CN106492610A - 一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法 - Google Patents

一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法 Download PDF

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Abstract

一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，包括：进气管、喷水管、水泵、筛孔板、排气管、外壳、沉淀池、加碱机、溢水管、水泵真空器、清水池、排尘泥绞龙、链斗提升机；其特征是：脱硫器外壳用钢筋砼现浇或不锈钢板焊制而成，下脚与沉淀池相连，沉淀池上有溢水管，出口与清水池相接，清水池上有溢水管，水泵在清水池内的进水管只安装自吸真空器和滤网罩不装底阀，水泵出水管与喷水管相接；烟尘进气管经顶盖和筛孔板中心串过直扦水位线上，筛孔板焊于进气管上；汽水分离器除水后与引风机相连；清水池上安装有加碱机；沉淀池中由链斗提升机排尘泥，其工艺先进，设备简单，耗电少，除尘脱硫效果好，是置得推广的一种先进的除尘脱硫设备。

Description

一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法
技术领域
本发明涉及一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，属环保除尘设备技术领域。
背景技术
沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘排放，是一项力求完善的难题，达标排放是一种目标，烟尘中的硫和二氧化碳等气体含量非常高，烟尘浓度非常大，如不进行处理，将对生态环境造成非常严重破坏，并引响人类的生产、生活和身体健康。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，对沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘进行有效处理。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，包括：烟尘进气管、除尘脱硫器顶盖、喷水管、喷水嘴、水泵出水管、筛孔板、竹篾圆球、除尘脱硫器外壳、进气管出口、沉淀池、水位线、加碱机、沉淀池溢水管、水泵自吸真空器、水泵、清水池溢流管、清水池、除尘脱硫器排气口、汽水分离器、汽水分离器排气口、回水管、低速链斗提升机、提升机电机、排尘泥口、湿灰水池。
其特征是：除尘脱硫器外壳用钢筋砼现浇或不锈钢板焊制而成，下脚与沉淀池相连。
沉淀池的水位线上有一根溢水管，出口与清水池相连。
清水池的水位线上也有一根清水池溢流管，调整水位。
水泵的进水管安装有水泵自吸真空器，在清水池内前端安装有滤网罩，不需安装底阀。
水泵出水管与水浴除尘脱硫塔上部的喷水管相接，喷水管上安装有喷水嘴，水从喷水嘴喷出，在筛孔板和竹篾圆球上形成水雾，汽流遇到筛孔板上竹篾圆球中的水雾，小型烟尘混入水中流入沉淀池。
喷水管上的喷嘴孔直径Ф5-9mm。
烟尘进气管从除尘脱硫器顶盖和筛孔板中心串过直扦到沉淀池水位线边，烟尘进气管出口与沉淀池水位线相距为“h”。
h=±40mm，水上40mm或入水40mm， 根据工艺要求调整h数值，入水超过40mm时需加大风速 。
热原炉烟尘从烟尘进气管进入，突然遇水，大颗粒进入水中。
多块筛孔板使用不锈钢板，上面钻满圆孔，筛孔板焊于进气管上。
筛孔板钻孔直径Ф35-40mm, 钻孔面积为筛孔板总面积的40-45﹪。
筛孔板上面堆放竹篾圆球，竹篾圆球用青竹细篾片编制而成，中空，外部留小孔，圆球直径在Ф50-100mm之间。
每层筛孔板上面堆放2-3层圆球，所占空间为每层筛孔板空间髙度的30-50%之间。
上行的气流从筛孔板上圆孔穿过，正好遇到带水的竹篾圆球，由于竹篾圆球质轻，气流冲击竹篾圆球为沸腾状况，大大增加了气流与水的接触面积，增加了除尘脱硫效果。
竹篾圆球能耐高温，而且抗腐蚀性极强，制作定形后不易变形，经久耐用，并且制作和更换成本极低。
除尘脱硫器上部设计有除尘脱硫器排气口，纯净气流经筛孔板上竹篾圆球出去进入汽水分离器，所带水滴由于离心力和重力的作用经过回水管流入沉淀池。
气流经汽水分离器排气口出去由引风机排向烟囱。
沉淀池上面安装有加碱机，定量定时向清水池内加纯碱或生石灰，调整清水池内水的酸碱度，并与含硫等气体反应生成钙盐物质沉淀。
沉淀池的尘泥由低速链斗提升机上提经过排尘泥出口，排入沸腾炉下的湿灰水池中，全工作过程闭路遁环，节约水源，不污染环境。
在沸腾炉及各种热源炉的出口使用除尘脱硫及尘泥处理方法后有以下进步。
烟尘由于引风机的吸力，风速加快，进入进气管的烟尘因离心力的作用，突然与水接触，大颗粒沉入沉淀池中。
向上的气流又遇到筛孔板上的竹篾圆球，向下的水雾将小粒烟尘浸湿，混入水中下降到沉淀池中。
设计筛孔板上沸腾的竹篾圆球碱水脱硫，增加了烟尘与水的接触面积，是一种创新设计。
上升的气流由于受筛孔板上沸腾的竹篾圆球的导流和与碱水充分接合，使所带烟尘充分混于水中，含流气体与碱水充分反应后，流入沉淀池中。
