CN207872545U - 一种全自动齿轮泵热熔胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动齿轮泵热熔胶机，包括固定底座，所述固定底座的上端两侧对称通过固定卡槽卡接有支座，所述支座的上端固定连接于第一固定板，所述第一固定板的上端设有胶桶，所述胶桶的上端压紧连接有压盘，所述第一固定板的两侧通过第一通孔贯穿连接有固定销，所述滑块底座的左端外表面固定连接有缓冲弹簧，所述滑块底座的左侧外表面滑动连接于缓冲管，所述缓冲管的下端通过滚筒滚动连接于固定底座。该全自动齿轮泵热熔胶机，实现了两侧滑块底座的间距调整，实现了胶桶的快速拆卸。

Description

一种全自动齿轮泵热熔胶机

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵热熔胶设备领域，具体为一种全自动齿轮泵热熔胶机。

背景技术

面料复合机在生产过程中需要用到PUR胶，在进行布料与布料，或者布料与皮革之间贴合时，需要将两层布料之间粘贴，使用PUR胶就需要用到熔胶机。

目前，现有的全自动齿轮泵热熔胶机不具有限位块卡接结构，无法针对不同尺寸宽度的胶桶进行两侧滑块底座的间距调整，降低了热熔机的适用范围，另外，不具有固定销快拆结构，无法实现胶桶的快速拆卸，在更换胶桶时的效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动齿轮泵热熔胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动齿轮泵热熔胶机，包括固定底座，所述固定底座的上端两侧对称通过固定卡槽卡接有支座，所述支座的上端固定连接于第一固定板，所述第一固定板的上端设有胶桶，所述胶桶的上端压紧连接有压盘，所述第一固定板的两侧通过第一通孔贯穿连接有固定销，所述固定销的下侧外表面贯穿连接有滑块底座，所述滑块底座的左端外表面固定连接有缓冲弹簧，所述滑块底座的左侧外表面滑动连接于缓冲管，所述缓冲管的下端通过滚筒滚动连接于固定底座。

优选的，所述缓冲管的左上侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左侧通过第二通孔贯穿连接有铰座，所述铰座的右端通过滑槽滑动连接于缓冲管。

优选的，所述铰座的左下侧通过第二转轴转动连接有限位块，所述限位块的左下侧通过限位槽卡接于固定底座。

优选的，所述固定销的下侧两端对称设有挡块，所述挡块的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动齿轮泵热熔胶机，通过限位块卡接结构，可针对不同尺寸宽度的胶桶进行两侧滑块底座的间距调整，从而可以固定该尺寸的胶桶，提高了热熔机的适用范围，通过固定销快拆结构，实现了胶桶的快速拆卸，提高了更换胶桶的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的限位块卡接结构部分剖视图；

