CN207270927U - 一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，包括安装柜，安装柜下部设有滚轮，安装柜前部设有柜门，安装柜内部设有除尘器，除尘器包括吸料腔、储料腔和导气管，吸料腔安装于安装柜上部，吸料腔上端开口连接有导料腔，导料腔为直径逐渐缩小的结构，抽风机通过安装支撑杆安装固定于吸料腔侧壁上，储料腔下部开有出料管，出料管上安装有控制阀，出料管下部设有放料箱，储料腔右侧开有导气管，导气管设于安装柜外部，导气管为倾斜向上安装的结构，导气管管口安装有除尘滤袋。本实用新型结构设计简单可靠，可有效清除水泥槽罐车排气口排出的水泥粉尘，并可对排出的水泥粉尘进行收集，实现二次利用，经济实用，环保性好。

Description

一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥除尘设备技术领域，具体涉及一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置。

背景技术

水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的2％~3％，尘粒小,分散度高,对人群健康危害性大,特别在水泥制造和罐装时排放量尤为严重。

槽罐车罐装时需要从排气口进行排气来保证槽罐内部气压的稳定，但是在排气时会夹带内部的水泥粉尘一起排出，影响周围的环境和人群的健康，传统水泥槽罐车用除尘装置只是简单的在排气口加装除尘滤袋或者滤网来进行除尘处理，除尘效果差且排出的水泥粉尘直接暴露于外部，受潮严重无法进行二次利用，经济利用率差。

实用新型内容

鉴于上述背景，本实用新型一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，结构设计简单可靠，可有效清除水泥槽罐车排气口排出的水泥粉尘，并可对排出的水泥粉尘进行收集，实现二次利用，经济实用，环保性好。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，包括安装柜，所述安装柜下部设有滚轮，所述安装柜前部设有柜门，所述安装柜内部设有除尘器，所述除尘器包括吸料腔、储料腔和导气管，所述吸料腔安装于安装柜上部，所述吸料腔上端开口连接有导料腔，所述导料腔为直径逐渐缩小的结构，所述吸料腔连接于导料腔的大开口处，所述导料腔的小开口处连接有软管，所述软管另一端连接于槽罐车排气口，所述软管两端连接处设有快速接头，所述吸料腔内部设有抽风机，所述抽风机底部设有安装支撑杆，所述抽风机通过安装支撑杆安装固定于吸料腔侧壁上，所述吸料腔下部设有储料腔，所述吸料腔与储料腔连接处为上宽下窄的结构，所述储料腔下部开有出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述出料管下部设有放料箱，所述储料腔右侧开有导气管，所述导气管设于安装柜外部，所述导气管为倾斜向上安装的结构，所述导气管管口安装有除尘滤袋。

本实用新型提供的一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，可以进一步设置为所述储料腔右上角安装有红外检测装置，所述红外检测装置连接于控制器上，所述控制器安装于安装柜左侧侧壁上，所述控制器连接于报警灯上，所述报警灯安装于安装柜顶部。

本实用新型提供的一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，可以进一步设置为所述滚轮为刹车滚轮。

本实用新型提供的一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，可以进一步设置为所述储料腔与出料管连接处为漏斗形结构。

