CN108654284B - 一种油烟净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油烟净化设备,包括油烟净化箱、油烟进管、冷引板组件、柔性过滤层以及可压缩柔性过滤层的挤压组件,冷引板组件包括由上至下设置的多层冷引板、冷管以及制冷压缩机,每层冷引板包括并排设置的多个倾斜的冷引板,冷管贴设在冷引板上,冷管的两端伸出油烟净化箱与制冷压缩机连接,柔性过滤层设置在冷引板的上方。本发明油烟净化设备的净化效果较好,首先,待净化的油烟进入油烟净化箱底部的水中,油烟中的一部分杂质会留在水中,接着,从水中出来的高温烟气上升,在冷引板处降温,油烟中的部分油质冷凝成油滴并回流至油烟净化箱底部,最后,经降温后的低温烟气经过柔性过滤层,将烟气中残留的杂质吸附。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备技术领域,具体涉及一种油烟净化设备。
背景技术
人类的生存离不开空气,而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直接影响到人体的健康。在油烟挥发散发出的有毒有害的废气来,不仅对人体有刺激作用,而且其中不少对内脏有毒害作用,还有的是致突变物与致癌物。
油烟的主要来源包括烹饪过程中产生的油烟以及工业生产过程中产生的油烟。烹饪过程中产生的油烟中含有大量的油烟颗粒和油渍,如果不进行处理,不但会污染厨房内的设备设施,而且会对人产生很大的身体危害,传统技术中一般通过安装在炉灶上方的吸油烟机将产生的油烟收集后通过住宅的油烟管道直接排放到大气中,这会对大气产生不亚于汽车废气的污染,同时长时间的排放后,油烟管道中会累积大量的易燃的油渍,形成严重的火灾隐患。工厂中的一些设备在加工工件时,也会产生油烟,一方面,油烟会污染车间环境,另一方面,油烟被工人吸入还会引起疾病,危害工人的身体健康。
目前的油烟净化器普遍采用的是静电处理法,电场在外加高压的作用下,负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动,与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时,油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电,受电场力作用向正极集尘板运动,从而达到分离效果。然而,目前的油烟净化器普遍存在结构复杂、容易漏电、安全性不好,并且净化效果差的问题,因此有必要对现有的油烟净化器进行改进。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种油烟净化设备,油烟净化效果好,且清洗维护方便。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种油烟净化设备,包括油烟净化箱、油烟进管、冷引板组件、柔性过滤层以及可压缩柔性过滤层的挤压组件,所述油烟净化箱上设置有油烟进口和排污口,所述冷引板组件包括由上至下设置的多层冷引板、冷管以及制冷压缩机,每层冷引板包括并排设置的多个倾斜的冷引板,冷管贴设在冷引板上,冷管的两端伸出油烟净化箱与制冷压缩机连接,柔性过滤层设置在冷引板的上方。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:所述挤压组件包括并排设置的多组挤压板,每组挤压板包括两个分别通过转轴设置在柔性过滤层上方和下方的挤压板,挤压板可绕转轴转动以平行或垂直于柔性过滤层。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:位于下方的挤压板上设置有挤水孔。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:所述转轴设置在挤压板的侧边,且同一组中上下挤压板的转轴相对设置,位于上方的挤压板可绕转轴向下转动挤压柔性过滤层,位于下方的挤压板可绕转轴向上转动挤压柔性过滤层。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:所述转轴沿挤压板的轴线设置,且转轴可沿油烟净化箱的垂直方向移动。