沸腾炉或热源炉的高温含硫气体遇水会生成弱酸，向清水池内加纯碱或生石灰，调整清水池内水的酸碱度，并与含硫等气体反应生成钙盐沉淀。
综上所述，由于烟尘经过水洗，并经碱水脱硫，排向烟囱的烟气TSP浓度能达标排放；设计沸腾的竹篾圆球碱水脱硫，是一种伟大的创新，设计低速链斗提升机将尘泥排入湿灰水池中，有效解决了除尘脱硫和尘泥处理两大难题。
使用水浴除尘脱硫及尘泥处理方法对沸腾炉或热源炉的高温含硫含尘气体进行水浴除尘脱硫和尘泥处理，其工艺先进，设备简单，耗电少，除尘脱硫效果良好，而且闭路遁环，废水不外排，节约水源，不污染环境，无需专人操作，是值得推广的一种先进的除尘脱硫设备。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图1是本发明结构示意图。
附图2是附图1的A-A剖视图。
附图1，附图2中：一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，包括：1烟尘进气管、2除尘脱硫器顶盖、3喷水管、4喷水嘴、5水泵出水管、6筛孔板、7竹篾圆球、8除尘脱硫器外壳、9进气管出口、10沉淀池、11水位线、12加碱机、13沉淀池溢水管、14水泵自吸真空器、15水泵、16清水池溢流管、17清水池、18除尘脱硫器排气口、19汽水分离器、20汽水分离器排气口、21回水管、22低速链斗提升机、23提升机电机、24排尘泥口、25湿灰水池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，包括：烟尘进气管1、除尘脱硫器顶盖2、喷水管3、喷水嘴4、水泵出水管5、筛孔板6、竹篾圆球7、除尘脱硫器外壳8、进气管出口9、沉淀池10、水位线11、加碱机12、沉淀池溢水管13、水泵自吸真空器14、水泵15、清水池溢流管16、清水池17、除尘脱硫器排气口18、汽水分离器19、汽水分离器排气口20、回水管21、低速链斗提升机22、提升机电机23、排尘泥口24、湿灰水池25。
除尘脱硫器外壳8用钢筋砼现浇或不锈钢板焊制而成，下脚与沉淀池10相连。
沉淀池10的水位线11上有一根沉淀池溢水管13，出口与清水池17相连。
清水池17的水位线上也有一根清水池溢流管16，调整水位。
水泵15的进水管安装有水泵自吸真空器14，在清水池17内前端安装有滤网罩，不需安装底阀。
水泵出水管5与水浴除尘脱硫塔上部的喷水管3相接，喷水管3上安装有喷水嘴4，水从喷水嘴4喷出，在筛孔板6和竹篾圆球7上形成水雾，汽流遇到筛孔板6上竹篾圆球7中的水雾, 小型烟尘混入水中流入沉淀池10。
喷水管3上的喷嘴4孔直径Ф5-9mm。
烟尘进气管1从除尘脱硫器顶盖2和筛孔板6中心串过直扦到沉淀池水位线11，烟尘进气管出口9与沉淀池10水位线11相距为“h”。
h=±40mm，水上40mm或入水40mm， 根据工艺要求调整h数值，入水超过40mm时需加大风速 。
热原炉烟尘从烟尘进气管1进入，突然遇水，大颗粒进入水中。
多块筛孔板6使用不锈钢板，上面钻满圆孔，筛孔板6焊于烟尘进气管1上。
筛孔板6钻孔直径Ф35-40mm，钻孔面积为筛孔板6总面积的40-45﹪。
筛孔板6上面堆放竹篾圆球7，竹篾圆球7用青竹细篾片编制而成，中空，外部留小孔，竹篾圆球7直径在Ф50-100mm之间。
每层筛孔板6上面堆放2-3层竹篾圆球7，所占空间为每层筛孔板6空间髙度的30-50%之间。
上行的气流从筛孔板6上圆孔穿过，正好遇到带水的竹篾圆球7，由于竹篾圆球质轻，气流冲击竹篾圆球7为沸腾状况，大大增加了气流与水的接触面积，增加了除尘脱硫效果。
竹篾圆球7能耐高温，而且抗腐蚀性极强，制作定形后不易变形，经久耐用，并且制作和更换成本极低。
除尘脱硫器外壳8上部设计有除尘脱硫器排气口18，纯净气流经筛孔板6上竹篾圆球7出去进入汽水分离器19，所带水滴由于离心力和重力的作用经过回水管21流入沉淀池10。
气流经汽水分离器排气口20出去由引风机排向烟囱。
沉淀池10上面安装有加碱机12，定量定时向清水池17内加纯碱或生石灰，调整淸水池17内水的酸碱度，并与含硫等气体反应生成钙盐物质沉淀。
沉淀池10的尘泥由低速链斗提升机22上提经过排尘泥口24，排入沸腾炉下的湿灰水池25中，全工作过程闭路遁环，节约水源，不污染环境。
参照附图1、附图2，工作时，沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘由引风机所产生的吸力经水浴除尘脱硫器中间的进气管1快速进入，当气流遇到水位线11的水时，由于惯性力的作用，大颗粒尘粒进入沉淀水中。
汽流开始上行时，清水池17的清水经水泵15的进水管进入自吸真空器14，再进入水泵15，从水泵15出水管5进入喷水管3从喷水嘴4喷出，在筛孔板6和竹篾圆球7上形成水雾。
汽流遇到筛孔板6和竹篾圆球7上的水雾，小型尘粒混入水中流入沉淀池10。
汽流与筛孔板6上竹篾圆球7中的水雾充分接合、反应后，出去进入除尘脱硫器排气口18，向下进入汽水分离器19。
所带水滴由于离心力和重力的作用经过回水管21流入沉淀池10，汽流经汽水分离器排气口20出去进入引风机排向烟囱。
沉淀池10的尘泥由低速链斗提升机22及电机23将尘泥送往排尘泥口24排入湿灰水池25中。