图3为本实用新型的固定销快拆结构部分剖视图。

图中：1固定底座、2胶桶、3压盘、4第一固定板、5支座、51固定卡槽、6滑块底座、61缓冲管、62缓冲弹簧、63滑槽、64螺纹孔、65第二通孔、66螺栓、67铰座、68第二转轴、69限位块、610限位槽、611滚筒、7固定销、8第一通孔、9挡块、10滑块、11弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动齿轮泵热熔胶机，包括固定底座1，固定底座1的上端两侧对称通过固定卡槽51卡接有支座5，支座5可对胶桶2的中间下端起到支撑的作用，支座5的上端固定连接于第一固定板4，第一固定板4的上端设有胶桶2，胶桶2的上端压紧连接有压盘3，第一固定板4的两侧通过第一通孔8贯穿连接有固定销7，固定销7的下侧两端对称设有挡块9，挡块9的上表面滑动连接有滑块10，向内侧按压滑块10，待滑块10的左端与第一通孔8的内壁平齐时，向上移动固定销7并移出第一通孔8，向上移动胶桶2，带动支座5向上移出固定卡槽51，即可将胶桶2拆卸，实现了胶桶2的快速拆卸，提高了更换胶桶2的工作效率，滑块10的右端固定连接有弹簧11，固定销7的下侧外表面贯穿连接有滑块底座6，滑块底座6的左端外表面固定连接有缓冲弹簧62，当胶桶2产生向左的振动时，会带动滑块底座6沿着缓冲管61向左滑动，缓冲弹簧62压缩形变并将振动力在其内部进行缓冲，达到了减震的目的，滑块底座6的左侧外表面滑动连接于缓冲管61，缓冲管61的左上侧通过螺纹孔64螺纹连接有螺栓66，逆时针转动螺栓66并通过螺纹孔64螺旋向左移出，沿着滑槽63向上滑动铰座67，待限位块69的下侧退出限位槽610时为止，通过滚筒611向左移动缓冲管61，带动滑块底座6向左移动，待限位块69的下侧与左侧的下一个限位槽610对齐时，向下移动将限位块69卡入限位槽610内，同时带动铰座67向下滑动，再顺时针转动将螺栓66锁紧，可针对不同尺寸宽度的胶桶2进行两侧滑块底座的间距调整，从而可以固定该尺寸的胶桶2，提高了热熔机的适用范围，螺栓66的左侧通过第二通孔65贯穿连接有铰座67，铰座67的左下侧通过第二转轴68转动连接有限位块69，限位块69的左下侧通过限位槽610卡接于固定底座1，铰座67的右端通过滑槽63滑动连接于缓冲管61，缓冲管61的下端通过滚筒611滚动连接于固定底座1。

本实用新型在具体实施时：使用时，逆时针转动螺栓66并通过螺纹孔64螺旋向左移出，沿着滑槽63向上滑动铰座67，待限位块69的下侧退出限位槽610时为止，通过滚筒611向左移动缓冲管61，带动滑块底座6向左移动，待限位块69的下侧与左侧的下一个限位槽610对齐时，向下移动将限位块69卡入限位槽610内，同时带动铰座67向下滑动，再顺时针转动将螺栓66锁紧，可针对不同尺寸宽度的胶桶2进行两侧滑块底座6的间距调整，从而可以固定该尺寸的胶桶2，提高了热熔机的适用范围，另外，向内侧按压滑块10，待滑块10的左端与第一通孔8的内壁平齐时，向上移动固定销7并移出第一通孔8，向上移动胶桶2，带动支座5向上移出固定卡槽51，即可将胶桶2拆卸，实现了胶桶2的快速拆卸，提高了更换胶桶2的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动齿轮泵热熔胶机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端两侧对称通过固定卡槽(51)卡接有支座(5)，所述支座(5)的上端固定连接于第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的上端设有胶桶(2)，所述胶桶(2)的上端压紧连接有压盘(3)，所述第一固定板(4)的两侧通过第一通孔(8)贯穿连接有固定销(7)，所述固定销(7)的下侧外表面贯穿连接有滑块底座(6)，所述滑块底座(6)的左端外表面固定连接有缓冲弹簧(62)，所述滑块底座(6)的左侧外表面滑动连接于缓冲管(61)，所述缓冲管(61)的下端通过滚筒(611)滚动连接于固定底座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动齿轮泵热熔胶机，其特征在于：所述缓冲管(61)的左上侧通过螺纹孔(64)螺纹连接有螺栓(66)，所述螺栓(66)的左侧通过第二通孔(65)贯穿连接有铰座(67)，所述铰座(67)的右端通过滑槽(63)滑动连接于缓冲管(61)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动齿轮泵热熔胶机，其特征在于：所述铰座(67)的左下侧通过第二转轴(68)转动连接有限位块(69)，所述限位块(69)的左下侧通过限位槽(610)卡接于固定底座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动齿轮泵热熔胶机，其特征在于：所述固定销(7)的下侧两端对称设有挡块(9)，所述挡块(9)的上表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的右端固定连接有弹簧(11)。