CN203402710U - 一种气水混合型卸矿装置 - Google Patents

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张承臣
唐奇
李斌
吴琼
刘振凯
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Longi Magnet Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种气水混合型卸矿装置，包括内部为空腔的壳体，壳体一侧设有进水管，下部设有卸矿喷口；壳体的内腔分为下部设有出水孔的卸矿水腔和下部设有气道的高压气腔；卸矿水腔与进水管相通；高压气腔与设在壳体另一侧的进气管相通；出水孔及气道均与卸矿喷口相通。本实用新型是在原有单一用水卸矿的卸矿装置上增加了高压空气辅助，在增加了卸矿压力和保持卸矿效果不变的基础上，降低了卸矿水的用量，进而使高浓度矿物的浓度不会降低，也减少了水资源的浪费。同时，由于高压空气对卸矿水起到了加速的作用，增加了卸矿水的冲刷力，再加上高压空气本身具备的卸矿能力，卸矿效果在两者共同作用下得到极大的提高。

Description

一种气水混合型卸矿装置
一、技术领域
本实用新型属于选矿设备配套装置，具体涉及一种气水混合型卸矿装置。
二、背景技术
卸矿装置是选矿设备常用配套装置，其作用是将选矿设备选出的高浓度矿物采用水冲刷方式从选矿设备上分离下来。传统的卸矿装置包括内部为卸矿水腔的壳体，壳体的侧部设有进水管，下部设有卸矿喷口。该种卸矿装置采用需要大量卸矿水的水冲刷方式，而大量的卸矿水的加入不但会降低高浓度矿物的浓度，而且还会造成水资源的浪费，特别是对于一些粘度高的矿物或需要冲刷深度大的矿物来说问题更加严重。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理、构思巧妙，不会降低高浓度矿物的浓度，减少水资源浪费的气水混合型卸矿装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该装置包括内部为空腔的壳体，壳体一侧设有进水管，下部设有卸矿喷口；其特点是：壳体的内腔分为下部设有出水孔的卸矿水腔和下部设有气道的高压气腔；卸矿水腔与进水管相通；高压气腔与设在壳体另一侧的进气管相通；出水孔及气道均与卸矿喷口相通。
使用时，卸矿水通过进水管流入卸矿水腔内，并由出水孔喷出；高压空气由进气管进入高压气腔内，并由出气孔喷出。喷出的卸矿水和高压空气在卸矿喷口处汇合一体用于卸矿。本实用新型是在原有单一用水卸矿的卸矿装置上增加了高压空气辅助，在增加了卸矿压力和保持卸矿效果不变的基础上，降低了卸矿水的用量，进而使高浓度矿物的浓度不会降低，也减少了水资源的浪费。同时，由于高压空气对卸矿水起到了加速的作用，增加了卸矿水的冲刷力，再加上高压空气本身具备的卸矿能力，卸矿效果在两者共同作用下得到极大的提高。本实用新型结构简单、构思巧妙，填补了此类装置的空白，值得广泛的推广应用。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为图2的K区放大图。
五、具体实施方式
如图所示，本实用新型包括内部为空腔的壳体1。壳体1一侧设有进水管2，下部设有卸矿喷口8。壳体1的内腔分为下部设有出水孔6的卸矿水腔4和下部设有气道7的高压气腔5。高压气腔5位于卸矿水腔4的两侧，其下部的内壁与卸矿水腔4下部的外壁之间形成气道7。卸矿水腔4与进水管2相通。高压气腔5经分气管9与设在壳体1另一侧的进气管3相通。出水孔6及气道7均与卸矿喷口8相通。

Claims (2)

1.一种气水混合型卸矿装置，包括内部为空腔的壳体（1），壳体（1）一侧设有进水管（2），下部设有卸矿喷口（8）；其特征是：壳体（1）的内腔分为下部设有出水孔（6）的卸矿水腔（4）和下部设有气道（7）的高压气腔（5）；卸矿水腔（4）与进水管（2）相通；高压气腔（5）与设在壳体（1）另一侧的进气管（3）相通；出水孔（6）及气道（7）均与卸矿喷口（8）相通。
2.根据权利要求1所述的一种气水混合型卸矿装置，其特征是：高压气腔（5）位于卸矿水腔（4）的两侧，其下部的内壁与卸矿水腔（4）下部的外壁之间形成气道（7）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107470019A (zh) * 2017-08-03 2017-12-15 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 一种立环强磁选机及其提高卸矿效率的方法

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