综上所述，本实用新型一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，采用安装于吸料腔内部的抽风机对排气口排出的夹带水泥粉尘的气体进行收集并传导入储料腔，储料腔对排出的气体中夹带的水泥粉尘进行收集储存并将气体引导入导气管，导气管管口的除尘滤袋对水泥粉尘进行二次收集和过滤后排出本实用新型的结构，结构设计简单可靠，安装柜内部设有除尘器，除尘器的吸料腔安装于安装柜上部，吸料腔上端开口连接有导料腔，导料腔为直径逐渐缩小的结构，吸料腔连接于导料腔的大开口处，导料腔的小开口处连接有软管，软管另一端连接于槽罐车的排气口，软管两端连接处设有快速接头，吸料腔内部设有抽风机，抽风机底部设有安装支撑杆，抽风机通过安装支撑杆安装固定于吸料腔侧壁上，导料腔为直径逐渐缩小的结构，吸料腔连接于导料腔的大开口处，导料腔的小开口处连接有软管，导料腔大开口处连接吸料腔，小开口处连接软管，这样的结构使得排气口能更好的将气体排出，软管两端连接处采用快速接头，本实用新型与槽罐车的排气口连接更加便捷，密封性更好，避免水泥粉尘外泄，吸料腔内部设有抽风机，能更好的将排气口排出的气体导入储料腔内，抽风机通过安装支撑杆安装固定于吸料腔侧壁上，抽风机安装稳定牢固，吸料腔下部设有储料腔，吸料腔与储料腔连接处为上宽下窄的结构，有效避免沉积在储料腔的水泥粉尘回流，储料腔下部开有出料管，出料管上安装有控制阀，出料管下部设有放料箱，打开控制阀将储存于储料腔的水泥粉尘放入放料箱就可实现对储料腔的清理放空，操作简便，可对排出的水泥粉尘进行收集，实现二次利用，储料腔右侧开有导气管，导气管设于安装柜外部，导气管为倾斜向上安装的结构，导气管管口安装有除尘滤袋，采用除尘滤袋对排出的气体进行过滤，并将挡在导气管管口的水泥粉尘通过导气管回流入储料腔储存，水泥粉尘收集率高，可有效清除水泥槽罐车排气口排出的水泥粉尘，环保性好，储料腔右上角安装有红外检测装置，红外检测装置连接于控制器上，控制器安装于安装柜左侧侧壁上，控制器连接于报警灯上，报警灯安装于安装柜顶部，通过红外检测装置检测储料腔右上角上，可随时对储料腔内部容积进行检测，无须经常人为的去检查储料腔内部水泥粉尘的多少，实用性好，操作便捷，安装柜下部设有滚轮，滚轮为刹车滚轮，安装柜移动方便，储料腔与出料管连接处为漏斗形结构，避免了放料时储料腔堵塞，放料更加顺畅。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置的导料腔与排气口连接结构示意图；

图3为本实用新型一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置的红外检测装置部分结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图3对本实用新型一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，包括安装柜1，所述安装柜1下部设有滚轮16，所述滚轮16为刹车滚轮，所述安装柜1前部设有柜门17，所述安装柜1内部设有除尘器2，所述除尘器2包括吸料腔3、储料腔4和导气管5，所述吸料腔3安装于安装柜1上部，所述吸料腔3上端开口连接有导料腔6，所述导料腔6为直径逐渐缩小的结构，所述吸料腔3连接于导料腔6的大开口处，所述导料腔6的小开口处连接有软管7，所述软管7另一端连接于槽罐车排气口8，所述软管7两端连接处设有快速接头9，所述吸料腔3内部设有抽风机10，所述抽风机10底部设有安装支撑杆11，所述抽风机10通过安装支撑杆11安装固定于吸料腔3侧壁上，所述吸料腔3下部设有储料腔4，所述储料腔4右上角安装有红外检测装置18，所述红外检测装置18连接于控制器19上，所述控制器19安装于安装柜1左侧侧壁上，所述控制器19连接于报警灯20上，所述报警灯20安装于安装柜1顶部，所述吸料腔3与储料腔4连接处为上宽下窄的结构，所述储料腔4下部开有出料管12，所述储料腔4与出料管12连接处为漏斗形结构，所述出料管12上安装有控制阀13，所述出料管12下部设有放料箱14，所述储料腔4右侧开有导气管5，所述导气管5设于安装柜1外部，所述导气管5为倾斜向上安装的结构，所述导气管5管口安装有除尘滤袋15。

