CN109569154A - 一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，包括除尘罐基础、除尘罐、柱脚、进风管、接引风机、排风管、布袋、除尘罐排污管、除尘罐排污管阀门、除尘罐排水管、除尘罐排水管阀门、集水池、集水池排污管、集水池排污管阀门、循环水泵支架、循环水泵、循环水管、第一喷淋管、第一喷淋管喷头、第二喷淋管、第二喷淋管喷头、喷淋管连接管，除尘罐排水管与集水池一侧连接，循环水泵一端与集水池连接，循环水泵另一端与循环水管一端连接，循环水管另一端伸入除尘罐。本发明设有三级过滤装置，除尘效率高，循环水可进行净化循环处理使用，减少能源消耗，资源利用率高。

Description

一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备

技术领域

本发明属于装配式混凝土建筑领域,特别是一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备；广泛利用工业废渣作原材料等，都是今后需要不断解决的课题。

混凝土分类多种多样，其中按按胶凝材料分类可分为无机胶凝材料混凝土和有机胶凝材料混凝土；按表观密实度分类可分为重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。按使用功能分类可分为结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。

在混凝土制备的过程中存在多种制作工艺。在制作过程中，对石子的破碎、筛分以及对混凝土原料进行混合等工序时，通常伴随着大量的灰尘产生，现有技术中有多种设备对混凝土制作工艺中各生产节点进行灰尘控制，但现有技术仍存在如下技术缺陷：无法对生产中产生的灰尘进行集中处理，且对灰尘的除尘效率低，除尘产生的能耗较高，资源利用率低。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其具体技术方案如下：一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，包括除尘罐基础、除尘罐、柱脚、进风管、接引风机、排风管、布袋、除尘罐排污管、除尘罐排污管阀门、除尘罐排水管、除尘罐排水管阀门、集水池、集水池排污管、集水池排污管阀门、循环水泵支架、循环水泵、循环水管、第一喷淋管、第一喷淋管喷头、第二喷淋管、第二喷淋管喷头、喷淋管连接管，所述除尘罐基础呈长方体结构，所述除尘罐设置于所述除尘罐基础顶面，所述柱脚周向设置于所述除尘罐底端，与所述除尘罐斜向固定连接，呈一体式结构，所述除尘罐通过紧固件贯穿柱脚实现与除尘罐基础固定连接；所述进风管设置于所述除尘罐顶端中心，所述进风管一端由除尘罐顶部伸入所述除尘罐内部底端，形成罐内进风管，所述进风管与所述除尘罐贯通连接；所述接引风机设置于所述进风管上；所述排风管设置于所述除尘罐顶端一侧，所述布袋与所述排风管通过紧固件实现固定连接；所述除尘罐排污管设置于所述除尘罐底端，所述除尘罐排污管阀门设置于所述除尘罐排污管一端；所述除尘罐排水管设置于所述除尘罐底端一侧，所述除尘罐排水管阀门设置于所述除尘罐排水管一端；所述集水池设置于所述除尘罐基础一侧，所述除尘罐排水管与集水池一侧连接，所述集水池排污管设置于所述集水池另一侧底端，所述集水池排污管阀门设置于所述集水池排污管一端；所述循环水泵支架设置于所述集水池外壁一侧，所述循环水泵支架与所述集水池外壁垂直固定连接，所述循环水泵设置于所述循环水泵支架顶面，所述循环水泵与所述循环水泵支架通过紧固件实现固定连接；所述循环水泵一端与所述集水池连接，所述循环水泵另一端与所述循环水管一端连接，所述循环水管另一端伸入除尘罐，与所述罐内进风管外壁固定连接；所述第一喷淋管设置于所述罐内进风管外壁底端，所述第一喷淋管喷头设置于所述第一喷淋管底端；所述第二喷淋管设置于所述罐内进风管外壁顶端，所述第二喷淋管喷头设置于所述第二喷淋管底端；所述第一喷淋管与所述第二喷淋管通过喷淋管连接管实现贯通连接。

