CN203635040U - 一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，包括塔体和裙座，塔体与裙座为一体结构，塔体上设有进液口，塔体上设有第一出液口和第二出液口，塔体上设有进气口，塔体的顶部设有出气口，塔体中设有塔板，进液口上连接有回流管，回流管的下侧设有喷嘴，塔体内设有控液管，控液管贯穿塔板，控液管上设有离心转盘，离心转盘设于喷嘴的下方，控液管上设有溢流孔，控液管连接第二出液口，第一出液口和第二出液口连接有吸收液再生装置，吸收液再生装置连接有循环泵，循环泵连接进液口。本实用新型能进行吸收液循环作用，防止过多吸收液积于塔板上；能扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板上，提高脱气效率，同时节能环保、实用性强。

Description

一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔。

背景技术

在生产5-甲基四氮唑工艺过程中，使用叠氮化钠为原料进行生产，具有原料易得、反应条件易控、产品纯度高等特点，但是在环合反应后处理时，未完全参与反应的叠氮化钠会转化成剧毒的叠氮酸气体，对生产操作人员的安全造成危险，因此采用脱气塔进行脱除叠氮酸气体。在生产5-甲基四氮唑工艺过程中，脱气或解吸是一种较重要的操作单位，而脱气塔在生产中起着重要的作用，其结构多为圆柱型塔式结构。现有用来生产5-甲基四氮唑的脱气塔主要包括塔体，采用喷嘴进行吸收液喷淋，喷到塔板上，吸收液经过塔板下渗并经过底部排出；用于脱除叠氮酸气体的空气是利用管道内形成的负压，进入脱气塔，在脱气塔中，空气与吸收液接触，由于塔板的作用，吸收液被分散成许多小股或水滴状，与空气形成气液对流传质，脱除叠氮酸气体。但是目前的脱气塔在工作时，针对大量空气需要脱除叠氮酸气体时，就需要喷淋大量吸收液，当吸收液进入的速度远远大于吸收液从塔板中渗出的速度时，会造成过多吸收液积在塔板上，过多的吸收液带给塔板极大的压力，长时间下塔板容易破损；而且喷嘴进行吸收液喷淋，喷到塔板的范围小，造成吸收液在塔板上分布不均匀，脱气效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，能进行吸收液循环作用，防止过多吸收液积于塔板上，并扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板上，提高脱气效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：包括塔体和裙座，塔体与裙座为一体结构，塔体上设有进液口，塔体上设有第一出液口和第二出液口，塔体上设有进气口，塔体的顶部设有出气口，塔体中设有塔板，进液口上连接有回流管，回流管的下侧设有喷嘴，塔体内设有控液管，控液管贯穿塔板，控液管上设有离心转盘，离心转盘设于喷嘴的下方，控液管上设有溢流孔，控液管连接第二出液口，第一出液口和第二出液口连接有吸收液再生装置，吸收液再生装置连接有循环泵，循环泵连接进液口。

进一步，控液管上设有转动管区，离心转盘设于转动管区内，溢流孔设于转动管区的下方。

进一步，进气口上设有旋风除尘器。

进一步，旋风除尘器连接有文丘里洗涤器。

进一步，塔板的底部与塔体的内壁之间设有塔板加强肋。

进一步，塔体的上部设有除沫器。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、塔体内设有控液管，控液管上设有溢流孔，吸收液从喷嘴喷淋到塔板上，当喷嘴喷淋速度远远大于吸收液从塔板下渗速度时，吸收液开始积于塔板上，当吸收液积到溢流孔处时，吸收液就从溢流孔中流入到控液管中，并随控液管流入吸收液再生装置，吸收液再生装置再将吸收液泵入吸收塔内，进行吸收液循环作用，这样防止过多吸收液积于塔板上，减少吸收液带给塔板的压力，增加塔板使用寿命，而且循环利用吸收液，降低了成本；2、吸收液从喷嘴喷淋初期，离心转盘在转动管区内进行离心作用，对吸收液全面喷洒，扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板上，更好地使吸收液与空气形成气液对流传质，脱除叠氮酸气体，提高了脱气的效率，同时本实用新型结构简单、节能环保、实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔的结构示意图；

