CN204637956U - 一种多级式酸性尾气吸收塔 - Google Patents
一种多级式酸性尾气吸收塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204637956U CN204637956U CN201520182327.5U CN201520182327U CN204637956U CN 204637956 U CN204637956 U CN 204637956U CN 201520182327 U CN201520182327 U CN 201520182327U CN 204637956 U CN204637956 U CN 204637956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- stag
- tower
- spongy layer
- alkali lye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及尾气处理设备领域,公开了一种多级式酸性尾气吸收塔,一种多级式酸性尾气吸收塔,包括塔顶(1)和塔体(2),所述塔顶设有排气口,所述塔体底部设有尾气输入管(3),其特征在于:所述塔体内部自上而下依次设有海绵层(4)和碱液喷雾管(5),所述海绵层的上表面和下表面各设有一层格栅(6),所述海绵层通过所述格栅固定于塔体内,所述塔体底部设有排液口(7),所述排液口的高度低于所述尾气进口的高度。该多级式酸性尾气吸收塔在碱液喷雾管上方还内设有海绵层,对尾气进行二次处理,处理过程无水雾产生,对尾气的净化率较高,本实用新型具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理设备领域,尤其涉及一种多级式酸性尾气吸收塔。
背景技术
近年来中国的环境保护问题日益突出,为了可持续发展和改善环境,国家也对企业的废气废水排放进行了严查,因此一些企业工厂也逐渐对环境保护重视起来。
目前大多数企业工厂对于工业尾气一般通过尾气吸收塔来处理,对于酸性尾气的处理,一般尾气吸收塔通常采用喷雾脱酸法:将碱性溶液喷入吸收塔内,使碱性液体与酸性尾气中和,同时利用尾气的热量将喷入的雾水蒸发形成为干燥的粉状固体颗粒收集下来。
其不足之处在于:在尾气上升过程中,尾气上升速率较快,无法与碱性液体充分反应,导致尾气脱酸不充分,同时,反应后生成的颗粒状产物中粒径较小的部分仍会被上升的尾气携带上升,最终排向大气。另一方面,在尾气处理过程中会产生大量的水雾,需要除雾器将水雾去除。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多级式酸性尾气吸收塔,该多级式酸性尾气吸收塔在碱液喷雾管上方还内设有海绵层,对尾气进行二次处理,处理过程无水雾产生,对尾气的净化率较高。
本实用新型的具体技术方案为:一种多级式酸性尾气吸收塔,包括塔顶和塔体,所述塔顶设有排气口,所述塔体底部设有尾气输入管,其特征在于:所述塔体内部自上而下依次设有海绵层和碱液喷雾管,所述海绵层的上表面和下表面各设有一层格栅,所述海绵层通过所述格栅固定于塔体内,所述塔体底部设有排液口,所述排液口的高度低于所述尾气进口的高度。
尾气吸收塔工作时,酸性尾气从塔体底部的尾气输入管进入,然后向上升,同时碱液喷雾罐向下喷雾,
当酸性尾气与雾状的碱液接触后,发生中和反应,同时高温的酸性尾气将水分蒸发,因此中和反应后生产粉状的固体产物,大部分固体产物掉落至塔底,小部分固体产物被和持续上升的酸性尾气携带继续上升,经过一级处理后的尾气、部分固体产物和水蒸气上升至海绵层后,水蒸气被海绵层吸收从而使海绵层润湿,尾气中的粉状固体产物也被海绵吸收,尾气中的其中颗粒物在经过海绵层时也被海绵层吸附,此外由于海绵层时润湿的,尾气的的残余有害气体溶解于水分中。最后通过海绵层二级处理后的残余尾气被排出塔内。同时,雾气处理过程中的液体落至塔底后从排液口被排出。且整个过程中水蒸气被海绵吸附,不会产生大量水雾。
作为优选,所述海绵层的海绵为耐酸耐碱海绵。
作为优选,所述两个格栅之间的距离可控制调节。当海绵层吸收的液体过多时,造成海绵层的孔道堵塞,尾气无法通过,此时可控制缩短两个格栅的距离,对海绵层进行挤压,把液体挤出,挤出的液体流入塔底后通过排液口排出。
作为优选,所述的碱液喷雾管呈盘管状,碱液喷雾管上设有喷雾孔。呈盘管状的碱液喷雾管能够使碱液均匀喷淋于海绵层上。
作为优选,所述碱液喷雾管上设有流量计量泵。
作为优选,所述碱液喷雾管所喷的碱液为石灰浆。
作为优选,所述的尾气输入管呈盘管状,尾气输入管上设有排气孔。呈盘管状的尾气输入管能够使酸性尾气均匀分布地被海绵层吸收。
与现有技术对比,该多级式酸性尾气吸收塔在碱液喷雾管上方还内设有海绵层,对尾气进行二次处理,处理过程无水雾产生,对尾气的净化率较高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的一种结构示意图;
图3是本实用新型的一种结构示意图。