进一步的，所述罐内进风管底端呈向外翻折结构，呈圆弧状。

进一步的，所述循环水管下端设有循环水管支架，所述循环水管支架数量为两个，每个所述循环水管支架分别设置于所述循环水管两侧。

进一步的，每个所述循环水管支架顶端设有U型卡，每个所述U型卡内径与所述循环水管外径相适应，每个所述循环水管支架与所述循环水管通过U型卡实现固定连接。

进一步的，所述第一喷淋管呈圆环状结构，所述第一喷淋管内环直径与所述罐内进风管外径相适应；所述第二喷淋管呈圆环状结构，所述第二喷淋管内环直径与所述罐内进风管外径相适应。

进一步的，所述第一喷淋管喷头数量为四个，每个所述第一喷淋管喷头斜向周向设置于所述第一喷淋管底端，且与第一喷淋管贯通连接，每个所述第一喷淋管喷头设置角度α=45°。

进一步的，所述第二喷淋管喷头数量为六个，每个所述第二喷淋管喷头斜向周向设置于所述第二喷淋管底端，且与第二喷淋管贯通连接，每个所述第二喷淋管喷头设置角度β=70°。

进一步的，每个所述第一喷淋管喷头采用雾化喷头；每个所述第二喷淋管喷头采用雾化喷头。

进一步的，所述紧固件为喉箍、抱箍、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本发明的工作原理是：

本发明工作时，启动进风管上的接引风机，携带大量灰尘的空气由进风管进入罐内进风管；同时启动循环水泵，循环水由循环水管经喷淋管连接管进入第二喷淋管、第一喷淋管，循环水再分别由第二喷淋管喷头、第一喷淋管喷头喷出；由罐内进风管排入的空气一部分接触沉积于除尘罐内底部积存的水，可防止瞬间除尘罐内灰尘浓度过大导致的爆炸，另一部分空气在除尘罐罐体内上升，依次经过第一喷淋管喷头、第二喷淋管喷头喷出的雾化水除尘作用，再经排风口处布袋吸附少量剩余的污物，排出除尘罐外；除尘罐内除尘后的污水、经排水管排出至集水池内，集水池因体积大，可将污水中含有的杂质经自然沉降作用，杂质缓慢的从集水池排污管排出，同时集水池上方接水管补水，集水池内上表面较为纯净的水通过循环水泵的打压作用，经循环水管再次进入除尘罐内进行喷淋除尘作用，达到循环用水除尘的流程效果。

本发明的有益效果是：

本发明可对携带灰尘的空气集中到除尘罐内集中处理，且除尘罐内设有两级喷头对空气进行过滤，以及有布袋进行第三级过滤，除尘效率高，效果显著，且除尘罐内的循环水可进行净化循环处理使用，减少能源消耗，资源利用率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的除尘罐的剖视视图。

附图标记列表：除尘罐基础1、除尘罐2、柱脚3、进风管4、罐内进风管4-1、接引风机5、排风管6、布袋7、除尘罐排污管8、除尘罐排污管阀门9、除尘罐排水管10、除尘罐排水管阀门11、集水池12、集水池排污管13、集水池排污管阀门14、循环水泵支架15、循环水泵16、循环水管17、第一喷淋管18、第一喷淋管喷头19、第二喷淋管20、第二喷淋管喷头21、喷淋管连接管22、循环水管支架23、U型卡24。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为混凝土一次浇筑成型、焊接等本领域技术人员所知晓的公知技术。

本发明中所提及的接引风机采用由生产厂家为无锡欣高机械设备有限公司，型号为FC6-48 A型排尘离心通风机；所提及的循环水泵采用生产厂家为上海虹兴泵业制造有限公司，型号为40 SG 15-50立式管道泵；本发明中所提及的接引风机、循环水泵、布袋、阀门、喷头均为市场上可直接购买的物品，在本发明中不对其进行赘述。