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:位于同一层的冷引板倾斜方向一致,且相邻两个冷引板之间具有间隙,上下两层冷引板之间交错设置。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:上下两层冷引板的倾斜方向相反设置。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:净化设备还包括喷淋组件,喷淋组件包括喷淋管、设置在喷淋管上的多个喷淋头以及循环泵,喷淋管设置在冷引板下方,多个喷淋头沿喷淋管的长度方向均匀分布,循环泵的抽水口通过管道连接至油烟净化箱底部,循环泵的出水口通过管道连接至喷淋管。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:所述油烟净化箱还设置有补水口,补水口通过补水泵连接至水源。
作为本发明一种油烟净化设备的进一步优化:所述油烟净化箱底部还设置有液位传感器,液位传感器与补水泵的控制器电连接。
有益效果
一、本发明油烟净化设备的净化效果较好,具有三重油烟净化处理的特点。首先,待净化的油烟进入油烟净化箱底部的水中,油烟中的一部分杂质会留在水中,完成第一次净化处理;接着,从水中出来的高温烟气上升,在冷引板处降温,油烟中的部分油质冷凝成油滴并回流至油烟净化箱底部,完成第二次净化处理;最后,经降温后的低温烟气经过柔性过滤层,将烟气中残留的杂质吸附,完成第三次净化处理。经过吸附后的烟气即可作为清洁烟气排放至大气中;
二、本发明油烟净化设备维护方便,维护成本较低,一方面,设备中的冷引板上几乎不会附着油质,冷凝过程中形成的油滴会顺着倾斜的冷引板滴入油烟净化箱底部的水中;另一方面,设备中专门设置了可压缩柔性过滤层的挤压组件,当柔性过滤层吸收的水分接近饱和时,通过挤压组件挤压柔性过滤层,可使柔性过滤层吸收的水分挤出并回流至油烟净化箱底部,当柔性过滤层的吸附饱和时,通过油烟净化箱侧壁的操作孔将柔性过滤层取出,更换新的柔性过滤层即可。
附图说明
图1为本发明实施例1中油烟净化设备的结构示意图;
图2为本发明实施例2中油烟净化设备的结构示意图;
图3为本发明油烟净化设备中冷引板组件的结构示意图;
图4为本发明实施例1中油烟净化设备的挤压组件(未挤压状态)的结构示意图;
图5为本发明实施例1中油烟净化设备的挤压组件(挤压状态)的结构示意图;
图6为本发明实施例2中油烟净化设备的挤压组件(未挤压状态)的结构示意图;
图7为本发明实施例2中油烟净化设备的挤压组件(挤压板转动至水平状态)的结构示意图;
图8为本发明实施例2中油烟净化设备的挤压组件(挤压状态)的结构示意图;
图9为本发明实施例1中油烟净化设备的挤压板的结构示意图;
图中标记:1、油烟净化箱,2、油烟进管,3、柔性过滤层,4、油烟进口,5、排污口,6、冷引板,7、冷管,8、制冷压缩机,9、挤压板,10、转轴,11、喷淋管,12、喷淋头,13、循环泵,14、挤水孔。
具体实施方式
以下结合具体实施方式进一步对本发明的技术方案进行阐述。
实施例1
如图1所示:一种油烟净化设备,包括油烟净化箱1、油烟进管2、冷引板组件、柔性过滤层3以及可压缩柔性过滤层3的挤压组件,柔性过滤层3为合成纤维过滤棉,柔性过滤层3设置在冷引板6的上方,柔性过滤层3可以简易固定在油烟净化箱1内,也可以通过挤压变形的力搁置在油烟净化箱1内,油烟净化箱1的侧壁对应柔性过滤层3处设置有操作孔,方便将失效的柔性过滤层3取出。所述油烟净化箱1上设置有油烟进口4和排污口5,油烟进口4设置在油烟净化箱1的侧壁,排污口5设置在油烟净化箱1的底部,排污口5设置有排污阀,油烟进管2由油烟进口4伸入油烟净化箱1内,并通过弯管使油烟进管2的烟气出口位于液面下,这样的结构使得烟气能够直接进入油烟净化箱1底部的水中,利于烟气中的部分物质溶于水中。由于油烟净化箱1内的油水混合物会经油水分离器分离出油质,并且也会通过排污口排放一些污水,因此,在油烟净化箱1的侧壁还设置有补水口,补水口通过补水泵连接至水源,油烟净化箱1底部还设置有液位传感器,液位传感器与补水泵的控制器电连接,当液位传感器检测到油烟净化箱1的液位低于设定液位时,控制器向补水泵发出指令,启动补水泵向油烟净化箱1内补水。
