CN207872827U - 一种羹叉下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羹叉下料装置，包括冲压机、设于冲压机底部的冲压头、设于冲压头上的冲压上模、凸出于冲压上模底部冲压端并设置两个反向错位排列的凸模位、正对冲压上模位置并位于冲压上模下方的冲压下模、设于冲压下模内并定位卷板的定位槽、设于冲压下模内位于定位槽下方并与定位槽相通的下料孔、设于冲压下模内并实现下料孔底部闭合或打开的左右移动模块、设于冲压下模内并位于下料孔下方的下料槽、设于冲压下模下方并对应下料槽的槽口打开位置的收料箱。此结构完全采用自动双工位裁切冲压和自动下料的工作模式，一次即可裁切两个羹叉半成品，最大限度地利用卷板材料，能提高工作效率及降低生产成本，极大地提高裁切速度和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置的技术领域，尤其涉及一种羹叉下料装置。
背景技术
餐具的羹叉制品在制造时需要经历冲压、打磨、整形等多个加工环节，冲压一般使用冲压机来完成制作，其作用是对羹叉进行冲压裁切成具体形状用于下一工序的打磨。
现有技术的羹叉的冲压生产时一般采用在单块料板上进行切割，从而得到设计形成的羹叉半成品，由于单块料板的宽度已是固定尺寸，通常的冲压机是只设置一个冲压模头，对单块料板的正中心位置进行裁切，其余没有裁切的料板又没有足够的宽度再裁切一个羹叉半成品，即余下的料板只能作为废料未能加以利用；由于现有技术的冲压机只能一次裁切一个羹叉半成品，且余料浪费较多，这样的裁切速度较慢，且裁切后还需要人工操作对羹叉半成品进行人工下料；这样的生产工作效率低，严重影响了生产效率的提升，不能完成高效率和冲压裁切和自动下料，而且工人在操作下料过程中容易发生危险。因此，有必要对现有的冲压下料装置进行改进和优化。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种羹叉下料装置，该羹叉下料装置通过在冲压机的冲压上模上设计成裁切形状模具的凸模位，且凸模位为两个并设置成反向错位排列（即两个凸模位的前端和后端为反向设置并平行排列设置）以及冲压下模的下料孔与凸膜位对应适配，能一次冲压裁切两个羹叉半成品顺利完成裁切工作，最大限度地利用固定宽度尺寸的卷板；裁切时，左右移动模块对向移动把下料孔底部闭合，裁切后反向移动把下料孔底部打开，裁切形成的羹叉半成品从下料孔落入下料槽内并最终滑落入收料箱内形成自动下料；此结构完全采用自动双工位裁切冲压和自动下料的工作模式，无需采用人工下料，一次即可裁切两个羹叉半成品，最大限度地利用卷板材料，生产余料较少，能提高工作效率及降低生产成本，极大的提高了裁切速度和生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种羹叉下料装置，包括冲压机、设于冲压机底部的冲压头、设于冲压头上的冲压上模、凸出于冲压上模底部冲压端并设置两个反向错位排列的凸模位、正对冲压上模位置并位于冲压上模下方的冲压下模、设于冲压下模内并定位卷板的定位槽、设于冲压下模内位于定位槽下方并与定位槽相通的下料孔、设于冲压下模内并实现下料孔底部闭合或打开的左右移动模块、设于冲压下模内并位于下料孔下方的下料槽、设于冲压下模下方并对应下料槽的槽口打开位置的收料箱；下料孔设置有两个并与两个凸模位形状、规格适配，冲压上模下压时两个凸模位冲压裁切卷板相应位置形成羹叉半成品并压入下料孔内，左右移动模块分别从冲压下模的左右侧部插入并可左右移动实现闭合或打开下料孔的底部，下料槽的槽孔大于下料孔的尺寸，定位槽的宽度与卷板宽度适配，卷板推入定位槽内并由定位槽两侧定位支撑。
进一步的，还包括有位于冲压下模的前上方并对已裁切的卷板与未裁切的卷板形成进行分离切割的切刀。每次冲压裁切两个羹叉半成品后，切刀对已裁切的卷板与未裁切的卷板进行分离切割，已裁切的卷板被未裁切的卷板推入废料箱内，而未裁切的卷板即进入定位槽内进行下一次的冲压裁切。
综上所述，本实用新型的羹叉下料装置通过在冲压机的冲压上模上设计成裁切形状模具的凸模位，且凸模位为两个并设置成反向错位排列（即两个凸模位的前端和后端为反向设置并平行排列设置）以及冲压下模的下料孔与凸膜位对应适配，能一次冲压裁切两个羹叉半成品顺利完成裁切工作，最大限度地利用固定宽度尺寸的卷板；裁切时，左右移动模块对向移动把下料孔底部闭合，裁切后反向移动把下料孔底部打开，裁切形成的羹叉半成品从下料孔落入下料槽内并最终滑落入收料箱内形成自动下料；此结构完全采用自动双工位裁切冲压和自动下料的工作模式，无需采用人工下料，一次即可裁切两个羹叉半成品，最大限度地利用卷板材料，生产余料较少，能提高工作效率及降低生产成本，极大的提高了裁切速度和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一种羹叉下料装置的结构示意简图；
