CN207871615U - 一种水泥助磨剂自动化消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥助磨剂自动化消泡装置，包括储存罐，所述储存罐底部的四角位置处皆设置有减震支脚，且储存罐底部的两侧对称设置有振动电机，所述减震支脚底部的中间位置处设置有旋转电机。本实用新型安装有该水泥助磨剂自动化消泡装置安装有打散电机、安装板、环形隔板与固定板组成的消泡装置，通过安装板底部的第一通孔能够对气泡进行初步清除，通过打散电机带动安装板进行转动，与环形隔板侧壁第二通孔的配合使用能够对气泡进行第二次消除，利用打散电机的转动在安装板的顶部形成离心力，与固定板配合使用便于将二次打散的泡沫与消泡仓形成撞击对泡沫进行彻底消泡，消泡更加彻底。

Description

一种水泥助磨剂自动化消泡装置

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂生产设备技术领域，具体为一种水泥助磨剂自动化消泡装置。

背景技术

水泥助磨剂作为一种，在水泥熟料的粉末过程中能够显著提高粉末效率，降低能耗，而又不损害水泥性能的化学添加剂外加物质，在水泥的生产过程中起到至关重要的作用，而在水泥助磨剂的生产过程中，自动化消泡装置作为生产中必不可少的一种设备，目前，在水泥助磨剂的生产过程中，物料自流进入储罐，在此过程中，储罐内空气会被分为许多小气泡，从溶氧的角度来说，气泡越细溶氧的效果就越好，气泡随着物料一起，溢到储罐顶部，然而，这一部分泡沫一般难以除去，这会直接影响到下一步的工艺以及设备的正常运行，针对这一问题，采用化学消泡的方法来除去物料中的泡沫，难免会引入一些其它的物质成分，进而会影响物料下一步的提取工艺，这不仅会影响水泥助磨剂加工的正常进行，而且还可能会造成水泥助磨剂物料污染，存在一定的安全隐患，而传统的消泡装置，只能够消除漂浮在液体表面的气泡，无法将贴合在储存罐侧壁上的气泡进行有效的清除，消泡效果不佳，影响生产效率，而在对气泡的抽取过程中，传统装置仅采用气泵在对气泡进行抽取，抽取面积有限，无法对气泡进行快速抽取，影响消泡的速率，同时在消泡过程中采用消泡钉对气泡进行清除，消除过程中仅能将气泡变换成细小的泡沫，无法对气泡进行彻底的清除，清除效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂自动化消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂自动化消泡装置，包括储存罐，所述储存罐底部的四角位置处皆设置有减震支脚，且储存罐底部的两侧对称设置有振动电机，所述减震支脚底部的中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿储存罐并延伸至储存罐的内部，所述旋转电机的输出端设置有转盘，且转盘的顶部均匀设置有固定块，所述储存罐一侧的底部设置有出液口，且出液口的一侧设置有调节阀，所述储存罐的顶部设置有消泡仓，且消泡仓底部的中间位置处设置有消泡口，所述消泡仓顶部靠近出液口的一侧设置有气泵，且气泵的输出端通过输气管与消泡仓连通，所述消泡仓顶部的中间位置处设置有打散电机，且打散电机的输出端贯穿消泡仓并延伸至消泡仓的内部，所述打散电机的输出端设置有连接杆，且连接杆远离打散电机的一端设置有安装板，所述安装板底部的中间位置处均匀设置有第一通孔，所述安装板的顶部设置有环形隔板，且环形隔板的侧壁上均匀设置有固定板，所述相邻固定板之间的环形隔板上均匀设置有第二通孔，所述消泡仓远离出液口一侧的顶部设置有进料仓，且进料仓通过输液管与储存罐连通。

优选的，所述减震支脚的底部皆皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述进料仓的顶部设置有密封盖。

优选的，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。

优选的，所述固定板设置有四组，且相邻固定板之间的夹角为90°。

优选的，所述消泡口底部的两侧对称设置有导流杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥助磨剂自动化消泡装置安装有打散电机、安装板、环形隔板与固定板组成的消泡装置，通过安装板底部的第一通孔能够对气泡进行初步清除，通过打散电机带动安装板进行转动，与环形隔板侧壁第二通孔的配合使用能够对气泡进行第二次消除，利用打散电机的转动在安装板的顶部形成离心力，与固定板配合使用便于将二次打散的泡沫与消泡仓形成撞击对泡沫进行彻底消泡，消泡更加彻底，消泡仓底部导流杆的设置，便于对消泡之后的溶液进行导流，防止液面与消泡仓底部之间的落差较大形成气泡，消泡仓顶部气泵的设置，能够在消泡仓内部形成负压，加快气泡的抽取，提高了消泡的速率，储存内部转盘的设置，利用旋转电机的转动带动转盘在储存罐内部形成涡流，便于将气泡集中，与振动电机配合使用提高了气泡清除的效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的安装板俯视示意图。

