堆放，而中空管5为若干伸缩套筒，使得在收集框4处于空框状态下时，可以人工将伸缩套筒压缩，保证中空管5的伸出高度最小，有利于降低收集框4套合后的高度。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.屏幕边框的定位件快拆装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动连接有转盘，所述转盘的偏心位置上设有立柱，沿转盘径向对称设有拆解单元，所述拆解单元均包括挡板、顶出块、滑块和滑杆，所述挡板固定连接在机架上，所述顶出块和滑块滑动连接在滑杆上，所述顶出块和滑块之间固定连接有弹性件，所述顶出块能够与挡板相抵，所述滑块与立柱之间连接有连杆，所述连杆与立柱和滑块的连接均为转动连接，所述顶出块上设有插块，所述插块能够勾住定位件，所述挡板上设有供顶出块和插块穿出的窗口。

2.根据权利要求1所述的屏幕边框的定位件快拆装置，其特征在于：还包括位于拆解单元下方的收集框，所述收集框的底部中心位置设有竖向的中空管，所述中空管外套有气囊，所述中空管的管壁上设有若干出气孔，所述中空管底部连接有进气管。

3.根据权利要求2所述的屏幕边框的定位件快拆装置，其特征在于：所述进气管远离中空管的一端连接有打气筒，所述打气筒包括打气筒本体、活塞和活塞杆，所述活塞杆伸出打气筒本体的一端与滑块之间固定连接有同步杆。

4.根据权利要求3所述的屏幕边框的定位件快拆装置，其特征在于：所述收集框的开口面积大于底部面积，所述中空管为若干依次套合的伸缩套筒，所述出气孔位于伸缩套筒的上部，拉伸后最顶部的所述伸缩套筒上没有出气孔。

5.根据权利要求1所述的屏幕边框的定位件快拆装置，其特征在于：所述插块滑动连接在顶出块上，且所述插块贯穿顶出块，所述插块和滑块之间转动连接有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆之间转动连接，所述第一拉杆与插块转动连接，所述第二拉杆与滑块转动连接。

6.根据权利要求5所述的屏幕边框的定位件快拆装置，其特征在于：用于勾住定位件的所述插块端部呈倒L形。

7.根据权利要求6所述的屏幕边框的定位件快拆装置，其特征在于：所述插块的数量为两个。

8.根据权利要求2-7所述的任一权利要求中的屏幕边框的定位件快拆装置，其特征在于：所述转盘由电机带动。