图2是本实用新型实施例1的一种羹叉下料装置在冲压裁切后的结构示意简图；
图3是冲压下模的结构示意简图；
图4是冲压下模的俯视简图；
图5是冲压上模的仰视简图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种羹叉下料装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括冲压机、设于冲压机底部的冲压头1、设于冲压头上的冲压上模2、凸出于冲压上模底部冲压端并设置两个反向错位排列的凸模位3、正对冲压上模位置并位于冲压上模下方的冲压下模4、设于冲压下模内并定位卷板5的定位槽6、设于冲压下模内位于定位槽下方并与定位槽相通的下料孔7、设于冲压下模内并实现下料孔底部闭合或打开的左右移动模块8、设于冲压下模内并位于下料孔下方的下料槽9、设于冲压下模下方并对应下料槽的槽口打开位置的收料箱10；下料孔设置有两个并与两个凸模位形状、规格适配，冲压上模下压时两个凸模位冲压裁切卷板相应位置形成羹叉半成品11并压入下料孔内，左右移动模块分别从冲压下模的左右侧部插入并可左右移动实现闭合或打开下料孔的底部，下料槽的槽孔大于下料孔的尺寸，定位槽的宽度与卷板宽度适配，卷板推入定位槽内并由定位槽两侧定位支撑。
在本实施例中，还包括有位于冲压下模的前上方并对已裁切的卷板与未裁切的卷板形成进行分离切割的切刀12。每次冲压裁切两个羹叉半成品后，切刀对已裁切的卷板与未裁切的卷板进行分离切割，已裁切的卷板被未裁切的卷板推入废料箱内，而未裁切的卷板即进入定位槽内进行下一次的冲压裁切。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种羹叉下料装置，其特征在于，包括冲压机、设于冲压机底部的冲压头、设于冲压头上的冲压上模、凸出于冲压上模底部冲压端并设置两个反向错位排列的凸模位、正对冲压上模位置并位于冲压上模下方的冲压下模、设于冲压下模内并定位卷板的定位槽、设于冲压下模内位于定位槽下方并与定位槽相通的下料孔、设于冲压下模内并实现下料孔底部闭合或打开的左右移动模块、设于冲压下模内并位于下料孔下方的下料槽、设于冲压下模下方并对应下料槽的槽口打开位置的收料箱；下料孔设置有两个并与两个凸模位形状、规格适配，冲压上模下压时两个凸模位冲压裁切卷板相应位置形成羹叉半成品并压入下料孔内，左右移动模块分别从冲压下模的左右侧部插入并可左右移动实现闭合或打开下料孔的底部，下料槽的槽孔大于下料孔的尺寸，定位槽的宽度与卷板宽度适配，卷板推入定位槽内并由定位槽两侧定位支撑。
2.根据权利要求1所述的一种羹叉下料装置，其特征在于，还包括有位于冲压下模的前上方并对已裁切的卷板与未裁切的卷板形成进行分离切割的切刀。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109514645A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-26 | 北京正奇塑料制品有限公司 | 一种叉勺自动分拣设备 |
| AU2019200322B2 (en) * | 2018-05-23 | 2019-03-28 | Jiangshan Hongli Product Design Co., Ltd. | A Tableware Production Apparatus |
| CN112157162A (zh) * | 2020-08-18 | 2021-01-01 | 芜湖恒坤汽车部件有限公司 | 一种实现对新能源电池铜排冲压裁切的装置 |
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2018
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| CN112157162B (zh) * | 2020-08-18 | 2024-04-02 | 芜湖国天汽车零部件制造有限公司 | 一种实现对新能源电池铜排冲压裁切的装置 |
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