如图3所示:冷引板组件包括由上至下设置的多层冷引板6、冷管7以及制冷压缩机8,每层冷引板6包括并排设置的多个倾斜的冷引板6,冷管7贴设在冷引板6上,冷管7的两端伸出油烟净化箱1与制冷压缩机8连接,柔性过滤层3设置在冷引板6的上方。位于同一层的冷引板6倾斜方向一致,且相邻两个冷引板6之间具有间隙,上下两层冷引板6之间交错设置且上下两层冷引板6的倾斜方向相反设置,冷引板组件的作用是制造低温区域,冷引板6上贴设有冷管7,冷管7与制冷压缩机8连接,类似于空调或冰箱的原理,冷管7的低温通过冷引板6发散,扩大冷媒的面积,形成低温区域,当高温烟气上升至该区域时,与低温的冷引板6接触,烟气温度降低,一部分成分冷凝后顺着冷引板6滴入油烟净化箱1底部,完成烟气的第二重净化。
如图4、5和9所示:挤压组件包括并排设置的多组挤压板9,每组挤压板9包括两个分别通过转轴10设置在柔性过滤层3上方和下方的挤压板9,挤压板9可绕转轴10转动以平行或垂直于柔性过滤层3。所述转轴10设置在挤压板9的侧边,且同一组中上下挤压板9的转轴10相对设置,位于上方的挤压板9可绕转轴10向下转动挤压柔性过滤层3,位于下方的挤压板9可绕转轴10向上转动挤压柔性过滤层3,位于下方的挤压板9上设置有挤水孔14,在正常运行状态时,挤压板9处于竖直状态,不影响烟气的正常排放。转轴10的其中一端由油烟净化箱1的侧壁伸出,转轴10可以通过人工操作使其转动,实现柔性过滤层3的挤压,也可以通过联动机构将全部转轴10进行联动,然后通过电机驱动进行转动,可实现该功能的结构在现有技术中有很多(例如通过链轮和链条的形式,链轮套设在转轴上,链条将多个链轮联接在一起,通过电机和链条驱动链轮一起转动),本实施例不再进行详述。
本实施例油烟净化设备的工作原理如下:待净化的油烟通过油烟进管进入油烟净化箱底部的水中,油烟中的一部分杂质会留在水中,完成第一次净化处理。接着,从水中出来的高温烟气上升,在冷引板处降温,油烟中的部分油质冷凝成油滴并回流至油烟净化箱底部,完成第二次净化处理;最后,经降温后的低温烟气经过柔性过滤层,将烟气中残留的杂质吸附,完成第三次净化处理。经过吸附后的烟气即可作为清洁烟气排放至大气中。当柔性过滤层吸收的水分达到饱和时,转动挤压组件中的转轴,同一组的上下两个转轴的转动方向相反,使上挤压板向下挤压,下挤压板向上挤压,完成对柔性过滤层进行挤压,挤压过程中,柔性过滤层内的水分透过挤水孔及其他缝隙流至油烟净化箱底部。
实施例2
如图2所示:一种油烟净化设备,包括油烟净化箱1、油烟进管2、冷引板组件、柔性过滤层3以及可压缩柔性过滤层3的挤压组件,柔性过滤层3为合成无纺布过滤棉,柔性过滤层3设置在冷引板6的上方,柔性过滤层3可以简易固定在油烟净化箱1内,也可以通过挤压变形的力搁置在油烟净化箱1内,油烟净化箱1的侧壁对应柔性过滤层3处设置有操作孔,方便将失效的柔性过滤层3取出。油烟净化箱1上设置有油烟进口4和排污口5,油烟进口4设置在油烟净化箱1的侧壁,排污口5设置在油烟净化箱1的底部,排污口5设置有排污阀,油烟进管2由油烟进口4伸入油烟净化箱1内,并通过弯管使油烟进管2的烟气出口位于液面下,这样的结构使得烟气能够直接进入油烟净化箱1底部的水中,利于烟气中的部分物质溶于水中。由于油烟净化箱1内的油水混合物会经油水分离器分离出油质,并且也会通过排污口排放一些污水,因此,在油烟净化箱1的侧壁还设置有补水口,补水口通过补水泵连接至水源,油烟净化箱1底部还设置有液位传感器,液位传感器与补水泵的控制器电连接,当液位传感器检测到油烟净化箱1的液位低于设定液位时,控制器向补水泵发出指令,启动补水泵向油烟净化箱1内补水。喷淋组件包括喷淋管11、设置在喷淋管11上的多个喷淋头12以及循环泵13,喷淋管11设置在冷引板6下方,多个喷淋头12沿喷淋管11的长度方向均匀分布,循环泵13的抽水口通过管道连接至油烟净化箱1底部,循环泵13的出水口通过管道连接至喷淋管11,根据实际情况,喷淋管11可以并排设置多根,喷淋组件的设置可以使烟气在上升的过程中与喷淋的水接触,提高净化的效果。
如图3所示:所述冷引板组件包括由上至下设置的多层冷引板6、冷管7以及制冷压缩机8,每层冷引板6包括并排设置的多个倾斜的冷引板6,冷管7贴设在冷引板6上,冷管7的两端伸出油烟净化箱1与制冷压缩机8连接,柔性过滤层3设置在冷引板6的上方。位于同一层的冷引板6倾斜方向一致,且相邻两个冷引板6之间具有间隙,上下两层冷引板6之间交错设置。上下两层冷引板6的倾斜方向相反设置。冷引板组件的作用是制造低温区域,冷引板6上贴设有冷管7,冷管7与制冷压缩机8连接,类似于空调或冰箱的原理,冷管7的低温通过冷引板6发散,扩大冷媒的面积,形成低温区域,当高温烟气上升至该区域时,与低温的冷引板6接触,烟气温度降低,一部分成分冷凝后顺着冷引板6滴入油烟净化箱1底部,完成烟气的第二重净化。
