CN207861895U - 一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，属于磷酸生产技术领域。该磷矿浆脱镁装置包括尾洗液收集槽、调节槽、硫酸储罐、含镁废水收集槽和通过管路依次连接的磷矿浆生产装置、脱镁反应槽与沉降槽，所述沉降槽通过管路与磷酸合成装置连接；氟钠生产系统包括通过管路依次连接的为磷酸合成装置进行尾气处理的尾气处理装置、反应器和离心装置；所述反应器和离心装置通过管路与尾洗液收集槽连接，所述调节槽通过管路与尾洗液收集槽、硫酸储罐、脱镁反应槽和含镁废水收集槽连接，所述含镁废水收集槽通过管路与沉降槽连接。该装置利用氟钠尾洗液制备脱镁剂用于脱镁，不但能减少酸性废水的排放，还能降低酸的用量。

Description

一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置

技术领域

本实用新型属于磷酸生产技术领域，特别涉及一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置。

背景技术

氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。建筑业主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂等；农药工业中用于制造杀虫剂等；天然乳胶制品中用作凝固剂、电镀锌、镍、铁三元镀层中用作添加剂，还用作塑料填充剂。此外，还用于制药和饮用水的氟化处理及制备氟化钠。

常见的氟硅酸钠的制备方法为：通过磷酸生产过程的尾洗液与钠盐进行生产。具体为：由磷矿粉和硫酸反应生产过磷酸钙或萃取磷酸时逸出的含氟废气，用水吸收四氟化硅制成氟硅酸。当氟硅酸溶液的浓度达8%-10%时，静止澄清，除去杂质，澄清的氟硅酸溶液中加入氯化钠（过量约25%）反应，生成氟硅酸钠，经离心分离、洗涤、300℃以下温度下进行气流干燥，再经粉碎，制得氟硅酸钠成品。其中，氯化钠也可以用硫酸钠代替。在采用上述方法时会产生大量酸性废水，酸含量约为8%左右，pH小于2，处理非常困难。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，该装置利用氟钠尾洗液制备脱镁剂用于脱镁；所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，该磷矿浆脱镁装置包括尾洗液收集槽、调节槽、硫酸储罐、含镁废水收集槽和通过管路依次连接的磷矿浆生产装置、脱镁反应槽与沉降槽，所述沉降槽通过管路与磷酸合成装置连接；氟钠生产系统包括通过管路依次连接的为磷酸合成装置进行尾气处理的尾气处理装置、反应器和离心装置；所述反应器和离心装置通过管路与尾洗液收集槽连接，所述调节槽通过管路与尾洗液收集槽、硫酸储罐、脱镁反应槽和含镁废水收集槽连接，所述含镁废水收集槽通过管路与沉降槽连接。

进一步地，本实用新型实施例提供的磷矿浆脱镁装置还包括废水处理及回收系统，所述废水处理及回收系统通过管路与含镁废水收集槽和磷酸合成装置连接。

优选地，本实用新型实施例提供的磷矿浆脱镁装置还包括氢氧化镁生产装置，所述氢氧化镁生产装置通过管路与含镁废水收集槽和废水处理及回收系统连接。

进一步地，本实用新型实施例提供的硫酸储罐通过管路与磷酸合成装置连接。

其中，本实用新型实施例提供的调节槽内设有搅拌结构和pH计。

其中，本实用新型实施例提供的沉降槽为斜板沉降器。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，该装置利用氟钠尾洗液（采用非常规的硫酸钠合成氟硅酸钠）制备脱镁剂用于脱镁，该尾洗液的pH值非常适合制备脱镁剂，仅根据需要补充少量硫酸即可，即不但能减少酸性废水的排放，还能降低酸的用量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置的原理框图；