结合附图可见，一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，包括除尘罐基础1、除尘罐2、柱脚3、进风管4、接引风机5、排风管6、布袋7、除尘罐排污管8、除尘罐排污管阀门9、除尘罐排水管10、除尘罐排水管阀门11、集水池12、集水池排污管13、集水池排污管阀门14、循环水泵支架15、循环水泵16、循环水管17、第一喷淋管18、第一喷淋管喷头19、第二喷淋管20、第二喷淋管喷头21、喷淋管连接管22，所述除尘罐基础1呈长方体结构，所述除尘罐2设置于所述除尘罐基础1顶面，所述柱脚3周向设置于所述除尘罐2底端，与所述除尘罐2斜向固定连接，呈一体式结构，所述除尘罐2通过紧固件贯穿柱脚3实现与除尘罐基础1固定连接；所述进风管4设置于所述除尘罐2顶端中心，所述进风管4一端由除尘罐2顶部伸入所述除尘罐2内部底端，形成罐内进风管4-1，所述进风管4与所述除尘罐2贯通连接；所述接引风机5设置于所述进风管4上；所述排风管6设置于所述除尘罐2顶端一侧，所述布袋7与所述排风管6通过紧固件实现固定连接；所述除尘罐排污管8设置于所述除尘罐2底端，所述除尘罐排污管阀门9设置于所述除尘罐排污管8一端；所述除尘罐排水管10设置于所述除尘罐2底端一侧，所述除尘罐排水管阀门11设置于所述除尘罐排水管10一端；所述集水池12设置于所述除尘罐基础1一侧，所述除尘罐排水管10与集水池12一侧连接，所述集水池排污管13设置于所述集水池12另一侧底端，所述集水池排污管阀门14设置于所述集水池排污管13一端；所述循环水泵支架15设置于所述集水池12外壁一侧，所述循环水泵支架15与所述集水池12外壁垂直固定连接，所述循环水泵16设置于所述循环水泵支架15顶面，所述循环水泵16与所述循环水泵支架15通过紧固件实现固定连接；所述循环水泵16一端与所述集水池12连接，所述循环水泵16另一端与所述循环水管17一端连接，所述循环水管17另一端伸入除尘罐2，与所述罐内进风管4-1外壁固定连接；所述第一喷淋管18设置于所述罐内进风管4-1外壁底端，所述第一喷淋管喷头19设置于所述第一喷淋管18底端；所述第二喷淋管20设置于所述罐内进风管4-1外壁顶端，所述第二喷淋管喷头21设置于所述第二喷淋管20底端；所述第一喷淋管18与所述第二喷淋管20通过喷淋管连接管22实现贯通连接。

进一步的，所述罐内进风管4-1底端呈向外翻折结构，呈圆弧状。

进一步的，所述循环水管17下端设有循环水管支架23，所述循环水管支架23数量为两个，每个所述循环水管支架23分别设置于所述循环水管17两侧。

进一步的，每个所述循环水管支架23顶端设有U型卡24，每个所述U型卡24内径与所述循环水管17外径相适应，每个所述循环水管支架24与所述循环水管17通过U型卡24实现固定连接。

进一步的，所述第一喷淋管18呈圆环状结构，所述第一喷淋管18内环直径与所述罐内进风管4-1外径相适应；所述第二喷淋管20呈圆环状结构，所述第二喷淋管20内环直径与所述罐内进风管4-1外径相适应。

进一步的，所述第一喷淋管喷头19数量为四个，每个所述第一喷淋管喷头19斜向周向设置于所述第一喷淋管18底端，且与第一喷淋管18贯通连接，每个所述第一喷淋管喷头19设置角度α=45°。

进一步的，所述第二喷淋管喷头21数量为六个，每个所述第二喷淋管喷头21斜向周向设置于所述第二喷淋管20底端，且与第二喷淋管20贯通连接，每个所述第二喷淋管喷头21设置角度β=70°。

进一步的，每个所述第一喷淋管喷头19采用雾化喷头；每个所述第二喷淋管喷头21采用雾化喷头。

进一步的，所述紧固件为喉箍、抱箍、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本发明的工作原理是：

本发明工作时，启动进风管4上的接引风机5，携带大量灰尘的空气由进风管4进入罐内进风管4-1；同时启动循环水泵16，循环水由循环水管16经喷淋管连接管22进入第二喷淋管20、第一喷淋管18，循环水再分别由第二喷淋管喷头21、第一喷淋管喷头19喷出；由罐内进风管4-1排入的空气一部分接触沉积于除尘罐2内底部积存的水，可防止瞬间除尘罐2内灰尘浓度过大导致的爆炸，另一部分空气在除尘罐2罐体内上升，依次经过第一喷淋管喷头19、第二喷淋管喷头20喷出的雾化水除尘作用，再经排风口6处布袋7吸附少量剩余的污物，排出除尘罐2外；除尘罐2内除尘后的污水、经排水管10排出至集水池12内，集水池12因体积大，可将污水中含有的杂质经自然沉降作用，杂质缓慢的从集水池排污管13排出，同时集水池12上方接水管补水，集水池12内上表面较为纯净的水通过循环水泵16的打压作用，经循环水管17再次进入除尘罐2内进行喷淋除尘作用，达到循环用水除尘的流程效果。