如图6-8所示:挤压组件包括并排设置的多组挤压板9,每组挤压板9包括两个分别通过转轴10设置在柔性过滤层3上方和下方的挤压板9,挤压板9可绕转轴10转动以平行或垂直于柔性过滤层3。所述转轴10沿挤压板9的轴线设置,且转轴10可沿油烟净化箱1的垂直方向移动。现有的机械结构中,有很多能够实现转轴10转动并且可上下移动的结构,可以在油烟净化箱1的内壁对应转轴10两端的侧壁设置水平的联动条,转轴10的端头穿设在联动条内且能自由转动,转轴10的两端分别套设有链轮,多个转轴10的链轮之间通过链条联动,链条与电机之间传动连接,可通过电机驱动带动多个转轴10一起转动,同时,联动条通过轨道可沿油烟净化箱1的竖直方向移动,并且联动条连接有电动推杆,可通过电动推杆上下移动,电动推杆和电机的控制端设置在油烟净化箱1外部。在正常运行状态时,挤压板9处于竖直状态,不影响烟气的正常排放,当需要挤压柔性过滤层3时,转动转轴10使挤压板9处于水平状态,然后转轴10带动挤压板9向下移动,完成对柔性过滤层3的挤压。
本实施例油烟净化设备的工作原理如下:待净化的油烟通过油烟进管进入油烟净化箱底部的水中,油烟中的一部分杂质会留在水中,完成第一次净化处理。接着,从水中出来的高温烟气上升,在冷引板处降温,油烟中的部分油质冷凝成油滴并回流至油烟净化箱底部,完成第二次净化处理;最后,经降温后的低温烟气经过柔性过滤层,将烟气中残留的杂质吸附,完成第三次净化处理。经过吸附后的烟气即可作为清洁烟气排放至大气中。当柔性过滤层吸收的水分达到饱和时,转动挤压组件中的转轴,同一组的上下两个转轴的转动方向相反,使上挤压板向下挤压,下挤压板向上挤压,完成对柔性过滤层进行挤压,挤压过程中,柔性过滤层内的水分透过挤水孔及其他缝隙流至油烟净化箱底部。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种油烟净化设备,其特征在于:包括油烟净化箱(1)、油烟进管(2)、冷引板组件、柔性过滤层(3)以及可压缩柔性过滤层(3)的挤压组件,所述油烟净化箱(1)上设置有油烟进口(4)和排污口(5),所述冷引板组件包括由上至下设置的多层冷引板(6)以及冷管(7)和制冷压缩机(8),每层冷引板(6)包括并排设置的多个倾斜的冷引板(6),冷管(7)贴设在冷引板(6)上,冷管(7)的两端伸出油烟净化箱(1)与制冷压缩机(8)连接,柔性过滤层(3)设置在冷引板(6)的上方;
所述挤压组件包括并排设置的多组挤压板(9),每组挤压板(9)包括两个分别通过转轴(10)设置在柔性过滤层(3)上方和下方的挤压板(9),挤压板(9)可绕转轴(10)转动以平行或垂直于柔性过滤层(3);
位于同一层的冷引板(6)倾斜方向一致,且相邻两个冷引板(6)之间具有间隙,上下两层冷引板(6)之间交错设置;
所述转轴(10)沿挤压板(9)的轴线设置,且转轴(10)可沿油烟净化箱(1)的垂直方向移动;
净化设备还包括喷淋组件,喷淋组件包括喷淋管(11)、设置在喷淋管(11)上的多个喷淋头(12)以及循环泵(13),喷淋管(11)设置在冷引板(6)下方,多个喷淋头(12)沿喷淋管(11)的长度方向均匀分布,循环泵(13)的抽水口通过管道连接至油烟净化箱(1)底部,循环泵(13)的出水口通过管道连接至喷淋管(11)。
2.如权利要求1所述一种油烟净化设备,其特征在于:所述转轴(10)设置在挤压板(9)的侧边,且同一组中上下两个挤压板(9)的转轴(10)相对设置,位于上方的挤压板(9)可绕转轴(10)向下转动挤压柔性过滤层(3),位于下方的挤压板(9)可绕转轴(10)向上转动挤压柔性过滤层(3)。
3.如权利要求1所述一种油烟净化设备,其特征在于:上下两层冷引板(6)的倾斜方向相反设置。
4.如权利要求1所述一种油烟净化设备,其特征在于:所述油烟净化箱(1)还设置有补水口,补水口通过补水泵连接至水源。
5.如权利要求4所述一种油烟净化设备,其特征在于:所述油烟净化箱(1)底部还设置有液位传感器,液位传感器与补水泵的控制器电连接。
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