Claims (6)

1.一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，包括：烟尘进气管、除尘脱硫器顶盖、喷水管、喷水嘴、水泵出水管、筛孔板、竹篾圆球、除尘脱硫器外壳、进气管出口、沉淀池、水位线、加碱机、沉淀池溢水管、水泵自吸真空器、水泵、清水池溢流管、清水池、除尘脱硫器排气口、汽水分离器、汽水分离器排气口、回水管、低速链斗提升机、提升机电机、排尘泥口、湿灰水池；其特征是：除尘脱硫器外壳用钢筋砼现浇或不锈钢板焊制而成，下脚与沉淀池相连；沉淀池的水位线上有一根溢水管，出口与清水池相连，清水池的水位线上也有一根清水池溢流管，调整水位；水泵的进水管安装有水泵自吸真空器，在清水池内前端安装有滤网罩，不需安装底阀；水泵出水管与水浴除尘脱硫塔上部的喷水管相接，喷水管上安装有喷水嘴，水从喷水嘴喷出，在筛孔板和竹篾圆球上形成水雾，汽流遇到筛孔板上竹篾圆球中的水雾，小型烟尘混入水中流入沉淀池；烟尘进气管从除尘脱硫器顶盖和筛孔板中心串过直扦到沉淀池水位线边，烟尘进气管出口与沉淀池水位线相距为“h”；热原炉烟尘从烟尘进气管进入，突然遇水，大颗粒进入水中，多块筛孔板使用不锈钢板，上面钻满圆孔，筛孔板焊于进气管上；筛孔板上面堆放竹篾圆球，竹篾圆球用青竹细篾片编制而成，中空，外部留小孔，上行的气流从筛孔板上圆孔穿过，正好遇到带水的竹篾圆球，由于竹篾圆球质轻，气流冲击竹篾圆球为沸腾状况，大大增加了气流与水的接触面积，增加了除尘脱硫效果；竹篾圆球能耐高温，而且抗腐蚀性极强，制作定形后不易变形，经久耐用，并且制做和更换成本极低；除尘脱硫器上部设计有除尘脱硫器排气口，纯净气流径筛孔板上竹篾圆球出去进入汽水分离器，所带水滴由于离心力和重力的作用经过回水管流入沉淀池；气流经汽水分离器排气口出去由引风机排向烟囱；沉淀池上面安装有加碱机，定量定时向水池内加纯碱或生石灰，调整水池内水的酸碱度，并与含硫等气体反应生成钙盐物质沉淀，沉淀池的尘泥由低速链斗提升机上提经过排尘泥口排出，全工作过程闭路遁环，节约水源，不污染环境。
2.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，其特征是：喷水管上的喷水嘴孔直径Ф5-9mm。
3.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，其特征是: h=±40mm，水上40mm或入水40mm， 根据工艺要求调整h数值，入水超过40mm时需加大风速 。
4.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，其特征是：筛孔板钻孔直径Ф35-40mm，钻孔面积为筛孔板总面积的40-45﹪。
5.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，其特征是：竹篾圆球直径在Ф50-100mm之间，每层筛孔板上面堆放2-3层圆球，所占空间为每层筛孔板空间髙度的30-50%之间。
6.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法，其特征是：沉淀池的尘泥由低速链斗提升机上提经过排尘泥出口，排入沸腾炉下的湿灰水池中。
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