附图标记为:塔顶1、塔体2、尾气输入管3、海绵层4、碱液喷雾管5、格栅6、排液口7。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示:一种多级式酸性尾气吸收塔,包括塔顶1和塔体2,所述塔顶设有排气口。所述塔体底部设有尾气输入管3,所述尾气输入管呈盘管状,尾气输入管上设有排气孔。所述塔体内部自上而下依次设有海绵层4和碱液喷雾管5,所述碱液喷雾管呈盘管状,碱液喷雾管上设有喷雾孔,碱液喷雾管所喷的碱液为石灰浆,且碱液喷雾管上设有流量计量泵;所述海绵层的海绵为耐酸耐碱海绵,海绵层的上表面和下表面各设有一层格栅6,所述海绵层通过所述格栅固定于塔体内,且两个格栅之间的距离可控制调节。所述塔体底部设有排液口7,所述排液口的高度低于所述尾气进口的高度。
实施例2
如图2所示:一种多级式酸性尾气吸收塔,包括塔顶1和塔体2,所述塔顶设有排气口。所述塔体底部设有尾气输入管3。所述塔体内部自上而下依次设有海绵层4和碱液喷雾管5,所述碱液喷雾管呈盘管状,碱液喷雾管上设有喷雾孔,碱液喷雾管所喷的碱液为石灰浆,且碱液喷雾管上设有流量计量泵;所述海绵层的海绵为耐酸耐碱海绵,海绵层的上表面和下表面各设有一层格栅6,所述海绵层通过所述格栅固定于塔体内,且两个格栅之间的距离可控制调节。所述塔体底部设有排液口7,所述排液口的高度低于所述尾气进口的高度。
实施例3
如图3所示:一种多级式酸性尾气吸收塔,包括塔顶1和塔体2,所述塔顶设有排气口。所述塔体底部设有尾气输入管3。所述塔体内部自上而下依次设有海绵层4和碱液喷雾管5,所述碱液喷雾管呈盘管状,碱液喷雾管上设有喷雾孔,碱液喷雾管所喷的碱液为石灰浆,且碱液喷雾管上设有流量计量泵;所述海绵层的海绵为耐酸耐碱海绵,海绵层的上表面和下表面各设有一层格栅6,所述海绵层通过所述格栅固定于塔体内。所述塔体底部设有排液口7,所述排液口的高度低于所述尾气进口的高度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种多级式酸性尾气吸收塔,包括塔顶(1)和塔体(2),所述塔顶设有排气口,所述塔体底部设有尾气输入管(3),其特征在于:所述塔体内部自上而下依次设有海绵层(4)和碱液喷雾管(5),所述海绵层的上表面和下表面各设有一层格栅(6),所述海绵层通过所述格栅固定于塔体内,所述塔体底部设有排液口(7),所述排液口的高度低于所述尾气进口的高度。
2.如权利要求1所述的多级式酸性尾气吸收塔,其特征在于,所述海绵层的海绵为耐酸耐碱海绵。
3.如权利要求1所述的多级式酸性尾气吸收塔,其特征在于,所述两个格栅之间的距离可控制调节。
4.如权利要求1所述的多级式酸性尾气吸收塔,其特征在于,所述的碱液喷雾管呈盘管状,碱液喷雾管上设有喷雾孔。
5.如权利要求1或4所述的多级式酸性尾气吸收塔,其特征在于,所述碱液喷雾管上设有流量计量泵。
6.如权利要求1或4所述的多级式酸性尾气吸收塔,其特征在于,所述碱液喷雾管所喷的碱液为石灰浆。
7.如权利要求1所述的多级式酸性尾气吸收塔,其特征在于,所述的尾气输入管呈盘管状,尾气输入管上设有排气孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520182327.5U CN204637956U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种多级式酸性尾气吸收塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520182327.5U CN204637956U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种多级式酸性尾气吸收塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204637956U true CN204637956U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54090732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520182327.5U Expired - Fee Related CN204637956U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种多级式酸性尾气吸收塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204637956U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107854923A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-30 | 安徽未名科键环境有限公司 | 一种烟气除白烟装置 |
CN108654284A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-16 | 洛阳展腾科技有限公司 | 一种油烟净化设备 |