本发明的有益效果是：

本发明可对携带灰尘的空气集中到除尘罐内集中处理，且除尘罐内设有两级喷头对空气进行过滤，以及有布袋进行第三级过滤，除尘效率高，效果显著，且除尘罐内的循环水可进行净化循环处理使用，减少能源消耗，资源利用率高。

Claims (9)

1.一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，包括除尘罐基础、除尘罐、柱脚、进风管、接引风机、排风管、布袋、除尘罐排污管、除尘罐排污管阀门、除尘罐排水管、除尘罐排水管阀门、集水池、集水池排污管、集水池排污管阀门、循环水泵支架、循环水泵、循环水管、第一喷淋管、第一喷淋管喷头、第二喷淋管、第二喷淋管喷头、喷淋管连接管，所述除尘罐基础呈长方体结构，所述除尘罐设置于所述除尘罐基础顶面，所述柱脚周向设置于所述除尘罐底端，与所述除尘罐斜向固定连接，呈一体式结构，所述除尘罐通过紧固件贯穿柱脚实现与除尘罐基础固定连接；所述进风管设置于所述除尘罐顶端中心，所述进风管一端由除尘罐顶部伸入所述除尘罐内部底端，形成罐内进风管，所述进风管与所述除尘罐贯通连接；所述接引风机设置于所述进风管上；所述排风管设置于所述除尘罐顶端一侧，所述布袋与所述排风管通过紧固件实现固定连接；所述除尘罐排污管设置于所述除尘罐底端，所述除尘罐排污管阀门设置于所述除尘罐排污管一端；所述除尘罐排水管设置于所述除尘罐底端一侧，所述除尘罐排水管阀门设置于所述除尘罐排水管一端；所述集水池设置于所述除尘罐基础一侧，所述除尘罐排水管与集水池一侧连接，所述集水池排污管设置于所述集水池另一侧底端，所述集水池排污管阀门设置于所述集水池排污管一端；所述循环水泵支架设置于所述集水池外壁一侧，所述循环水泵支架与所述集水池外壁垂直固定连接，所述循环水泵设置于所述循环水泵支架顶面，所述循环水泵与所述循环水泵支架通过紧固件实现固定连接；所述循环水泵一端与所述集水池连接，所述循环水泵另一端与所述循环水管一端连接，所述循环水管另一端伸入除尘罐，与所述罐内进风管外壁固定连接；所述第一喷淋管设置于所述罐内进风管外壁底端，所述第一喷淋管喷头设置于所述第一喷淋管底端；所述第二喷淋管设置于所述罐内进风管外壁顶端，所述第二喷淋管喷头设置于所述第二喷淋管底端；所述第一喷淋管与所述第二喷淋管通过喷淋管连接管实现贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，所述罐内进风管底端呈向外翻折结构，呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，所述循环水管下端设有循环水管支架，所述循环水管支架数量为两个，每个所述循环水管支架分别设置于所述循环水管两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，每个所述循环水管支架顶端设有U型卡，每个所述U型卡内径与所述循环水管外径相适应，每个所述循环水管支架与所述循环水管通过U型卡实现固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，所述第一喷淋管呈圆环状结构，所述第一喷淋管内环直径与所述罐内进风管外径相适应；所述第二喷淋管呈圆环状结构，所述第二喷淋管内环直径与所述罐内进风管外径相适应。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，所述第一喷淋管喷头数量为四个，每个所述第一喷淋管喷头斜向周向设置于所述第一喷淋管底端，且与第一喷淋管贯通连接，每个所述第一喷淋管喷头设置角度α=45°。

7.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，所述第二喷淋管喷头数量为六个，每个所述第二喷淋管喷头斜向周向设置于所述第二喷淋管底端，且与第二喷淋管贯通连接，每个所述第二喷淋管喷头设置角度β=70°。

8.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，每个所述第一喷淋管喷头采用雾化喷头；每个所述第二喷淋管喷头采用雾化喷头。

9.根据权利要求1所述的一种高效环保的混凝土制备专用除尘设备，其特征在于，所述紧固件为喉箍、抱箍、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。