CN107121269A - 连接器测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连接器测试装置，包括：控制台；固定座，设置在所述控制台上，所述固定座的一侧用于固定插座；导向机构，设置在所述控制台上；滑块，滑动设置在所述导向机构上，所述滑块与所述固定座相对的一侧用于固定待测试的连接器，所述插座与所述待测试的连接器配合使用；转盘及连杆，所述连杆的第一端与所述滑块转动连接，所述连杆远离第一端的第二端与所述转盘偏心转动连接；驱动机构，与所述转盘传动连接，所述驱动机构驱动所述转盘水平旋转以带动连杆驱动所述滑块在所述导向机构上作往复运动，从而带动所述待测试的连接器对所述插座进行插拔。上述连接器测试装置，连杆能快速驱动滑块在导向机构上作往复运动，测试效率高。
Description
技术领域
本发明涉及电器检测领域，特别是涉及一种连接器测试装置。
背景技术
目前，在电器产品检测中，常需要对插拔式或卡座式连接器的插拔可靠性和耐久性进行测试，现有的测试装置效率较低，难以满足对连接器的插拔可靠性和耐久性的测试需求。
发明内容
基于此，有必要提供一种测试效率高的连接器测试装置。
一种连接器测试装置，包括：
控制台；
固定座，设置在所述控制台上，所述固定座的一侧用于固定插座；
导向机构，设置在所述控制台上；
滑块，滑动设置在所述导向机构上，所述滑块与所述固定座相对的一侧用于固定待测试的连接器，所述插座与所述待测试的连接器配合使用；
转盘及连杆，所述连杆的第一端与所述滑块转动连接，所述连杆远离第一端的第二端与所述转盘偏心转动连接；
驱动机构，与所述转盘传动连接，所述驱动机构驱动所述转盘水平旋转以带动连杆驱动所述滑块在所述导向机构上作往复运动，从而带动所述待测试的连接器对所述插座进行插拔。
在其中一个实施例中，所述导向机构包括设置在所述控制台上的支撑座，平行间隔设置在所述支撑座上的两个导柱，所述导柱的布设方向与待测试的连接器的运动方向平行，所述滑块相对的两端分别设置有直线轴承，两个所述直线轴承分别滑动套设在所述两个导柱上。
在其中一个实施例中，所述固定座的顶面分别设置有第一压块，所述滑块的顶面设置有第二压块，所述第一压块通过第一调节螺钉与所述固定座连接固定以使所述插座压紧固定于所述固定座，所述第二压块通过第二调节螺钉与所述滑块连接固定以使所述待测试的连接器被压紧固定于所述滑块。
在其中一个实施例中，所述滑块远离所述固定座的一侧开设有开槽，所述开槽内设置有固定轴，所述连杆的第一端设置有第一轴承，所述第一轴承套设在所述固定轴上。
在其中一个实施例中，所述转盘的顶面开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节块，所述调节块设置有连接轴，所述连接轴凸出于所述调节块的顶面与所述调节块的顶面垂直，所述连杆的第二端设置有第二轴承，所述第二轴承套设在所述连接轴上，所述连接轴与所述转盘偏心设置，所述连杆通过所述连接轴与所述转盘偏心转动连接。
在其中一个实施例中，所述转盘的侧壁开设有开槽，所述开槽的侧壁沿水平方向间隔设置有与所述凹槽连通的多个螺孔，所述螺孔螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉伸入所述凹槽并顶持所述调节块使所述调节块固定于所述凹槽内。
在其中一个实施例中，经过所述连接轴的轴心和所述转盘的中心的直线与所述凹槽的长度方向平行。
在其中一个实施例中，所述凹槽的底壁与所述转盘的顶面平行，所述凹槽相对的两侧壁相互平行且分别与凹槽的底壁垂直。
在其中一个实施例中，所述控制台内具有容置腔，所述驱动机构包括设置于所述容置腔内的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的减速器，所述减速器的输出端穿过所述控制台且同轴固定于所述转盘的底部。
在其中一个实施例中，所述控制台设置有分别与所述驱动电机电性连接的计数器、计速器以分别监测并显示所述待测试的连接器的插拔次数、驱动电机的转速，所述控制台设置有与所述驱动电机电性连接的调速器以调节所述驱动电机的转速。
上述连接器测试装置，连杆偏心设置在转盘上，转盘可快速地带动连杆的一端转动，使连杆能快速驱动滑块在导向机构上作往复运动，测试效率高。
附图说明
图1为本发明连接器测试装置将连接器插接于插座时的立体结构示意图；
图2为图1所示连接器测试装置将连接器拔出时的俯视结构示意图；
图3为图1所示连接器测试装置的部分爆炸示意图；