图中：1、减震支脚；2、出液口；3、调节阀；4、储存罐；5、消泡口；6、消泡仓；7、气泵；8、打散电机；9、连接杆；10、环形隔板；11、进料仓；12、第二通孔；13、固定板；14、安装板；15、固定块；16、转盘；17、旋转电机；18、振动电机；19、第一通孔；20、导流杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：一种水泥助磨剂自动化消泡装置，包括储存罐4，储存罐4底部的四角位置处皆设置有减震支脚1，且储存罐4底部的两侧对称设置有振动电机18，减震支脚1底部的中间位置处设置有旋转电机17，旋转电机17的输出端贯穿储存罐4并延伸至储存罐4的内部，旋转电机17的输出端设置有转盘16，且转盘16的顶部均匀设置有固定块15，储存罐4一侧的底部设置有出液口2，且出液口2的一侧设置有调节阀3，储存罐4的顶部设置有消泡仓6，且消泡仓6底部的中间位置处设置有消泡口5，消泡仓6顶部靠近出液口2的一侧设置有气泵7，且气泵7的输出端通过输气管与消泡仓6连通，消泡仓6顶部的中间位置处设置有打散电机8，且打散电机8的输出端贯穿消泡仓6并延伸至消泡仓6的内部，打散电机8的输出端设置有连接杆9，且连接杆9远离打散电机8的一端设置有安装板14，安装板14底部的中间位置处均匀设置有第一通孔19，安装板14的顶部设置有环形隔板10，且环形隔板10的侧壁上均匀设置有固定板13，相邻固定板13之间的环形隔板10上均匀设置有第二通孔12，消泡仓6远离出液口2一侧的顶部设置有进料仓11，且进料仓11通过输液管与储存罐4连通。

在本实施中：减震支脚1的底部皆皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，避免装置工作时出现打滑，进料仓11的顶部设置有密封盖，防止灰尘进入，污染溶液，第一通孔19的直径大于第二通孔12的直径，提高消泡的效率，固定板13设置有四组，且相邻固定板13之间的夹角为90°，提高打散效率，消泡口5底部的两侧对称设置有导流杆20，防止液体下落过程中产生气泡。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，将溶液从进料仓11倒入到储存罐4的内部，倒入完成之后，打开旋转电机17与振动电机18，利用振动电机18对储存罐4进行震动，将储存罐4侧壁上的气泡清除干净，利用旋转电机17带动转盘16转动，与固定块15配合使用，在储存罐内部形成涡流，便于对气泡进行集中，气泡集中之后打开气泵7，在消泡仓6的内部形成负压，气泡从消泡口5内部进入到消泡仓6内，打开打散电机8，带动安装板14进行转动，气泡通过安装板14底部的第一通孔19，对气泡进行初步清除，初步清除之后的气泡进入到安装板14的上方，利用打散电机8带动安装板14进行转动，初步清除之后的气泡从第二通孔12内部通过对溶液进行二次消泡，利用安装板14转动产生的离心力将二次消泡之后的溶液与消泡仓6内部进行撞击，对溶液进行彻底消泡，彻底消泡之后的溶液顺着导流杆20流入到储存罐4内部进行存储，出液口2一侧的调节阀3将液体排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥助磨剂自动化消泡装置，包括储存罐(4)，其特征在于：所述储存罐(4)底部的四角位置处皆设置有减震支脚(1)，且储存罐(4)底部的两侧对称设置有振动电机(18)，所述减震支脚(1)底部的中间位置处设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端贯穿储存罐(4)并延伸至储存罐(4)的内部，所述旋转电机(17)的输出端设置有转盘(16)，且转盘(16)的顶部均匀设置有固定块(15)，所述储存罐(4)一侧的底部设置有出液口(2)，且出液口(2)的一侧设置有调节阀(3)，所述储存罐(4)的顶部设置有消泡仓(6)，且消泡仓(6)底部的中间位置处设置有消泡口(5)，所述消泡仓(6)顶部靠近出液口(2)的一侧设置有气泵(7)，且气泵(7)的输出端通过输气管与消泡仓(6)连通，所述消泡仓(6)顶部的中间位置处设置有打散电机(8)，且打散电机(8)的输出端贯穿消泡仓(6)并延伸至消泡仓(6)的内部，所述打散电机(8)的输出端设置有连接杆(9)，且连接杆(9)远离打散电机(8)的一端设置有安装板(14)，所述安装板(14)底部的中间位置处均匀设置有第一通孔(19)，所述安装板(14)的顶部设置有环形隔板(10)，且环形隔板(10)的侧壁上均匀设置有固定板(13)，所述相邻固定板(13)之间的环形隔板(10)上均匀设置有第二通孔(12)，所述消泡仓(6)远离出液口(2)一侧的顶部设置有进料仓(11)，且进料仓(11)通过输液管与储存罐(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置，其特征在于：所述减震支脚(1)的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置，其特征在于：所述进料仓(11)的顶部设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置，其特征在于：所述第一通孔(19)的直径大于第二通孔(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置，其特征在于：所述固定板(13)设置有四组，且相邻固定板(13)之间的夹角为90°。

6.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂自动化消泡装置，其特征在于：所述消泡口(5)底部的两侧对称设置有导流杆(20)。