图2为本实用新型中控液管的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，包括塔体1和裙座2，塔体1与裙座2为一体结构，裙座2支撑着整个塔体1。塔体1上设有进液口3，塔体1上设有第一出液口4和第二出液口5，吸收液从进液口3流入塔体1内，从第一出液口4和第二出液口5流出。塔体1上设有进气口6，带有叠氮酸气体的空气从进气口6进入塔体1，进气口6上设有旋风除尘器17，旋风除尘器17连接有文丘里洗涤器18，空气进入塔体1之前，通过文丘里洗涤器18和旋风除尘器17对空气进行除尘效果。塔体1的顶部设有出气口7，空气脱除叠氮酸气体后，从出气口7中排出。塔体1中设有塔板8，塔板8的底部与塔体1的内壁之间设有塔板加强肋19，塔板加强肋19用于加强了塔板8与塔体1之间的稳定性。进液口3上连接有回流管9，回流管9的下侧设有喷嘴10，工作状态时，吸收液从喷嘴10喷淋到塔板8上。塔体1内设有控液管11，控液管11贯穿塔板8，控液管11上设有离心转盘12，离心转盘12设于喷嘴10的下方，控液管11上设有转动管区16，离心转盘12设于转动管区16内，离心转盘12在转动管区16内进行离心作用，对吸收液全面喷洒，扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板8上，更好地使吸收液与空气形成气液对流传质。控液管11上设有溢流孔13，溢流孔13设于转动管区16的下方，当喷嘴10喷淋速度远远大于吸收液从塔板8下渗速度时，吸收液开始积于塔板8上，当吸收液积到溢流孔13处时，吸收液就从溢流孔13中流入到控液管11中。控液管11连接第二出液口5，控液管11中的吸收液从第二出液口5中排出。第一出液口4和第二出液口5连接有吸收液再生装置14，吸收液再生装置14连接有循环泵15，循环泵15连接进液口3，吸收液再生装置14将吸收了叠氮酸气体的吸收液处理，生产初始吸收液，通过循环泵15将吸收液泵入到进液口3中。塔体的上部设有除沫器20，除沫器20用于分离塔中气体夹带的液滴。

本实用新型具体工作过程如下：吸收液从吸收液再生装置14流出，通过循环泵15泵入到进液口3中，吸收液从进液口3流入回流管9中，通过设于回流管9下侧的喷嘴10进行喷淋，然后离心转盘12在转动管区16内进行离心作用，对吸收液全面喷洒，扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板8上，由于塔板8的作用，吸收液被分散成许多小股或水滴状；同时带有叠氮酸气体的空气通过除尘效果后，从进气口6进入塔内，利用管道内形成的负压，气体孔由下往上排出，空气与吸收液形成气液对流传质，吸收液脱除空气中的叠氮酸气体，吸收液带有叠氮酸气体通过第一出液口4排入到吸收液再生装置14中，吸收液再生装置14重新生成初始吸收液，被脱除叠氮酸气体的空气在除沫器20的作用下，分离空气中夹带的液滴，最后脱除叠氮酸气体后的空气从出气口7中排出。当喷嘴10喷淋速度远远大于吸收液从塔板8下渗速度时，吸收液开始积于塔板8上，吸收液积到溢流孔13处时，吸收液就从溢流孔13中流入到控液管11中，并随控液管11通过第二出液口5流入吸收液再生装置14中，吸收液再生装置14重新生成初始吸收液。本实用新型能进行吸收液循环作用，防止过多吸收液积于塔板上，扩大喷淋范围，将吸收液均匀喷淋到塔板上，提高脱气效率，同时结构简单、节能环保、实用性强。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：包括塔体和裙座，所述塔体与所述裙座为一体结构，所述塔体上设有进液口，所述塔体上设有第一出液口和第二出液口，所述塔体上设有进气口，所述塔体的顶部设有出气口，所述塔体中设有塔板，所述进液口上连接有回流管，所述回流管的下侧设有喷嘴，所述塔体内设有控液管，所述控液管贯穿所述塔板，所述控液管上设有离心转盘，所述离心转盘设于所述喷嘴的下方，所述控液管上设有溢流孔，所述控液管连接所述第二出液口，所述第一出液口和所述第二出液口连接有吸收液再生装置，所述吸收液再生装置连接有循环泵，所述循环泵连接所述进液口。

2.根据权利要求1所述的一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：所述控液管上设有转动管区，所述离心转盘设于所述转动管区内，所述溢流孔设于所述转动管区的下方。

3.根据权利要求1所述的一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：所述进气口上设有旋风除尘器。

4.根据权利要求3所述的一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：所述旋风除尘器连接有文丘里洗涤器。

5.根据权利要求1所述的一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：所述塔板的底部与所述塔体的内壁之间设有塔板加强肋。

6.根据权利要求1所述的一种生产5-甲基四氮唑用脱气塔，其特征在于：所述塔体的上部设有除沫器。

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