图4为图1所示连接器测试装置中转盘的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1、图2，本发明提供的连接器测试装置10，包括控制台100，设置在控制台100上的固定座200、导向机构300、驱动机构(图未示)，以及滑块400、转盘500和连杆600。
固定座200和滑块400相对的侧壁分别用于固定插座800、待测试的连接器900，插座800和待测试的连接器900配合使用。导向机构300位于固定座200和转盘500之间，滑块400滑动设置在导向机构300上。连杆600的第一端偏心转动连接于转盘500的顶面，连杆600远离第一端的第二端与滑块400转动连接。控制台100内具有容置腔，驱动机构设置在该容置腔中，控制台100的侧面开设有与容置腔连通的多个通风孔110。驱动机构的驱动轴穿过控制台100并且和转盘500传动连接，该驱动机构可驱动转盘500水平旋转，转盘500水平旋转时带动连杆600驱动滑块400在导向机构300上做水平方向的往复运动，从而带动待测试的连接器900对插座800进行插拔。连杆600偏心设置在转盘500上，转盘500带动连杆600的一端转动，使得连杆600能快速驱动滑块400在导向机构300上作往复运动，连接器测试装置10具有较高的测试效率，能满足对待测试的连接器900快速测试的需求。
在一实施例中，导向机构300包括设置在控制台100上的支撑座310及滑动设置在支撑座310上的两个导柱320，该两个导柱320平行间隔设置，导柱320的布设方向与待测试的连接器900的运动方向平行。滑块400沿长度方向的相对的两端设置有安装孔，安装孔内固定装设有直线轴承330，两侧的直线轴承330分别滑动套设在两个导柱320上。
进一步参阅图3，在一实施例中，固定座200的顶面设置有第一压块210，第一压块210通过第一调节螺钉220与固定座200连接固定并将插座800固定在固定座200上，滑块400的顶面设置有第二压块410，第二压块410通过第二调节螺钉420与滑块400连接以使待测试的连接器900压紧固定在滑块400上。
更为详细的，固定座200的顶面开设有两排平行的多个螺孔，第一压块210的对应位置开设有两个条形孔，第一螺钉穿过条形孔后与固定座200顶面的螺孔螺接，每侧可以采用两个第一调节螺钉220。滑块400的顶面也开设两排平行的多个螺孔430，第二压块410的对应位置开设两个条形孔440，第二调节螺钉420穿过条形孔440后与滑块400顶面的螺孔430螺接，每侧采用两个第二调节螺钉420，滑块400的顶面可以间隔平行设置有两个定位槽450，定位槽450的长度方向与滑块400的运动方向平行，第二压块410底面两侧向下延伸设置有与定位槽450配合的定位部460，以便于滑块400的安装固定。
在一实施例中，连杆600呈板状，连杆600的第一端和第二端分别开设有通孔，两个通孔内分别固定有第一轴承610、第二轴承620。滑块400远离固定座200的一侧开设有开槽470，该开槽470的长度方向与滑块400的运动方向垂直，开槽470内固定有固定轴480，连杆600的第一端通过第一轴承610套设在固定轴480上。
在一实施例中，转盘500的顶面竖直设置有连接轴530，连杆600的第二端通过第二轴承620套设在连接轴530上，连接轴530与转盘500偏心设置。
结合参阅图3、图4，在另一实施例中，转盘500的顶面开设有凹槽510，该凹槽510内设置有调节块520，连接轴530设置在该调节块520上且与调节块520的顶面垂直，连接轴530凸出于调节块520的顶面，连杆600的第二端通过第二轴承620套设在连接轴530上，连接轴530与转盘500偏心设置，即连接轴530的轴线中心线与转盘500的轴向中心线不重合。
转盘500的侧壁开设有开槽540，该开槽540的侧壁沿水平方向间隔设置有多个螺孔，螺孔螺接有紧固螺钉550，紧固螺钉550伸入凹槽510内并顶持调节块520，以使调节块520固定在凹槽510内。通过设置多个螺孔及紧固螺钉550，使得调节块520在凹槽510内的位置可调。
转盘500在凹槽510两侧相对的侧壁对称设置有上述开槽540，同样的，两侧的开槽540也设置有多个螺孔及紧固螺钉550，使得调节块520在凹槽510内更易形成稳定结构。
凹槽510的纵截面为具有一缺口的矩形，即凹槽510的底壁与转盘500的顶面平行，凹槽510相对的两个侧壁相互平行并且分别与凹槽510的底壁垂直，调节块520的宽度适配于凹槽510的宽度，即稍小于凹槽510的宽度。经过连接轴530的轴心和转盘500的中心的直线与凹槽510的长度方向平行，即凹槽510的两个侧壁关于经过转盘500的中心的一竖直面对称。