图2是本实用新型实施例提供的可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置的详细原理框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，该磷矿浆脱镁装置包括通过管路依次连接的磷矿浆生产装置、脱镁反应槽和沉降槽等；其中，磷矿浆生产装置包括粉碎装置、球磨机和浓密机等用于得到适合固含量的磷矿浆；脱镁反应槽用于将磷矿浆与脱镁剂反应将镁元素变为可溶状态（如硫酸氢镁）；沉降槽用于将磷矿浆与含镁废水分离。其中，沉降槽通过管路与磷酸合成装置连接，磷酸合成装置采用脱镁后的磷矿浆与硫酸反应得到磷酸。其中，氟钠生产系统包括通过管路依次连接的为磷酸合成装置进行尾气处理的尾气处理装置、反应器和离心装置等；其中，尾气处理装置通过管路与磷酸合成装置连接，其具体包括多个洗涤塔；反应器用于将尾气处理装置排出的尾洗液（含氟硅酸）与硫酸钠（稍微过量）反应得到氟硅酸钠和酸性废水，其通过溢流的方式将酸性废水排出，其底部的出料口将氟硅酸钠晶体送入离心装置进行固液分离。前述结构与现有的磷矿浆脱镁装置基本相同，不同之处在于：本实施例提供的磷矿浆脱镁装置包括尾洗液收集槽、调节槽、硫酸储罐和含镁废水收集槽等；反应器和离心装置通过管路与尾洗液收集槽连接用于收集反应器和离心装置排出的酸性废水；含镁废水收集槽通过管路与沉降槽连接用于收集沉降槽输出的含镁废水；调节槽用于将含镁废水收集槽输出的含镁废水与尾洗液收集槽输出的酸性废水混合得到脱镁剂（根据需要进行补酸），则调节槽通过管路与尾洗液收集槽、硫酸储罐、脱镁反应槽和含镁废水收集槽连接。

进一步地，参见图2，本实用新型实施例提供的磷矿浆脱镁装置还包括废水处理及回收系统用于进行废水处理，废水处理及回收系统通过管路与含镁废水收集槽和磷酸合成装置连接（含镁废水收集槽和磷酸合成装置排出的废水均为酸性废水）。在含镁废水收集槽中的含镁废水的镁含量达到预定值时可将含镁废水送入废水处理及回收系统进行处理，而未达到预定值之前则将含镁废水送入调节槽。

优选地，参见图2，本实用新型实施例提供的磷矿浆脱镁装置还包括氢氧化镁生产装置，氢氧化镁生产装置用于将高镁含量的含镁废水与氨气反应得到氢氧化镁，氢氧化镁生产装置包含多个反应釜。氢氧化镁生产装置通过管路与含镁废水收集槽和废水处理及回收系统连接。在含镁废水收集槽中的含镁废水的镁含量达到预定值时可将含镁废水送入氢氧化镁生产装置进行处理，而未达到预定值之前则将含镁废水送入调节槽。

进一步地，参见图2，本实用新型实施例提供的硫酸储罐通过管路与磷酸合成装置连接用于为磷酸合成装置提供硫酸。当然，调节槽和磷酸合成装置也可各自配备一个硫酸储罐。

其中，本实用新型实施例提供的调节槽内设有搅拌结构和pH计。

其中，本实用新型实施例提供的沉降槽为斜板沉降器。

上述各结构之间的管路上根据需要设置阀门、泵和/或流量计等，为本领域的技术人员所熟知，故省略详细描述。

本实用新型实施例提供了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，该装置利用氟钠尾洗液（采用非常规的硫酸钠合成氟硅酸钠）制备脱镁剂用于脱镁，该尾洗液的pH值非常适合制备脱镁剂，仅根据需要补充少量硫酸即可，即不但能减少酸性废水的排放，还能降低酸的用量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，包括通过管路依次连接的磷矿浆生产装置、脱镁反应槽和沉降槽，所述沉降槽通过管路与磷酸合成装置连接；氟钠生产系统包括通过管路依次连接的为磷酸合成装置进行尾气处理的尾气处理装置、反应器和离心装置；其特征在于，所述磷矿浆脱镁装置包括尾洗液收集槽、调节槽、硫酸储罐和含镁废水收集槽，所述反应器和离心装置通过管路与尾洗液收集槽连接，所述调节槽通过管路与尾洗液收集槽、硫酸储罐、脱镁反应槽和含镁废水收集槽连接，所述含镁废水收集槽通过管路与沉降槽连接。

2.根据权利要求1所述的可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，其特征在于，所述磷矿浆脱镁装置还包括废水处理及回收系统，所述废水处理及回收系统通过管路与含镁废水收集槽和磷酸合成装置连接。

3.根据权利要求2所述的可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，其特征在于，所述磷矿浆脱镁装置还包括氢氧化镁生产装置，所述氢氧化镁生产装置通过管路与含镁废水收集槽和废水处理及回收系统连接。

4.根据权利要求1所述的可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，其特征在于，所述硫酸储罐通过管路与磷酸合成装置连接。

5.根据权利要求1所述的可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，其特征在于，所述调节槽内设有搅拌结构和pH计。

6.根据权利要求1所述的可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，其特征在于，所述沉降槽为斜板沉降器。