CN203609996U - 一种高效废气净化器 - Google Patents

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黄广道
胡艳东
廖善成
潘志祥
林奇泉
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Abstract

一种高效废气净化器,包括净化器本体,该净化器本体内部自下而上设有第一填料层、第二填料层、第一除雾层及第二除雾层,还包括有由形成于净化器本体最底部的喷淋液存储区及设置于第二填料层与第一除雾层之间的喷淋装置组成的喷淋系统,喷淋液存储区与第一填料层之间设有冲击式除尘进气布气管,第二除雾层上方设有排气口。本实用新型设置有两层除雾层,除雾效果好,最终排出气体含水率低,废气净化功能全面,功能区分布合理,可有效去除废气中的有害物质,净化率高,避免废气直接排放到空气中引起环境污染问题,为人类营造健康的生活环境,同时,本实用新型高效、节能,结构优异,可实现废气净化自动、稳定运行,适用于多种性质废气的净化处理。

Description

一种高效废气净化器
技术领域
本实用新型涉及一种废气净化器,特别是一种高效废气净化器。
背景技术
在工厂、企业、污水处理厂等领域,生产或运行过程中产生的废气,含有大量的H2S、SO2、NH3等有害气体,严重污染环境。高效废气净化器适用于以上领域废气的净化处理,它综合一套完整的废气净化工艺,内置生物填料,结合喷淋液,可去除H2S等可溶性气体,并利用生物填料上生长的微生物降解多种有机、无机物。
目前,现有的高效废气净化器由于净化率低,除雾效果不好等原因,最终排出气体含水率高,气体中有害物质的成分含量较多,排放到大气中,会对环境造成严重污染,危害人类的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种除雾效果好,净化率高,回收更加彻底,可有效治理废气污染的高效废气净化器。
本实用新型采用如下技术方案:
一种高效废气净化器,包括有净化器本体,该净化器本体内部自下而上设有第一填料层、第二填料层、第一除雾层及第二除雾层,还包括有由形成于净化器本体最底部的喷淋液存储区及设置于第二填料层与第一除雾层之间的喷淋装置组成的喷淋系统,所述喷淋液存储区与第一填料层之间设有进气布气管,所述第二除雾层上方设有排气口。
进一步地,所述进气布气管为冲击式除尘进气布气管,其出气端垂直于喷淋液存储区液面,并低于该液面设置。
进一步地,所述第一填料层与第二填料层的填料均采用竹纤维填料。
进一步地,所述第一除雾层的填料采用波纹除雾填料,第二除雾层的填料采用多面空心球除雾填料。
进一步地,所述喷淋液存储区通过水泵及水管连接至喷淋装置。
进一步地,所述喷淋装置由喷淋分布管及喷淋头组成。
进一步地,所述高效废气净化器还配置有用于控制废气净化自动、稳定运行的智能自控系统。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有两层除雾层,除雾效果好,最终排出气体含水率低,废气净化功能全面,功能区分布合理,可有效去除废气中的有害物质,净化率高,避免废气直接排放到空气中引起环境污染问题,更有益于为人类营造健康的生活环境,同时,本实用新型高效、节能,结构优异,可配置智能自控系统,实现废气净化自动、稳定运行,适用于多种性质废气的净化处理。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中:1.净化器本体,2.第一填料层,3.第二填料层,4.第一除雾层,5.第二除雾层,6.喷淋液存储区,7.喷淋装置,70.喷淋分布管,71.喷淋头,8.进气布气管,9.排气口,10.水泵,11.水管。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1,一种高效废气净化器,包括有净化器本体1,该净化器本体1内部自下而上设有第一填料层2、第二填料层3、第一除雾层4及第二除雾层5,还包括有由形成于净化器本体1最底部的喷淋液存储区6及设置于第二填料层3与第一除雾层4之间的喷淋装置7组成的喷淋系统,所述喷淋液存储区6与第一填料层2之间设有进气布气管8,所述第二除雾层5上方设有排气口9。
参照图1,所述进气布气管8为冲击式除尘进气布气管,其出气端垂直于喷淋液存储区6液面,并低于该液面设置。所述第一填料层2与第二填料层3的填料均采用竹纤维填料。所述第一除雾层4的填料采用波纹除雾填料,第二除雾层5的填料采用多面空心球除雾填料。所述喷淋液存储区6通过水泵10及水管11连接至喷淋装置7,可将喷淋液存储区6的喷淋液循环利用,所述喷淋装置7由喷淋分布管70及喷淋头71组成。
参照图1,本实用新型工作时,废气通过风机由进气布气管8送入,废气进入净化器本体1后,气流下翻,在出口处向四周均匀分布;气体在下翻的同时,冲击喷淋液存储区6液面,并充分接触,截留气体中的粉尘等大颗粒有害物。
参照图1,均布后的废气上升,先经第一填料层2进行充分的接触、吸附、降解和分离,在设计接触面积、接触及停留时间内完成净化;并经第一填料层2重新布气、继续上升,进入第二填料层3,完成与第一填料层2相同工艺的净化过程,废气中的有害物质得到进一步的去除。
参照图1,净化后的气体穿过喷淋装置7,充分接触喷淋液,气体再进一步处理、含水率上升;气体继续上升进入第一除雾层4,截留气体中大部分的水份;气体流出第一除雾层,重新布气,在设定尺寸气室中调整气体流速,进入第二除雾层5,进一步降低气体中的含水率,达到最终的净化功能;至此则完成废气净化的全部过程,净化后的气体再由顶部排气口9排出。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种高效废气净化器,包括有净化器本体,其特征在于:该净化器本体内部自下而上设有第一填料层、第二填料层、第一除雾层及第二除雾层,还包括有由形成于净化器本体最底部的喷淋液存储区及设置于第二填料层与第一除雾层之间的喷淋装置组成的喷淋系统,所述喷淋液存储区与第一填料层之间设有进气布气管,所述第二除雾层上方设有排气口。
2.如权利要求1所述的一种高效废气净化器,其特征在于:所述进气布气管为冲击式除尘进气布气管,其出气端垂直于喷淋液存储区液面,并低于该液面设置。
3.如权利要求1所述的一种高效废气净化器,其特征在于:所述第一填料层与第二填料层的填料均采用竹纤维填料。
4.如权利要求1所述的一种高效废气净化器,其特征在于:所述第一除雾层的填料采用波纹除雾填料,第二除雾层的填料采用多面空心球除雾填料。
5.如权利要求1所述的一种高效废气净化器,其特征在于:所述喷淋液存储区通过水泵及水管连接至喷淋装置。
6.如权利要求5所述的一种高效废气净化器,其特征在于:所述喷淋装置由喷淋分布管及喷淋头组成。
7.如权利要求1所述的一种高效废气净化器,其特征在于:还配置有用于控制废气净化自动、稳定运行的智能自控系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106006550A (zh) * 2016-05-26 2016-10-12 泰州市启航石油分析仪器有限公司 环保型辐射式氨分解炉
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