凹槽510与调节块520之间还可以设置有滑动配合的结构，例如，在凹槽510的两个侧壁的顶部分别向内水平延伸设置凸出570，同时，调节块520与凹槽510相对的侧壁的顶部设置有台阶521，凹槽510的凸出570与调节块520的台阶521相接触，以进一步增加调节块520在凹槽510内形成的稳定结构。
请参阅图4，在一实施例中，驱动机构包括驱动电机(图未示)及与驱动电机的输出轴连接的减速器(图未示)，减速器的输出端同轴固定在转盘500的底部。转盘500底部沿中心的轴向方向延伸设置有中空的延伸轴560，减速机的输出端插接固定在该延伸轴560内。
请参阅图1，控制台100的容置腔中设置有分别和驱动电机电性连接的计数器120、计速器130，计数器120、计速器130分别通信连接有LED显示屏，以分别显示待测试的连接器900的插拔次数、驱动电机的转速。
控制台100还设置有与驱动电机电性连接的调速器140，调速器140具有用于调节驱动电机转速的按钮或旋钮。
上述连接器测试装置，连杆偏心设置在转盘上，转盘可快速地带动连杆的一端转动，使连杆能快速驱动滑块在导向机构上作往复运动，测试效率高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种连接器测试装置，其特征在于，包括：
控制台；
固定座，设置在所述控制台上，所述固定座的一侧用于固定插座；
导向机构，设置在所述控制台上；
滑块，滑动设置在所述导向机构上，所述滑块与所述固定座相对的一侧用于固定待测试的连接器，所述插座与所述待测试的连接器配合使用；
转盘及连杆，所述连杆的第一端与所述滑块转动连接，所述连杆远离第一端的第二端与所述转盘偏心转动连接；
驱动机构，与所述转盘传动连接，所述驱动机构驱动所述转盘水平旋转以带动连杆驱动所述滑块在所述导向机构上作往复运动，从而带动所述待测试的连接器对所述插座进行插拔。
2.根据权利要求1所述的连接器测试装置，其特征在于，所述导向机构包括设置在所述控制台上的支撑座，平行间隔设置在所述支撑座上的两个导柱，所述导柱的布设方向与待测试的连接器的运动方向平行，所述滑块相对的两端分别设置有直线轴承，两个所述直线轴承分别滑动套设在所述两个导柱上。
3.根据权利要求1所述的连接器测试装置，其特征在于，所述固定座的顶面分别设置有第一压块，所述滑块的顶面设置有第二压块，所述第一压块通过第一调节螺钉与所述固定座连接固定以使所述插座压紧固定于所述固定座，所述第二压块通过第二调节螺钉与所述滑块连接固定以使所述待测试的连接器被压紧固定于所述滑块。
4.根据权利要求1所述的连接器测试装置，其特征在于，所述滑块远离所述固定座的一侧开设有开槽，所述开槽内设置有固定轴，所述连杆的第一端设置有第一轴承，所述第一轴承套设在所述固定轴上。
5.根据权利要求1所述的连接器测试装置，其特征在于，所述转盘的顶面开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节块，所述调节块设置有连接轴，所述连接轴凸出于所述调节块的顶面与所述调节块的顶面垂直，所述连杆的第二端设置有第二轴承，所述第二轴承套设在所述连接轴上，所述连接轴与所述转盘偏心设置，所述连杆通过所述连接轴与所述转盘偏心转动连接。
6.根据权利要求5所述的连接器测试装置，其特征在于，所述转盘的侧壁开设有开槽，所述开槽的侧壁沿水平方向间隔设置有与所述凹槽连通的多个螺孔，所述螺孔螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉伸入所述凹槽并顶持所述调节块使所述调节块固定于所述凹槽内。
7.根据权利要求5所述的连接器测试装置，其特征在于，经过所述连接轴的轴心和所述转盘的中心的直线与所述凹槽的长度方向平行。
8.根据权利要求5所述的连接器测试装置，其特征在于，所述凹槽的底壁与所述转盘的顶面平行，所述凹槽相对的两侧壁相互平行且分别与凹槽的底壁垂直。
9.根据权利要求1所述的连接器测试装置，其特征在于，所述控制台内具有容置腔，所述驱动机构包括设置于所述容置腔内的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的减速器，所述减速器的输出端穿过所述控制台且同轴固定于所述转盘的底部。
10.根据权利要求9所述的连接器测试装置，其特征在于，所述控制台设置有分别与所述驱动电机电性连接的计数器、计速器以分别监测并显示所述待测试的连接器的插拔次数、驱动电机的转速，所述控制台设置有与所述驱动电机电性连接的调速器以调节所述驱动电机的转速。
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