本实用新型一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，采用安装于吸料腔3内部的抽风机10对排气口8排出的夹带水泥粉尘的气体进行收集并传导入储料腔4，储料腔4对排出的气体中夹带的水泥粉尘进行收集储存并将气体引导入导气管5，导气管5管口的除尘滤袋15对水泥粉尘进行二次收集和过滤后排出本实用新型的结构，结构设计简单可靠，安装柜1内部设有除尘器2，除尘器2的吸料腔3安装于安装柜1上部，吸料腔3上端开口连接有导料腔6，导料腔6为直径逐渐缩小的结构，吸料腔3连接于导料腔6的大开口处，导料腔6的小开口处连接有软管7，软管7另一端连接于槽罐车的排气口8，软管7两端连接处设有快速接头9，吸料腔3内部设有抽风机10，抽风机10底部设有安装支撑杆11，抽风机10通过安装支撑杆11安装固定于吸料腔3侧壁上，导料腔6为直径逐渐缩小的结构，吸料腔3连接于导料腔6的大开口处，导料腔6的小开口处连接有软管7，导料腔6大开口处连接吸料腔3，小开口处连接软管7，这样的结构使得排气口8能更好的将气体排出，软管7两端连接处采用快速接头9，本实用新型与槽罐车的排气口8连接更加便捷，密封性更好，避免水泥粉尘外泄，吸料腔3内部设有抽风机10，能更好的将排气口8排出的气体导入储料腔4内，抽风机10通过安装支撑杆11安装固定于吸料腔3侧壁上，抽风机10安装稳定牢固，吸料腔3下部设有储料腔4，吸料腔3与储料腔4连接处为上宽下窄的结构，有效避免沉积在储料腔4的水泥粉尘回流，储料腔4下部开有出料管12，出料管12上安装有控制阀13，出料管12下部设有放料箱14，打开控制阀13将储存于储料腔4的水泥粉尘放入放料箱14就可实现对储料腔4的清理放空，操作简便，可对排出的水泥粉尘进行收集，实现二次利用，储料腔4右侧开有导气管5，导气管5设于安装柜1外部，导气管5为倾斜向上安装的结构，导气管5管口安装有除尘滤袋15，采用除尘滤袋15对排出的气体进行过滤，并将挡在导气管5管口的水泥粉尘通过导气管5回流入储料腔4储存，水泥粉尘收集率高，可有效清除水泥槽罐车排气口8排出的水泥粉尘，环保性好，储料腔4右上角安装有红外检测装置18，红外检测装置18连接于控制器19上，控制器19安装于安装柜1左侧侧壁上，控制器19连接于报警灯20上，报警灯20安装于安装柜1顶部，通过红外检测装置18检测储料腔4右上角上，可随时对储料腔4内部容积进行检测，无须经常人为的去检查储料腔4内部水泥粉尘的多少，实用性好，操作便捷，安装柜1下部设有滚轮16，滚轮16为刹车滚轮，安装柜1移动方便，储料腔4与出料管12连接处为漏斗形结构，避免了放料时储料腔4堵塞，放料更加顺畅。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，包括安装柜（1），其特征在于，所述安装柜（1）下部设有滚轮（16），所述安装柜（1）前部设有柜门（17），所述安装柜（1）内部设有除尘器（2），所述除尘器（2）包括吸料腔（3）、储料腔（4）和导气管（5），所述吸料腔（3）安装于安装柜（1）上部，所述吸料腔（3）上端开口连接有导料腔（6），所述导料腔（6）为直径逐渐缩小的结构，所述吸料腔（3）连接于导料腔（6）的大开口处，所述导料腔（6）的小开口处连接有软管（7），所述软管（7）另一端连接于槽罐车排气口（8），所述软管（7）两端连接处设有快速接头（9），所述吸料腔（3）内部设有抽风机（10），所述抽风机（10）底部设有安装支撑杆（11），所述抽风机（10）通过安装支撑杆（11）安装固定于吸料腔（3）侧壁上，所述吸料腔（3）下部设有储料腔（4），所述吸料腔（3）与储料腔（4）连接处为上宽下窄的结构，所述储料腔（4）下部开有出料管（12），所述出料管（12）上安装有控制阀（13），所述出料管（12）下部设有放料箱（14），所述储料腔（4）右侧开有导气管（5），所述导气管（5）设于安装柜（1）外部，所述导气管（5）为倾斜向上安装的结构，所述导气管（5）管口安装有除尘滤袋（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，其特征在于，所述储料腔（4）右上角安装有红外检测装置（18），所述红外检测装置（18）连接于控制器（19）上，所述控制器（19）安装于安装柜（1）左侧侧壁上，所述控制器（19）连接于报警灯（20）上，所述报警灯（20）安装于安装柜（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，其特征在于，所述滚轮（16）为刹车滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥槽罐车的新型除尘装置，其特征在于，所述储料腔（4）与出料管（12）连接处为漏斗形结构。