CN109012125A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-18 | 山东泰威冶金材料制造有限公司 | 一种高温高硫尾气处理装置 |
-
2015
- 2015-03-30 CN CN201520182327.5U patent/CN204637956U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107854923A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-30 | 安徽未名科键环境有限公司 | 一种烟气除白烟装置 |
CN108654284A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-10-16 | 洛阳展腾科技有限公司 | 一种油烟净化设备 |
CN108654284B (zh) * | 2018-06-21 | 2023-09-29 | 洛阳展腾科技有限公司 | 一种油烟净化设备 |
CN109012125A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-18 | 山东泰威冶金材料制造有限公司 | 一种高温高硫尾气处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204637955U (zh) | 一种酸性尾气吸收塔 | |
CN204637956U (zh) | 一种多级式酸性尾气吸收塔 | |
CN201912877U (zh) | 一种含高浓度氯化氢的医疗废物焚烧尾气处理系统 | |
CN104474852A (zh) | 氨气吸收处理装置及其吸收方法 | |
CN204093277U (zh) | 三甲胺废气治理系统 | |
CN202555165U (zh) | 一种单式脱硫装置 | |
CN206295798U (zh) | 一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置 | |
CN203291704U (zh) | 一种立式酸碱废气洗涤塔 | |
CN102974193A (zh) | 一种尾气吸收塔 | |
CN203609996U (zh) | 一种高效废气净化器 | |
CN206334531U (zh) | 一种在氨法脱硫工艺中节水和控制气溶胶现象的装置 | |
CN103816753A (zh) | 一种尿素粉尘回收再利用装置 | |
CN204469502U (zh) | 一种尾气吸收净化装置 | |
CN203790770U (zh) | 一种尿素粉尘回收再利用装置 | |
CN105214463A (zh) | 一种脂肪族羟基磺酸盐减水剂生产废气的处理方法 | |
CN205586773U (zh) | 一种节能型脱硫除尘机 | |
CN204469522U (zh) | 一种酸气吸收系统 | |
CN208136128U (zh) | 一种丙酸钙生产回收塔 | |
CN204093295U (zh) | 一种脱硫塔进口喷雾装置 | |
CN203620499U (zh) | 一种废气处理系统 | |
CN204017650U (zh) | 烧结烟气处理系统、制酸系统及制酸尾气处理装置 | |
CN202751941U (zh) | 高浓度氮氧化物三级尾气净化塔系统装置 | |
CN208829310U (zh) | 一种高温烟气处理脱硫废水干燥塔 | |
CN203803281U (zh) | 磷酸二氢铵喷雾干燥塔内洗涤系统 | |
CN216023199U (zh) | 一种聚合氯化铝干燥处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 324100, No. seven, No. 15, Hing ho Road, Jiangdong District, Jiangshan Economic Development Zone, Zhejiang, Quzhou Patentee after: ZHEJIANG XINHUA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Jiangdong District 324100 Zhejiang city of Quzhou province Jiangshan Economic Development Zone Hing Road No. 15 7 Patentee before: Zhejiang Xinhua coating limited liability company |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 Termination date: 20180330 |